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摘要：提高石油化工工程开展的效率和安全性，不仅是社会进步的一种表现，同样也是为了促进石油化工产生的良性发展。但在目前的发展实际中，工艺管道的安装效果尚未达到尽善尽美，仍存在很多的风险问题，甚至导致管道问题事故频发。为此，在施工过程中一定要针对其中可能存在的风险，采取相应的控制措施，合理规避风险。
关键词：石油化工;管道安装;安全风险;控制措施
引言
在中国全面发展的过程中，石化企业一直发挥着重要作用，发展这一行业也是中国经济的主要经济来源之一。石油化学对各个领域都有一定的影响，人们的正常生活也与这个项目直接相关。因此，石油化学在中国各个领域受到了关注。管道安装是化学工程中的重要环节，受多种因素的影响，包括内部因素和外部因素，这些因素往往导致安装过程中的其他问题，然后导致其正常使用，甚至对施工人员构成危险。因此，应采取有效措施解决现有问题。
1石油化工工程工艺管道安装时会遇到的风险
1.1管道焊接的质量问题
在安装石油化工管道的工作中，有一个环节是焊接。有可能存在的问题是工作人员没有根据相应的标准进行有效操作，进而引发的问题对焊接的定位标识不够准确，进而导致对焊缝的处理与标准要求不相符合，就有可能出现管道漏焊的不良情况。企业在施工的过程中，应该注意避免这一问题的发生。相关责任人应该对管道焊接处是否存在遗漏问题进行检查，执行该工作时，将施工图纸作为一项重要的参考依据。为了保证管道
1.2计图纸与材料方面
工程图纸和材料对工艺耳朵的安装有直接影响。第一，关于工程图纸跟踪施工进度，有关人员在部分作业中没有按照相关要求进行施工，也没有按照工程图纸的要求进行施工，工程图纸的相关内容也没有得到充分理解。问题通常发生在施工过程中，出现问题时，工程师不会第一次联系和沟通，工作只是从他们自己的施工经验开始，导致管道安装与工程图不一致。
1.3安装技术问题
对于石油化工工程来说，无论是输送石油还是其他成品，都具有较高的危险性。因此，在安装工艺管道时要求也较高，只有按照标准高质量安装，才能避免在后续使用中出现问题。但在实际施工过程中，部分企业却并没有重视这一点，导致技术人员在安装过程中，仍是利用自身的经验来进行施工，而忽略了原本的设计意图、参数等详细信息，使其无法满足工程的实际需求，最终工艺管道的安装结果差强人意，甚至是不符合安全标准。这种情形下安装的工艺管道存在着一定的安全隐患，如果安装的位置存在偏差，就会降低安全质量，在后续的使用中极大概率会出现意外事故。
1.4管道防腐的问题
就管道的建设工作而言，应对管道的防腐问题引起高度的关注。对管道建设造成较大影响的是未能采用合理的防腐方法，这会导致整体的管道建设质量都没有保证。石油的组成有很多腐蚀性的分子，所以管道在传输石油时就很有可能受到腐蚀，应对石油中存在的会腐蚀管道的物质加以明确，并采取有效的措施避免管道被腐蚀，从而有效防止管道破裂。在进行管道建设的工作中，存在的问题是有很多企业对利益比较看重，会选择性地忽略一些管道防腐问题，不会针对管道的内部和外部设置相应的防腐层，此时就很有可能会发生严重的腐蚀问题，导致管道的使用存在较大的安全隐患。
2加强石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施
2.1严格控制焊接检查工作
焊接工作在工艺管道安装中有着关键的作用，对施工质量高低也有一定的影响，因此在施工要对这一环节内容进行严格把控，从而降低出现安全事故的风险。施工人员在施工前，要先根据工程的实际需求来确定焊接工程中需要用到哪些工艺标准和流程，并在施工中严格按照操作规范进行，不要出现违规操作的现象，以便提高工程的整体质量。另外，在焊接完每根管道后，还要重视对其进行质量检查工作，降低安全隐患。在检查过程中，尤其要重视焊接口的检验，并根据建设标准对焊缝质量进行评定，只有当其符合标准后，才能真正地投入使用。反之，则需要进一步对其进行改动或是加工。此外，焊接人员在工作中还要对管道之间的焊接口进行标注，这样做的好处不仅是为了实现性能和标注实现统一性，也为后续的检查工作提供了一定的便利。
2.2控制施工进度
石化施工进度是反映施工队性能的重要标志。因此，有关人员将要求建筑施工必须在施工期内完成。但施工时间并非生于[5]，而是与施工进度有关的因素密切相关，如人员调动、资源配置和材料周转等。运营团队通常希望在施工期内完成建筑施工，因此有必要在施工后期加快施工速度。早期工程进度太慢，因此施工队不得不加快施工进度。这样的工作习惯会导致在施工现场种植危险种子的“豆夸克残留”项目。因此，控制经营进度是克服困难的关键。要想在实际工作中尽快摆脱目前的困境，就必须学会利用信息管理技术，确保工作的有效发展。必须建立和改进信息系统，包括监测、实时数据、人员流动动态和门户网站操作，以提高数字化效果。
