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摘要：在工业生产中，汽轮发电机的应用是非常普遍的，发电机在运行过程中可能会出现各种故障和事故，为了确保生产的顺利进行，就要保证发电机的正常运转，那么就要在发电机的安装与调试的环节进行严格操作程序，发电机的安装和调试是确保发电机正常运行的重要前提。本文首先分析了汽轮发电机的结构特点，然后详细说明了汽轮发电机的安装技术要点，最后对汽轮发电机的调试要点进行了详细探讨。
关键词：汽轮发电机；安装调试；垫铁布置；转子；短路试验
Pick to: in the industrial production, the application of steam turbine generator is very common, generator during operation may appear all sorts of fault and accident, to ensure production run smoothly, to ensure the normal operation of generator, and then in the installation and commissioning of generator link strict operating procedures, generator installation and debugging is an important prerequisite to ensure the normal operation of generator. This paper first analyzed the structure characteristics of steam turbine generator, the main technical points and the installation of the turbine generator is described in detail, finally, the testing key points of the steam turbine generator in detail discussed in this paper.
Key words: steam turbine generator; Installation and debugging; Mat iron decorate; The rotor; Short circuit test
中圖分类号：TK26文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
汽轮发电机的结构特点
汽轮发电机主要有定子、转子和端盖以及轴承等几部分组成。定子主要是由定子的铁芯、机座和线包绕组以及固定这些部件的其他组件组成。
转子主要是由转子的铁芯绕组、滑环、中心环、风扇和护环以及转轴等组成。汽轮发电机发电主要是利用轴承与端盖将电机的转子和定子连接组合，让转子在定子中运动旋转，切割磁感线，进而产生磁感电流。汽轮发电机就是指在汽轮机上配套使用的发电机，通常情况
汽轮机的运转速度是六十转每秒或者五十转每秒。为了提高汽轮机的运转速率，减少运转过程中受到的离心力的作用，一般将转子的直径设计的较小，长度比较大。由于目前材料强度的限制，转子的直径不能大于1.2m，同时转子的长度超过转子直径六倍的情况下，会产生比较大的震动，不利于电机的运转和维护。
汽轮发电机的安装技术要点
（一）施工前准备工作
设备在安装前应仔细查看相关资料，熟悉并在整个施工过程中认真执行“施工验收规范”的有关各项规定，详细了解机组结构特点，掌握正确的安装程序，并准备好安装所需资料，作好施工技术交底。
（二）基础划线复查
依据土建交付使用单位验收合格的有关基础资料和汽轮机、发电机、辅机平面布置等有关图纸进行基础的标高、各部几何尺寸、地脚螺栓孔、予埋铁板及混凝土浇灌质量等进行严格、细致的检查。对基础进行沉陷观测。
