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近几年来，由于墙体改革的实施以及新型墙体材料（如砼空心砌块、空心粘土砖、陶粒或炉渣砼空心砌块、加气砼砌块等）的广泛推广应用，使房屋建筑外墙面的渗漏率呈上升的趋势。建筑物外墙渗漏水现象特别严重，严重地影响到建筑物的装饰效果，耐用年限和使用功能。笔者根据多年的处理技术工作经验，分析总结了框架砼小型砌块填充墙外墙渗漏的原因及防治措施。本文主要从砌筑质量、外墙抹灰质量、外墙饰面砖施工质量、温度裂缝、构造措施等方面进行分述如下：
１．砌筑质量
1.1原因分析
（1）砼小型砌块砌筑时未按规范要求底面朝上，造成砂浆铺砌困难，水平灰缝不饱满。
(2)砌筑时墙体重缝或竖缝厚度不均匀，有的竖缝不满浆，局部透缝，甚至有的竖缝无砂浆。
(3)工人将砼小型砌块与多孔砖混砌，且多孔砖侧砌（因两块侧砌多孔砖厚度与砼小型石块块厚度190mm相当），孔洞向外造成渗漏通道。
(4)砌筑时留下的脚手眼，穿管洞未按要求嵌补密实。
(5)墙体与梁柱交接面，未清理干净垃圾余浆。
（6）砌筑墙体一次到顶砂浆收缩。
1.2防治措施
(1)砌筑时将砌块底面朝上，保持水平灰缝均匀饱满。
(2)砌筑时将砌块推挤使竖缝均匀饱满。
(3)加强对工人的管理，切勿将多孔砖侧向与砼小型砌块混砌。
(4)外墙严禁留脚手眼，穿管洞按要求嵌补密实，已留置的脚手眼用膨胀的细石砼填补密实。
(5)墙体与梁柱交接面，应清理干净垃圾余浆，砖砌体应湿润。
(6)砌筑墙体不可一次到顶，应分二至三次砌完，以防砂浆收缩，使墙体充分沉实，另注意墙体平整度检测，以防下道工序批灰过厚或过薄。
2.外墙抹质量
2.1原因分析
(1)抹灰前没有将基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净，易造成抹灰层空鼓。
(2)砂浆未按设计要求下料，少数工人为增加砂浆和易性擅自加入灰膏，降低砂浆强度。
(3)抹灰未按规范要求分层进行，一次成活。
(4)水泥砂浆抹灰层未进行养护，容易产生龟裂。
2.2防治措施
(1)抹灰前将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，砌体表面要湿润，喷洒水充分。
(2)砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水。
(3)抹灰总厚度大于规范要求的，进行分层抹灰。
(4)对抹灰层进行有效的养护。
3.外墙饰面砖施工质量
3.1原因分析
(1)外墙饰面砖粘贴不牢固，水泥浆不满，有空隙，形成储水囊。
(2)饰面砖勾缝砂浆标号低或勾缝不密实，形成缝隙或毛细孔，雨水渗入其内。
3.2防治措施
(1)外墙饰面砖粘贴要均匀牢固，粘贴前要检查基层是有无空鼓、起壳、裂缝和不平整，粘结材料（水泥浆）要饱满，不留空隙。
（2）面砖应符合产品质量要求，镶贴前应对面砖颜色均匀否，平整翘角边否进行精选，面砖应提前1至2小时候浸入水池，用时晾干表面浮水。
(3)用1：1干硬性水泥砂浆进行沟缝、压实、压光。可用φ10的圆钢加工成沟缝工具，调整压入深度，一般凹入砖面3mm。
4.温度裂缝
4.1原因分析
砼墙、框架柱边、梁底与填充墙砌体交接处因受温度影响收缩不一致，产生开裂。
4.2防治措施
砌筑至梁底最后一皮砖时，按规范要求7天后再砌最后一皮砖，用实心砌块斜塞紧。抹灰前用300mm宽的钢丝网钉在接缝处，每边各150mm；以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。
5.构造措施
5.1原因分析
(1)涂料外墙未设分格缝，大面积的水泥砂浆抹灰层易因热胀冷缩而出现裂缝。
(2)窗台下渗水，为铝合窗底框排水不畅，固定钉顶头缝未打防水胶使水从其周边渗下砌块空心内再以水气形式漏透到内墙边或从竖缝空隙内渗漏。
(3)外墙施工洞搭接处开裂，直接渗水。
(4)女儿墙根部与屋面接缝开裂，雨渗漏出外墙面留痕迹，影响美观。
5.2防治措施
(1)在涂料外墙面设置合理的分格缝，分格缝可用成品的胶条或嵌入弹性材料，分格缝沿建筑物四周环绕设置，间距为3—5m，视立面效果而定。
(2)窗台高一般为900mm，砌四皮砌块刚800mm，剩下100m浇捣C15砼，并伸入两边墙内不少于120mm。
(3)施工洞按要求留置拉结，抹灰前用300m宽钢丝网钉接缝处（每边各150mm），内墙面砂浆同外墙面砂浆为1：3水泥砂浆。
