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摘 要:装饰工程属于专项工程,通常称作建筑工程的一个分部工程。解决工程中重点技术措施,优化施工工艺,加强工程施工工序质量控制,是企业实现质量目标的基本保证。以“创新零部件工业园综合楼”为例,提出了切实可行的施工工艺,有效保证施工质量,取得良好的施工效果。
关键词:施工工艺;工序;质量控制
1 工程介绍
工程名称大连创新零部件工业园综合楼装饰工程
工程地址大连开发区48#地
建设单位大连创新零部件制造公司
施工单位大连乾豪建筑装饰工程有限公司
监理单位大连恒基建设工程咨询有限公司
建筑内容本工程为综合办公楼.集办公室、多功能厅、会议室等与一体的现代建筑。装饰内容包括:
1、天棚:采用轻钢龙骨纸面石膏板、乳胶漆饰面,矿棉板吊顶,卫生间采用微孔铝扣板吊顶。
2、墙柱面:乳胶漆,壁纸、木装饰面以及柱面石材干挂等。
3、地面:公共区域采用地砖、石材,休闲室采用塑胶地板,卫生间采用的是防滑地砖,办公空间地面铺复合地板、地毯等。
建筑规模面积:6516.6m2,地上五层。
建设工期2005年6月22日至2005年10月16日
2 技术难关和施工要点
2.1 大面积墙地面石材的铺贴
本工程石材本身的色差和施工对线是很难控制的地方。对线施工工艺对石材的放样和石材的批号要求很严,一般均要求同一批号,这在石材申请加工时有一定的难度。加上石材水平方向长度较大,几何尺寸容易偏差,地面石材有局部镶色,墙面石材又有不锈钢嵌线,因此,材料加工、运输、与进场验收、堆放与取用均不能出任何差错,也是必须着重注意的。
2.2 各类饰面材料的界面处理
在该工程中,选择了一定品种数量的饰面材料,要把这些材料加工的精致细腻,就要使它们头角明显,条理顺直。如不锈钢饰面材料、金属铝板饰面材料、防火板饰面材料,其质量要求应折角明显,表面纹理顺直、一致,不出现弧形和起鼓。玻璃饰面加工后边角不能有爆口、爆角,表面没有损伤、擦痕。各类材料的接口饰面间隙应自然一致,硅胶等封板材料要光滑、顺直。
2.3 轻钢龙骨石膏板的难点
轻钢龙骨石膏板吊顶开裂的技术难点,归纳大致有以下几个方面的主要原因:
(1)吊顶的受力状态不合理。
正常的吊顶系统应呈拱型状态,在石膏板荷载下,吊顶支架系统受力使之微微下降,但整个支架系统仍保持拱形状态。下降的重力会分解成一个水平推力,这时石膏板板缝在水拉推力的作用下,将是受压状态,板缝的受压有利于防止板缝的开裂。这种受力状态将会促使板缝开裂,是一种极不合理的受力状态。
(2)板缝设计构造不合理。
日前大多数石膏板都是平板,离缝中嵌缝腻子与石膏板的接触面仅只有9.5-12mm,如果板缝受到拉力,或嵌缝腻子收缩引起的收缩应力,或施工不当引起内力变化,都容易使嵌缝材料受力变形产生开裂。
(3)嵌缝材料脆性或收缩量难于控制。
现在仍有很大一部分嵌缝材料使用简单的建筑石膏加水拌和的方法,这种嵌缝材料粘结力欠佳,缺少一定的韧性和延伸性,又属脆性材料。因此,使用这种材料很容易使嵌缝材料与石膏板某一边脱离或开裂。
(4)贴缝带使用不合理。
目前大多数工程在石膏板缝隙贴缝结束后采用网格带或牛皮纸带贴缝。粘贴网格带利用网格带的自粘性,牛皮纸粘贴在嵌缝材料上而没有直接与石膏板的纸面直接粘敷。在应力的作用下,石膏板只要有微微下降,嵌缝材料与石膏板面就会出现开裂。而网格带或纸带又粘贴在嵌缝材料上,使贴缝带的某一边缘与纸面石膏板产生分离,从而造成开裂。