（三）垫铁布置
1、安装发电机的混凝土的强度必须超过百分之七十，在混凝土达到规定的要求后，按照相关设计要求安放垫铁。
2、在混凝土的承受力面涂抹红丹粉油， 一般规定接触面积的规格必须超过百分之五十，然后反复进行按压试验，确保垫铁的稳固。对于不符合要求的，需要进行修复，确保达到设计标准。
3、完成垫铁的安装后，将汽缸扣在固定好的垫铁上，确保螺栓固定稳固，同时在周围留5mm的空间。
（四）底座架、轴承座及下汽缸就位
对于最后组装时使用涂料的汽缸水平结合面，在未加涂料时其结合情况应符合相关要求。调整轴承座和汽缸相对位置，装好猫爪横销。汽缸在吊装、调整过程中应注意防止变形。
（五）滑销系统的安装
清理滑销和滑销槽进行清理，用内径千分尺和外径千分尺沿滑动方向取三点分别测量，滑销在销槽内应滑动自如无卡涩。各滑动配合面应无损伤和毛刺，必要时应进行修刮。
（六）轴承安装
轴承分为上、下两半，先安装前后轴承下半，并检查轴承与轴承座配合情况。轴承各水平结合面应接触良好。用0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与瓦座或瓦套必须接触紧密。发电机前轴承在出厂时留有括研余量，在安装时与电机轴相配合括研，与轴接触面积经研磨后检查不少于75％。
（七）转子安装
发电机穿转子前应确认穿转子前的各项电气试验合格，定子及转子内清洁，通风沟畅通，无堵塞现象。转子上不应有活动的零件，转子槽楔无松动，平衡块应牢固并锁紧，转子上所有螺母应紧固并有防松装置。轴颈光洁无油漆、锈污、麻坑和机械损伤，轴颈椭圆度，不柱度及联轴器晃度、瓢偏检查应符合要求，风扇叶轮与轴装配牢固，叶片无松动及机械损伤。
1、接长轴法穿转子
（1）转子的起吊
先在转子的汽端装一接长轴，然后将转子与后轴承一并吊起。起吊点在转子中心向汽端移动约300mm处，并在后轴承座上加适当配重，以保持转子水平。
（2）转子穿入时，用两个3吨手动链条葫芦带动后轴承移动，配合桥式起重机将转子缓缓穿入，同时应注意不要将定子档风块撞掉。
（3）当钢丝绳靠近定子端板时，在汽端用吊转子工具将接长轴第一段挂起，拆除钢丝绳取下垫条装配，将吊车移至汽端吊接长轴第一段。
（4）松开汽端吊转子工具，吊车与后轴承同时徐徐向前，转子不断插入，当靠近汽轮机转子时，用吊转子工具将接长轴第二段吊起，松开吊车。
（5）将接长轴第一段推入接长轴第二段内，吊车吊住接长轴第二段，松开吊转子工具，转子继续向前插入。
（6）用吊车吊住转子特定部位，松开吊转子工具，转子继续插入到达预定位置，转子两端均可用吊转子工具吊起，松开吊车。
（7）放下前轴承套，放入轴瓦，松开吊转子工具，使转子前后轴颈落在前后轴承上。
2、穿转子注意事项
（1）穿转子前应办理联合签证单，确定具备穿转子条件。
（2）在任何情况下都不允许护环、风扇座环和集电环作为起吊和支撑的施力点，其它加工面作起吊和支撑时，必须用毛毡、纸板妥加保护。
（3）进入定子膛内人员，应穿无钮扣的衣服，脱去鞋子，身上不带任何金属及杂物。
（4）穿转子过程中应保证吊起转子时水平平稳，注意保持转子与定子之间间隙，防止碰撞。
（八）装配调节汽阀，对通汽部分间隙的检查和调整
调整好各阀升程及间隙等，通汽部分间隙应按制造厂出厂记录的项目进行测量。在各种间隙中以喷嘴和动叶之间的轴向间隙对机组的安全和经济运行影响较大，需要仔细测量和调整。
（九）汽轮机扣大盖
作全面仔细的检查，保证扣大盖后没有任何部件存在缺陷，没有任何杂物遗留在汽缸内。
首先，要试扣大盖，按顺序安装隔板、转子等，再次盘动转子、一切情况正常后方可正式扣大盖。
其次，将翻过的大盖吊起找好纵横向水平，误差在0.15/1000，再次检查汽缸内部，确认一切正常，无异常时将大盖缓缓落下，拧紧中分面螺栓和汽缸法兰螺栓。
（十）安装轴承扣盖和盘车装置
轴承扣盖时轴承盖应严密地压住轴瓦并有一定的紧力，用压铅法进行检查，盘车装置安装前应对各零部件作仔细检查，运动部分应动作灵活，但组装完毕后用手盘动应能轻便转动。
