为了准确地模拟TA2/T2双金属复合管的绕弯成形过程,分别采用4组试样进行了单向拉伸实验,即:管弧形试样、单层圆管试样、板料试样和双金属复合圆管试样,并建立了基于4组试样的TA2/T2双金属复合管的材料本构模型.为对比4组试样的材料本构模型的精确性,建立了TA2/T2双金属复合管绕弯-回弹全过程的反向验证有限元模型.研究结果表明,4组试样的塑性应力-塑性应变曲线均可采用σ＝B(ε0+ε)n幂指数函数来描述.采用单层圆管试样的材料本构模型预测的回弹角最接近实验结果,且结果可靠,平均误差为5. 30％,最大误差为9. 63％;采用管弧形试样和板料试样的材料本构模型预测回弹角,平均误差分别为14. 32％和15. 42％,最大误差分别为19. 46％和22. 51％;采用双金属复合圆管试样获得的材料本构模型预测的回弹角的精度最低.因此,单层圆管试样的本构模型能更准确地描述复合管绕弯成形过程的材料状态.另外,回弹角随覆管和基管弹性模量的增大而减小,随覆管和基管应变硬化指数的增大而减小,随覆管和基管强度系数的增大而增大.