(5)施工不当。
①骨的钢度和垂直度不够,将使固定在其上的石膏板事先就产生内力。
②自攻螺丝的间距不均匀或间距过大,容易使固定后的石膏板产生内力。
③龙骨间距过大,石膏板固定后,中间容易产生挠度,挠度的产生会引起石膏板支座(板缝)处产生内力。
(6)正常的施工顺序不能保证。
一般不上人龙骨,在龙骨骨架安装、调试结束后不能再上人,上人龙骨上人时也必须在主龙骨上面设临时道板,不能直接踩踏在主龙骨上。现在有很多工程,吊顶内安装不能确保在吊顶完成前全部完成,过后再上人调试。上人龙骨上人时也不布设道板,任意踩踏。这样将严重破坏吊顶的局部受力状况,造成板缝开裂。
(7)确保吊顶骨架始终处于合理的受力状态。
吊顶骨架应按建筑物矩形短边长的1/200双向起拱。但这只是一个基本原则。各个项目情况不同,如吊杆的粗细不同,材料不同,吊杆的间距不同,石膏板的厚度、层数不同,这些都将影响骨架受力后挠度的变化值。因此,在确保1/200的前提下,根据各种影响挠度的因素,适当增加起拱量。
(8)使用楔形边石膏板。
这种石膏板嵌缝后的特点是,缝中嵌料虽然少于平板板缝中的材料,但它的嵌缝料与楔形边上的腻子连成一体,这使它与石膏板的接触而增大,另外还有韧性贴缝带作为腻子的加强筋与腻子共同作用,这就在更大程度上提高了板缝的抗裂程度。
(9)使用厂家的配套嵌缝腻子和贴缝带。
现在已有石膏板厂家备有配套的嵌缝腻子和贴缝带,这些腻子都是含高分子粘接剂的石膏粉。它不仅提高了腻子与石膏板边的粘结力,而且本身具有一定的韧性和微微延伸性,加之具有相对韧性和弹性的贴缝带作为加强筋,抗拉强度会极大地提高,而自身的收缩力又会极大的下降,对防止开裂具有重要意义。
(10)全面释放安装过程中的内力。
首先,龙骨要符合国家质量标准,并现场测试,确保刚度。在安装过程中,检查龙骨垂直度。在荷载比较集中、吊杆间距较大的部位,要对主龙骨进行加固,风口下实行二级吊处理,吊杆长度过长的要对吊杆加设风撑或采用钢度较好的角钢作为吊杆,以确保吊顶骨架的整体钢度,不给石膏板安装留下隐患。
其次,要确保自攻螺丝间距≤200mm且呈均匀分布。确保自攻螺丝距板边间距为10-15mm,离切割过的板边间距为15-20mm,且深度为1-2mm。再次,龙骨支座间距的跨距按DIN标准40D布置(D为石膏板厚度)即12mm厚的石膏板支座间距≤500mm,9.5mm厚的石膏板支座间距为≤400mm。
(11)确保正常的施工顺序。
尽可能争取吊顶内的安装在骨架调试前完成。如确有困难,在预知施工搭接上完全做不到或在吊顶内有大量工作量需要完成和完成后经常需要上人的情况下,要与甲方商谈吊顶内设马道的加固方案。
2.4 乳胶漆墙、顶面的平整度
乳胶漆饰面本身的施工并不难,但它对基层的平整度要求很高。基层稍有不平,就会出现折痕,甚至严重的波浪形折痕。尤其本工程中有不少垂直于外墙窗的墙面和平行于外墙窗的顶面,光线从侧面射入墙面或顶面,将会把最细小的不平整暴露,这历来是一个施工技术难点,我们的针对性措施如下:
(1)选择手艺高、耐心好的抹灰工。
(2)以多道薄层的方法进行反复抹灰。
(3)每道抹灰进行严格的平整度检查。
(4)选择亚光型乳胶漆。
(5)乳胶漆涂刷前,批灰墙、顶面必须干燥、无灰尘。
(6)墙面平整度用2m托尺检查,有完整的检查记录,每道工序不合理,立即整改。
(7)墙顶面的后道抹灰检查采用强光源侧面照射检查,以充分暴露不平整情况以找准整改部位。
3 结语
