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采用数值模拟方法对FGH96合金惯性摩擦焊过程进行分析，获得温度、轴向缩短量、材料流动与飞边四者之间的关系，着重研究初始转速与轴向压力等焊接工艺参数对材料塑性流动行为的影响规律。研究结果表明：在惯性摩擦焊初始阶段，材料温度与流动速度较低，无飞边产生；随着焊接过程的进行，材料的温度与流动速度呈现先升高后降低的规律；在焊接过程进入稳态后，摩擦面中心区域的材料主要沿试件的旋转方向流动，而摩擦面上两边界附近的材料向面外流动并形成飞边，飞边尺寸与弯曲程度随焊接时间的增加而增加。同时，随到摩擦面距离的增加，材料的流动