(4)在浇捣屋面砼时，在女儿墙根部做不低于120mm高的砼翻边，做防水层时高出女儿墙根部300mm以上。
综上所述，墙外墙的渗漏问题是一种通病，应着重从砌筑、抹灰、贴砖、构造处理等各个环节来消除外墙渗水的问题，并根据工程实际情况，制定出相应的预防措施，加强现场全面质量监督管理，精心组织施工，杜绝外墙渗漏通病的发生。
１．砌筑质量
1.1原因分析
（1）砼小型砌块砌筑时未按规范要求底面朝上，造成砂浆铺砌困难，水平灰缝不饱满。
(2)砌筑时墙体重缝或竖缝厚度不均匀，有的竖缝不满浆，局部透缝，甚至有的竖缝无砂浆。
(3)工人将砼小型砌块与多孔砖混砌，且多孔砖侧砌（因两块侧砌多孔砖厚度与砼小型石块块厚度190mm相当），孔洞向外造成渗漏通道。
(4)砌筑时留下的脚手眼，穿管洞未按要求嵌补密实。
(5)墙体与梁柱交接面，未清理干净垃圾余浆。
（6）砌筑墙体一次到顶砂浆收缩。
1.2防治措施
(1)砌筑时将砌块底面朝上，保持水平灰缝均匀饱满。
(2)砌筑时将砌块推挤使竖缝均匀饱满。
(3)加强对工人的管理，切勿将多孔砖侧向与砼小型砌块混砌。
(4)外墙严禁留脚手眼，穿管洞按要求嵌补密实，已留置的脚手眼用膨胀的细石砼填补密实。
(5)墙体与梁柱交接面，应清理干净垃圾余浆，砖砌体应湿润。
(6)砌筑墙体不可一次到顶，应分二至三次砌完，以防砂浆收缩，使墙体充分沉实，另注意墙体平整度检测，以防下道工序批灰过厚或过薄。
2.外墙抹质量
2.1原因分析
(1)抹灰前没有将基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净，易造成抹灰层空鼓。
(2)砂浆未按设计要求下料，少数工人为增加砂浆和易性擅自加入灰膏，降低砂浆强度。
(3)抹灰未按规范要求分层进行，一次成活。
(4)水泥砂浆抹灰层未进行养护，容易产生龟裂。
2.2防治措施
(1)抹灰前将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，砌体表面要湿润，喷洒水充分。
(2)砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水。
(3)抹灰总厚度大于规范要求的，进行分层抹灰。
(4)对抹灰层进行有效的养护。
3.外墙饰面砖施工质量
3.1原因分析
(1)外墙饰面砖粘贴不牢固，水泥浆不满，有空隙，形成储水囊。
(2)饰面砖勾缝砂浆标号低或勾缝不密实，形成缝隙或毛细孔，雨水渗入其内。
3.2防治措施
(1)外墙饰面砖粘贴要均匀牢固，粘贴前要检查基层是有无空鼓、起壳、裂缝和不平整，粘结材料（水泥浆）要饱满，不留空隙。
（2）面砖应符合产品质量要求，镶贴前应对面砖颜色均匀否，平整翘角边否进行精选，面砖应提前1至2小时候浸入水池，用时晾干表面浮水。
(3)用1：1干硬性水泥砂浆进行沟缝、压实、压光。可用φ10的圆钢加工成沟缝工具，调整压入深度，一般凹入砖面3mm。
4.温度裂缝
4.1原因分析
砼墙、框架柱边、梁底与填充墙砌体交接处因受温度影响收缩不一致，产生开裂。
4.2防治措施
砌筑至梁底最后一皮砖时，按规范要求7天后再砌最后一皮砖，用实心砌块斜塞紧。抹灰前用300mm宽的钢丝网钉在接缝处，每边各150mm；以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。
5.构造措施
5.1原因分析
(1)涂料外墙未设分格缝，大面积的水泥砂浆抹灰层易因热胀冷缩而出现裂缝。
(2)窗台下渗水，为铝合窗底框排水不畅，固定钉顶头缝未打防水胶使水从其周边渗下砌块空心内再以水气形式漏透到内墙边或从竖缝空隙内渗漏。
(3)外墙施工洞搭接处开裂，直接渗水。
(4)女儿墙根部与屋面接缝开裂，雨渗漏出外墙面留痕迹，影响美观。
5.2防治措施
(1)在涂料外墙面设置合理的分格缝，分格缝可用成品的胶条或嵌入弹性材料，分格缝沿建筑物四周环绕设置，间距为3—5m，视立面效果而定。
(2)窗台高一般为900mm，砌四皮砌块刚800mm，剩下100m浇捣C15砼，并伸入两边墙内不少于120mm。
(3)施工洞按要求留置拉结，抹灰前用300m宽钢丝网钉接缝处（每边各150mm），内墙面砂浆同外墙面砂浆为1：3水泥砂浆。
(4)在浇捣屋面砼时，在女儿墙根部做不低于120mm高的砼翻边，做防水层时高出女儿墙根部300mm以上。
综上所述，墙外墙的渗漏问题是一种通病，应着重从砌筑、抹灰、贴砖、构造处理等各个环节来消除外墙渗水的问题，并根据工程实际情况，制定出相应的预防措施，加强现场全面质量监督管理，精心组织施工，杜绝外墙渗漏通病的发生。