通过对工程质量的重点技术措施分析,解决施工中操作难的问题,加快了施工进度。我们还应该认真总结质量管理经验,探讨更加科学有效的措施和方法,分清主次,抓住关键,建立建全工程质量重难点作业指导书,实现工程的最优化。
关键词:施工工艺;工序;质量控制
1 工程介绍
工程名称大连创新零部件工业园综合楼装饰工程
工程地址大连开发区48#地
建设单位大连创新零部件制造公司
施工单位大连乾豪建筑装饰工程有限公司
监理单位大连恒基建设工程咨询有限公司
建筑内容本工程为综合办公楼.集办公室、多功能厅、会议室等与一体的现代建筑。装饰内容包括:
1、天棚:采用轻钢龙骨纸面石膏板、乳胶漆饰面,矿棉板吊顶,卫生间采用微孔铝扣板吊顶。
2、墙柱面:乳胶漆,壁纸、木装饰面以及柱面石材干挂等。
3、地面:公共区域采用地砖、石材,休闲室采用塑胶地板,卫生间采用的是防滑地砖,办公空间地面铺复合地板、地毯等。
建筑规模面积:6516.6m2,地上五层。
建设工期2005年6月22日至2005年10月16日
2 技术难关和施工要点
2.1 大面积墙地面石材的铺贴
本工程石材本身的色差和施工对线是很难控制的地方。对线施工工艺对石材的放样和石材的批号要求很严,一般均要求同一批号,这在石材申请加工时有一定的难度。加上石材水平方向长度较大,几何尺寸容易偏差,地面石材有局部镶色,墙面石材又有不锈钢嵌线,因此,材料加工、运输、与进场验收、堆放与取用均不能出任何差错,也是必须着重注意的。
2.2 各类饰面材料的界面处理
在该工程中,选择了一定品种数量的饰面材料,要把这些材料加工的精致细腻,就要使它们头角明显,条理顺直。如不锈钢饰面材料、金属铝板饰面材料、防火板饰面材料,其质量要求应折角明显,表面纹理顺直、一致,不出现弧形和起鼓。玻璃饰面加工后边角不能有爆口、爆角,表面没有损伤、擦痕。各类材料的接口饰面间隙应自然一致,硅胶等封板材料要光滑、顺直。
2.3 轻钢龙骨石膏板的难点
轻钢龙骨石膏板吊顶开裂的技术难点,归纳大致有以下几个方面的主要原因:
(1)吊顶的受力状态不合理。
正常的吊顶系统应呈拱型状态,在石膏板荷载下,吊顶支架系统受力使之微微下降,但整个支架系统仍保持拱形状态。下降的重力会分解成一个水平推力,这时石膏板板缝在水拉推力的作用下,将是受压状态,板缝的受压有利于防止板缝的开裂。这种受力状态将会促使板缝开裂,是一种极不合理的受力状态。
(2)板缝设计构造不合理。
日前大多数石膏板都是平板,离缝中嵌缝腻子与石膏板的接触面仅只有9.5-12mm,如果板缝受到拉力,或嵌缝腻子收缩引起的收缩应力,或施工不当引起内力变化,都容易使嵌缝材料受力变形产生开裂。
(3)嵌缝材料脆性或收缩量难于控制。
现在仍有很大一部分嵌缝材料使用简单的建筑石膏加水拌和的方法,这种嵌缝材料粘结力欠佳,缺少一定的韧性和延伸性,又属脆性材料。因此,使用这种材料很容易使嵌缝材料与石膏板某一边脱离或开裂。
(4)贴缝带使用不合理。
目前大多数工程在石膏板缝隙贴缝结束后采用网格带或牛皮纸带贴缝。粘贴网格带利用网格带的自粘性,牛皮纸粘贴在嵌缝材料上而没有直接与石膏板的纸面直接粘敷。在应力的作用下,石膏板只要有微微下降,嵌缝材料与石膏板面就会出现开裂。而网格带或纸带又粘贴在嵌缝材料上,使贴缝带的某一边缘与纸面石膏板产生分离,从而造成开裂。
(5)施工不当。
①骨的钢度和垂直度不够,将使固定在其上的石膏板事先就产生内力。
②自攻螺丝的间距不均匀或间距过大,容易使固定后的石膏板产生内力。