2.3管道安装防腐的质量控制
石油化工企业进行管道的安装，完成试压后，就需要展开对管道的防腐处理。由于功能的特殊性，實际安装石油化工管道的位置都比较偏僻，而且也要考虑到区域的土壤性质，有些地区的土壤偏向于碱性，也有些地区的土壤是偏向于酸性的，酸碱性过强的土壤，都有可能导致石油化工管道腐蚀加快。因此，必须要对管道的防腐作业引起重视，从而有效提高管道运行的安全性，同时也提高管道使用的寿命。通常情况下是在安装过程中就进行相应的预防处理，在对地面管道进行防腐处理时，会在表层镀锌，或者是将防腐漆涂在表面。比如选择3PE聚乙烯防腐，处理地下管道。除此之外，实际进行安装作业之前，要保证能够给出科学合理的规划设计方案。安装完石油化工管道后，需对腐蚀情况进行查看，此时就要使用有效的检测技术。实际施工时会使用的技术是红外线热成像和低频导波检测。
3石油化工工程中预防工作
它也是加强管道安装施工前工程图和材料检查的重要环节，在检查过程中及时避免了一些错误，从而减少了问题的发生。在图纸核查过程中，应安排经验丰富的管理人员对图纸进行核查，同时施工人员应进行合作，在现场和施工现场进行研究和规划，并在深入实地调查后确保顺利完成下列工作。采购部门在工作进行之前也很重要。采购应严格控制原材料的材料和质量。当发现材料质量或不合格时，采购部门应立即要求所购材料的供应商退货和更换，及时找到并解决。为了避免施工过程中最大努力造成的错误，必须保证与工作人员生活相关的石化技术质量，也给国家石油技术带来延误，这样质量好的工作只有在没有失败的情况下才能取得成功。
结束语
由于工艺管道安装在石油化工工程中发挥着关键性的作用，因此建设企业在施工前一定要重视安装过程中存在的风险和不足之处，并相对应的采取一些解决措施，这样才能降低施工中存在的安全隐患，提高整体工程质量，保证施工化工生产工作可以顺利进行，为提高社会经济做出更大的贡献。
参考文献
[1]杨稳.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险探讨[J].当代化工研究，2019（16）：90-91.
[2]王强.化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析[J].化工管理，2019（30）：71-72.
[3]魏孟德.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制[J].化工设计通讯，2019，45（09）：34+38.
[4]夏巍.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制[J].科学技术创新，2019（19）：116-117.
[5]杨莉.浅谈石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J].农家参谋，2019（13）：165.
关键词：石油化工;管道安装;安全风险;控制措施
引言
在中国全面发展的过程中，石化企业一直发挥着重要作用，发展这一行业也是中国经济的主要经济来源之一。石油化学对各个领域都有一定的影响，人们的正常生活也与这个项目直接相关。因此，石油化学在中国各个领域受到了关注。管道安装是化学工程中的重要环节，受多种因素的影响，包括内部因素和外部因素，这些因素往往导致安装过程中的其他问题，然后导致其正常使用，甚至对施工人员构成危险。因此，应采取有效措施解决现有问题。
1石油化工工程工艺管道安装时会遇到的风险
1.1管道焊接的质量问题
在安装石油化工管道的工作中，有一个环节是焊接。有可能存在的问题是工作人员没有根据相应的标准进行有效操作，进而引发的问题对焊接的定位标识不够准确，进而导致对焊缝的处理与标准要求不相符合，就有可能出现管道漏焊的不良情况。企业在施工的过程中，应该注意避免这一问题的发生。相关责任人应该对管道焊接处是否存在遗漏问题进行检查，执行该工作时，将施工图纸作为一项重要的参考依据。为了保证管道
1.2计图纸与材料方面
工程图纸和材料对工艺耳朵的安装有直接影响。第一，关于工程图纸跟踪施工进度，有关人员在部分作业中没有按照相关要求进行施工，也没有按照工程图纸的要求进行施工，工程图纸的相关内容也没有得到充分理解。问题通常发生在施工过程中，出现问题时，工程师不会第一次联系和沟通，工作只是从他们自己的施工经验开始，导致管道安装与工程图不一致。