（十一）发电机的安装工序
发电机的主要安装工序是：
将台板放正位置并校正。
将转子试装。
将定子就位并找正位置。
穿转子。
对联轴器的中心与间隙进行初调。
将励磁机进行安装。
压浆并换正式垫铁。
做好联轴器的最后校正与气隙的精调工作。
汽轮发电机的调试
（一）短路试验
检查发电机的冷却系统投入，发电机组的保护出口全部接到信号或解除位置；检查发电机出口短路点是否安装完毕、连接可靠，短路点派专人监护，发电机出口断路器应在试验位置；分别将发电机控制，保护，试验用励磁电源开关投入，发电机组保持额定转速运行；为检查发电机组电流保护，试验前应先将保护定值降低。
在主控室发电机控制屏操作试验用励磁电源开关，略加励磁使发电机定子电流维持在0.2In(206A/0.68A)，观察发电机定子电流表有无指示，查看电流回路有无开路现象；通过差动主保护检查差动保护回路的相位并绘制六角向量图。发电机组电流保护试验:
1、增加励磁至发电机定子过负荷保护动作后，降励磁为零，恢复发电机定子过负荷保护定值并投入该保护，在升流过程中应注意保护装置动作情况及报警信号。
2、增加励磁至发电机定子复合电压闭锁的过电流保护动作后，降励磁为零，恢复发电机定子复合电压闭锁的过电流保护定值并投入该保护，在升流过程中应注意保护装置动作情况及报警信号。
3、在发电机保护屏后的端子排处将发电机差动保护CT二次电流回路分三次短接一组电流信号，增加励磁至发电机定子差动保护装置的动作值，检查差动保护装置的动作情况，降励磁为零，恢复发电机定子差动保护定值并投入该保护。
（二）发电机、励磁机空载特性试验
再一次检查发电机出口升压处，检查所有高压带电处是否均挂安全标示牌，派人到升压的各处监视，在发电机出线小间投入电压互感器隔离闸,检查确认发电机组电流保护应全部投入（机、炉联锁不投）。
1、发电机组电压保护试验:
（1）发电机定子接地保护试验:
确认试验用励磁电源开关已断开,在1G 开关柜下桩任意一相与地之间接一根 1.5mm2的导线，模拟发电机定子出线接地。合试验用励磁电源开关调励磁升高定子电压,使发电机保护装置上有相应的指示值后，降励磁为零，断开试验用励磁电源开关。拆除发电机定子出线与地之间的试验接地线并投入该保护。
（2）在发电机保护柜端子上分别将输入的发电机电压 A、B 相对调，发电机电压从零升起，在发电机保护装置上检查负序电压指示和保护动作情况，试验完毕恢复A、B接线。
（3）在空载额定电压下测量发电机轴电压: 拆除转子接地线用数字万用表测量转子大轴两側电压U1，测量励端轴承座与机座之间的电压 U2,U1=U2，而后恢复大轴接线。
（4）在空载额定电压下测量发电机大轴接地碳刷对地电流: 继续升压至发电机1.3 倍额定电压 13650V/136.5V 时，持续 5 min 进行发电机匝间感应耐压试验。同时测量1YH 开口三角处不平衡电压。同时密切监视发电机内部有无异音、异味，带电设备是否正常。
（三）升速试验
1、确认发电机出口断路器在断开位置,试验用励磁电源开关在断开位置,在发电机出线小间投入电压互感器隔离刀闸,测量发电机电压，核对发电机相序。
2、试验时机应选择在发电机转速为 1200～3000 r/min 时进行,应先利用高压核相棒或电压互感器二次核实电压幅值,试验人员应做好个人绝缘保护。
3、发电机保持额定转速3000r/min运行时，利用试验励磁电源使发电机空载升压（U＜5％Un），检查发电机励磁回路及发电机电压互感器一、二次回路是否完整，检查发电机输出电压可以进行平滑调节,而后断开发电机出线小间电压互感器隔离刀闸。
结语
综上，做好汽轮发电机的安装和调试工作，是保证发电机正常运行的前提。如果基础不做好，在发电机以后的运行中会出现多种问题，影响正常的工作运行。汽轮发电机的安装过程是比较精细和严密的，每个阶段都必须严格遵守合理科学的施工工序，才能达到预期效果。
参考文献
[1]罗云.汽轮发电机组安装调试技术要点探讨[J].机电信息，2012.21.