③龙骨间距过大,石膏板固定后,中间容易产生挠度,挠度的产生会引起石膏板支座(板缝)处产生内力。
(6)正常的施工顺序不能保证。
一般不上人龙骨,在龙骨骨架安装、调试结束后不能再上人,上人龙骨上人时也必须在主龙骨上面设临时道板,不能直接踩踏在主龙骨上。现在有很多工程,吊顶内安装不能确保在吊顶完成前全部完成,过后再上人调试。上人龙骨上人时也不布设道板,任意踩踏。这样将严重破坏吊顶的局部受力状况,造成板缝开裂。
(7)确保吊顶骨架始终处于合理的受力状态。
吊顶骨架应按建筑物矩形短边长的1/200双向起拱。但这只是一个基本原则。各个项目情况不同,如吊杆的粗细不同,材料不同,吊杆的间距不同,石膏板的厚度、层数不同,这些都将影响骨架受力后挠度的变化值。因此,在确保1/200的前提下,根据各种影响挠度的因素,适当增加起拱量。
(8)使用楔形边石膏板。
这种石膏板嵌缝后的特点是,缝中嵌料虽然少于平板板缝中的材料,但它的嵌缝料与楔形边上的腻子连成一体,这使它与石膏板的接触而增大,另外还有韧性贴缝带作为腻子的加强筋与腻子共同作用,这就在更大程度上提高了板缝的抗裂程度。
(9)使用厂家的配套嵌缝腻子和贴缝带。
现在已有石膏板厂家备有配套的嵌缝腻子和贴缝带,这些腻子都是含高分子粘接剂的石膏粉。它不仅提高了腻子与石膏板边的粘结力,而且本身具有一定的韧性和微微延伸性,加之具有相对韧性和弹性的贴缝带作为加强筋,抗拉强度会极大地提高,而自身的收缩力又会极大的下降,对防止开裂具有重要意义。
(10)全面释放安装过程中的内力。
首先,龙骨要符合国家质量标准,并现场测试,确保刚度。在安装过程中,检查龙骨垂直度。在荷载比较集中、吊杆间距较大的部位,要对主龙骨进行加固,风口下实行二级吊处理,吊杆长度过长的要对吊杆加设风撑或采用钢度较好的角钢作为吊杆,以确保吊顶骨架的整体钢度,不给石膏板安装留下隐患。
其次,要确保自攻螺丝间距≤200mm且呈均匀分布。确保自攻螺丝距板边间距为10-15mm,离切割过的板边间距为15-20mm,且深度为1-2mm。再次,龙骨支座间距的跨距按DIN标准40D布置(D为石膏板厚度)即12mm厚的石膏板支座间距≤500mm,9.5mm厚的石膏板支座间距为≤400mm。
(11)确保正常的施工顺序。
尽可能争取吊顶内的安装在骨架调试前完成。如确有困难,在预知施工搭接上完全做不到或在吊顶内有大量工作量需要完成和完成后经常需要上人的情况下,要与甲方商谈吊顶内设马道的加固方案。
2.4 乳胶漆墙、顶面的平整度
乳胶漆饰面本身的施工并不难,但它对基层的平整度要求很高。基层稍有不平,就会出现折痕,甚至严重的波浪形折痕。尤其本工程中有不少垂直于外墙窗的墙面和平行于外墙窗的顶面,光线从侧面射入墙面或顶面,将会把最细小的不平整暴露,这历来是一个施工技术难点,我们的针对性措施如下:
(1)选择手艺高、耐心好的抹灰工。
(2)以多道薄层的方法进行反复抹灰。
(3)每道抹灰进行严格的平整度检查。
(4)选择亚光型乳胶漆。
(5)乳胶漆涂刷前,批灰墙、顶面必须干燥、无灰尘。
(6)墙面平整度用2m托尺检查,有完整的检查记录,每道工序不合理,立即整改。
(7)墙顶面的后道抹灰检查采用强光源侧面照射检查,以充分暴露不平整情况以找准整改部位。
3 结语
通过对工程质量的重点技术措施分析,解决施工中操作难的问题,加快了施工进度。我们还应该认真总结质量管理经验,探讨更加科学有效的措施和方法,分清主次,抓住关键,建立建全工程质量重难点作业指导书,实现工程的最优化。