[2]杨万东.小型汽轮发电机组安装技术与改进[J].技术与市场，2012.9.
[3]金辉，余秋安，张松华，等.输电线路索道式带电跨越架研制及应用［J］.湖北电力，2009.6.
关键词：汽轮发电机；安装调试；垫铁布置；转子；短路试验
Pick to: in the industrial production, the application of steam turbine generator is very common, generator during operation may appear all sorts of fault and accident, to ensure production run smoothly, to ensure the normal operation of generator, and then in the installation and commissioning of generator link strict operating procedures, generator installation and debugging is an important prerequisite to ensure the normal operation of generator. This paper first analyzed the structure characteristics of steam turbine generator, the main technical points and the installation of the turbine generator is described in detail, finally, the testing key points of the steam turbine generator in detail discussed in this paper.
Key words: steam turbine generator; Installation and debugging; Mat iron decorate; The rotor; Short circuit test
中圖分类号：TK26文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
汽轮发电机的结构特点
汽轮发电机主要有定子、转子和端盖以及轴承等几部分组成。定子主要是由定子的铁芯、机座和线包绕组以及固定这些部件的其他组件组成。
转子主要是由转子的铁芯绕组、滑环、中心环、风扇和护环以及转轴等组成。汽轮发电机发电主要是利用轴承与端盖将电机的转子和定子连接组合，让转子在定子中运动旋转，切割磁感线，进而产生磁感电流。汽轮发电机就是指在汽轮机上配套使用的发电机，通常情况
汽轮机的运转速度是六十转每秒或者五十转每秒。为了提高汽轮机的运转速率，减少运转过程中受到的离心力的作用，一般将转子的直径设计的较小，长度比较大。由于目前材料强度的限制，转子的直径不能大于1.2m，同时转子的长度超过转子直径六倍的情况下，会产生比较大的震动，不利于电机的运转和维护。
汽轮发电机的安装技术要点
（一）施工前准备工作
设备在安装前应仔细查看相关资料，熟悉并在整个施工过程中认真执行“施工验收规范”的有关各项规定，详细了解机组结构特点，掌握正确的安装程序，并准备好安装所需资料，作好施工技术交底。
（二）基础划线复查
依据土建交付使用单位验收合格的有关基础资料和汽轮机、发电机、辅机平面布置等有关图纸进行基础的标高、各部几何尺寸、地脚螺栓孔、予埋铁板及混凝土浇灌质量等进行严格、细致的检查。对基础进行沉陷观测。
（三）垫铁布置
1、安装发电机的混凝土的强度必须超过百分之七十，在混凝土达到规定的要求后，按照相关设计要求安放垫铁。
2、在混凝土的承受力面涂抹红丹粉油， 一般规定接触面积的规格必须超过百分之五十，然后反复进行按压试验，确保垫铁的稳固。对于不符合要求的，需要进行修复，确保达到设计标准。
3、完成垫铁的安装后，将汽缸扣在固定好的垫铁上，确保螺栓固定稳固，同时在周围留5mm的空间。
（四）底座架、轴承座及下汽缸就位
对于最后组装时使用涂料的汽缸水平结合面，在未加涂料时其结合情况应符合相关要求。调整轴承座和汽缸相对位置，装好猫爪横销。汽缸在吊装、调整过程中应注意防止变形。
（五）滑销系统的安装
清理滑销和滑销槽进行清理，用内径千分尺和外径千分尺沿滑动方向取三点分别测量，滑销在销槽内应滑动自如无卡涩。各滑动配合面应无损伤和毛刺，必要时应进行修刮。
（六）轴承安装
轴承分为上、下两半，先安装前后轴承下半，并检查轴承与轴承座配合情况。轴承各水平结合面应接触良好。用0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与瓦座或瓦套必须接触紧密。发电机前轴承在出厂时留有括研余量，在安装时与电机轴相配合括研，与轴接触面积经研磨后检查不少于75％。
（七）转子安装
发电机穿转子前应确认穿转子前的各项电气试验合格，定子及转子内清洁，通风沟畅通，无堵塞现象。转子上不应有活动的零件，转子槽楔无松动，平衡块应牢固并锁紧，转子上所有螺母应紧固并有防松装置。轴颈光洁无油漆、锈污、麻坑和机械损伤，轴颈椭圆度，不柱度及联轴器晃度、瓢偏检查应符合要求，风扇叶轮与轴装配牢固，叶片无松动及机械损伤。
1、接长轴法穿转子
（1）转子的起吊
先在转子的汽端装一接长轴，然后将转子与后轴承一并吊起。起吊点在转子中心向汽端移动约300mm处，并在后轴承座上加适当配重，以保持转子水平。
（2）转子穿入时，用两个3吨手动链条葫芦带动后轴承移动，配合桥式起重机将转子缓缓穿入，同时应注意不要将定子档风块撞掉。
（3）当钢丝绳靠近定子端板时，在汽端用吊转子工具将接长轴第一段挂起，拆除钢丝绳取下垫条装配，将吊车移至汽端吊接长轴第一段。
（4）松开汽端吊转子工具，吊车与后轴承同时徐徐向前，转子不断插入，当靠近汽轮机转子时，用吊转子工具将接长轴第二段吊起，松开吊车。
（5）将接长轴第一段推入接长轴第二段内，吊车吊住接长轴第二段，松开吊转子工具，转子继续向前插入。
（6）用吊车吊住转子特定部位，松开吊转子工具，转子继续插入到达预定位置，转子两端均可用吊转子工具吊起，松开吊车。
（7）放下前轴承套，放入轴瓦，松开吊转子工具，使转子前后轴颈落在前后轴承上。
2、穿转子注意事项
（1）穿转子前应办理联合签证单，确定具备穿转子条件。
（2）在任何情况下都不允许护环、风扇座环和集电环作为起吊和支撑的施力点，其它加工面作起吊和支撑时，必须用毛毡、纸板妥加保护。
（3）进入定子膛内人员，应穿无钮扣的衣服，脱去鞋子，身上不带任何金属及杂物。
（4）穿转子过程中应保证吊起转子时水平平稳，注意保持转子与定子之间间隙，防止碰撞。
（八）装配调节汽阀，对通汽部分间隙的检查和调整
调整好各阀升程及间隙等，通汽部分间隙应按制造厂出厂记录的项目进行测量。在各种间隙中以喷嘴和动叶之间的轴向间隙对机组的安全和经济运行影响较大，需要仔细测量和调整。
（九）汽轮机扣大盖
作全面仔细的检查，保证扣大盖后没有任何部件存在缺陷，没有任何杂物遗留在汽缸内。
首先，要试扣大盖，按顺序安装隔板、转子等，再次盘动转子、一切情况正常后方可正式扣大盖。
其次，将翻过的大盖吊起找好纵横向水平，误差在0.15/1000，再次检查汽缸内部，确认一切正常，无异常时将大盖缓缓落下，拧紧中分面螺栓和汽缸法兰螺栓。
（十）安装轴承扣盖和盘车装置
轴承扣盖时轴承盖应严密地压住轴瓦并有一定的紧力，用压铅法进行检查，盘车装置安装前应对各零部件作仔细检查，运动部分应动作灵活，但组装完毕后用手盘动应能轻便转动。
（十一）发电机的安装工序
发电机的主要安装工序是：
将台板放正位置并校正。
将转子试装。
将定子就位并找正位置。
穿转子。
对联轴器的中心与间隙进行初调。
将励磁机进行安装。
压浆并换正式垫铁。
做好联轴器的最后校正与气隙的精调工作。
汽轮发电机的调试
（一）短路试验
检查发电机的冷却系统投入，发电机组的保护出口全部接到信号或解除位置；检查发电机出口短路点是否安装完毕、连接可靠，短路点派专人监护，发电机出口断路器应在试验位置；分别将发电机控制，保护，试验用励磁电源开关投入，发电机组保持额定转速运行；为检查发电机组电流保护，试验前应先将保护定值降低。
在主控室发电机控制屏操作试验用励磁电源开关，略加励磁使发电机定子电流维持在0.2In(206A/0.68A)，观察发电机定子电流表有无指示，查看电流回路有无开路现象；通过差动主保护检查差动保护回路的相位并绘制六角向量图。发电机组电流保护试验:
1、增加励磁至发电机定子过负荷保护动作后，降励磁为零，恢复发电机定子过负荷保护定值并投入该保护，在升流过程中应注意保护装置动作情况及报警信号。
2、增加励磁至发电机定子复合电压闭锁的过电流保护动作后，降励磁为零，恢复发电机定子复合电压闭锁的过电流保护定值并投入该保护，在升流过程中应注意保护装置动作情况及报警信号。
3、在发电机保护屏后的端子排处将发电机差动保护CT二次电流回路分三次短接一组电流信号，增加励磁至发电机定子差动保护装置的动作值，检查差动保护装置的动作情况，降励磁为零，恢复发电机定子差动保护定值并投入该保护。
（二）发电机、励磁机空载特性试验
再一次检查发电机出口升压处，检查所有高压带电处是否均挂安全标示牌，派人到升压的各处监视，在发电机出线小间投入电压互感器隔离闸,检查确认发电机组电流保护应全部投入（机、炉联锁不投）。
1、发电机组电压保护试验:
（1）发电机定子接地保护试验:
确认试验用励磁电源开关已断开,在1G 开关柜下桩任意一相与地之间接一根 1.5mm2的导线，模拟发电机定子出线接地。合试验用励磁电源开关调励磁升高定子电压,使发电机保护装置上有相应的指示值后，降励磁为零，断开试验用励磁电源开关。拆除发电机定子出线与地之间的试验接地线并投入该保护。
（2）在发电机保护柜端子上分别将输入的发电机电压 A、B 相对调，发电机电压从零升起，在发电机保护装置上检查负序电压指示和保护动作情况，试验完毕恢复A、B接线。
（3）在空载额定电压下测量发电机轴电压: 拆除转子接地线用数字万用表测量转子大轴两側电压U1，测量励端轴承座与机座之间的电压 U2,U1=U2，而后恢复大轴接线。
（4）在空载额定电压下测量发电机大轴接地碳刷对地电流: 继续升压至发电机1.3 倍额定电压 13650V/136.5V 时，持续 5 min 进行发电机匝间感应耐压试验。同时测量1YH 开口三角处不平衡电压。同时密切监视发电机内部有无异音、异味，带电设备是否正常。
（三）升速试验
1、确认发电机出口断路器在断开位置,试验用励磁电源开关在断开位置,在发电机出线小间投入电压互感器隔离刀闸,测量发电机电压，核对发电机相序。
2、试验时机应选择在发电机转速为 1200～3000 r/min 时进行,应先利用高压核相棒或电压互感器二次核实电压幅值,试验人员应做好个人绝缘保护。
3、发电机保持额定转速3000r/min运行时，利用试验励磁电源使发电机空载升压（U＜5％Un），检查发电机励磁回路及发电机电压互感器一、二次回路是否完整，检查发电机输出电压可以进行平滑调节,而后断开发电机出线小间电压互感器隔离刀闸。
结语
综上，做好汽轮发电机的安装和调试工作，是保证发电机正常运行的前提。如果基础不做好，在发电机以后的运行中会出现多种问题，影响正常的工作运行。汽轮发电机的安装过程是比较精细和严密的，每个阶段都必须严格遵守合理科学的施工工序，才能达到预期效果。
参考文献
[1]罗云.汽轮发电机组安装调试技术要点探讨[J].机电信息，2012.21.
[2]杨万东.小型汽轮发电机组安装技术与改进[J].技术与市场，2012.9.
[3]金辉，余秋安，张松华，等.输电线路索道式带电跨越架研制及应用［J］.湖北电力，2009.6.