1.3安装技术问题
对于石油化工工程来说，无论是输送石油还是其他成品，都具有较高的危险性。因此，在安装工艺管道时要求也较高，只有按照标准高质量安装，才能避免在后续使用中出现问题。但在实际施工过程中，部分企业却并没有重视这一点，导致技术人员在安装过程中，仍是利用自身的经验来进行施工，而忽略了原本的设计意图、参数等详细信息，使其无法满足工程的实际需求，最终工艺管道的安装结果差强人意，甚至是不符合安全标准。这种情形下安装的工艺管道存在着一定的安全隐患，如果安装的位置存在偏差，就会降低安全质量，在后续的使用中极大概率会出现意外事故。
1.4管道防腐的问题
就管道的建设工作而言，应对管道的防腐问题引起高度的关注。对管道建设造成较大影响的是未能采用合理的防腐方法，这会导致整体的管道建设质量都没有保证。石油的组成有很多腐蚀性的分子，所以管道在传输石油时就很有可能受到腐蚀，应对石油中存在的会腐蚀管道的物质加以明确，并采取有效的措施避免管道被腐蚀，从而有效防止管道破裂。在进行管道建设的工作中，存在的问题是有很多企业对利益比较看重，会选择性地忽略一些管道防腐问题，不会针对管道的内部和外部设置相应的防腐层，此时就很有可能会发生严重的腐蚀问题，导致管道的使用存在较大的安全隐患。
2加强石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施
2.1严格控制焊接检查工作
焊接工作在工艺管道安装中有着关键的作用，对施工质量高低也有一定的影响，因此在施工要对这一环节内容进行严格把控，从而降低出现安全事故的风险。施工人员在施工前，要先根据工程的实际需求来确定焊接工程中需要用到哪些工艺标准和流程，并在施工中严格按照操作规范进行，不要出现违规操作的现象，以便提高工程的整体质量。另外，在焊接完每根管道后，还要重视对其进行质量检查工作，降低安全隐患。在检查过程中，尤其要重视焊接口的检验，并根据建设标准对焊缝质量进行评定，只有当其符合标准后，才能真正地投入使用。反之，则需要进一步对其进行改动或是加工。此外，焊接人员在工作中还要对管道之间的焊接口进行标注，这样做的好处不仅是为了实现性能和标注实现统一性，也为后续的检查工作提供了一定的便利。
2.2控制施工进度
石化施工进度是反映施工队性能的重要标志。因此，有关人员将要求建筑施工必须在施工期内完成。但施工时间并非生于[5]，而是与施工进度有关的因素密切相关，如人员调动、资源配置和材料周转等。运营团队通常希望在施工期内完成建筑施工，因此有必要在施工后期加快施工速度。早期工程进度太慢，因此施工队不得不加快施工进度。这样的工作习惯会导致在施工现场种植危险种子的“豆夸克残留”项目。因此，控制经营进度是克服困难的关键。要想在实际工作中尽快摆脱目前的困境，就必须学会利用信息管理技术，确保工作的有效发展。必须建立和改进信息系统，包括监测、实时数据、人员流动动态和门户网站操作，以提高数字化效果。
2.3管道安装防腐的质量控制
石油化工企业进行管道的安装，完成试压后，就需要展开对管道的防腐处理。由于功能的特殊性，實际安装石油化工管道的位置都比较偏僻，而且也要考虑到区域的土壤性质，有些地区的土壤偏向于碱性，也有些地区的土壤是偏向于酸性的，酸碱性过强的土壤，都有可能导致石油化工管道腐蚀加快。因此，必须要对管道的防腐作业引起重视，从而有效提高管道运行的安全性，同时也提高管道使用的寿命。通常情况下是在安装过程中就进行相应的预防处理，在对地面管道进行防腐处理时，会在表层镀锌，或者是将防腐漆涂在表面。比如选择3PE聚乙烯防腐，处理地下管道。除此之外，实际进行安装作业之前，要保证能够给出科学合理的规划设计方案。安装完石油化工管道后，需对腐蚀情况进行查看，此时就要使用有效的检测技术。实际施工时会使用的技术是红外线热成像和低频导波检测。
3石油化工工程中预防工作
它也是加强管道安装施工前工程图和材料检查的重要环节，在检查过程中及时避免了一些错误，从而减少了问题的发生。在图纸核查过程中，应安排经验丰富的管理人员对图纸进行核查，同时施工人员应进行合作，在现场和施工现场进行研究和规划，并在深入实地调查后确保顺利完成下列工作。采购部门在工作进行之前也很重要。采购应严格控制原材料的材料和质量。当发现材料质量或不合格时，采购部门应立即要求所购材料的供应商退货和更换，及时找到并解决。为了避免施工过程中最大努力造成的错误，必须保证与工作人员生活相关的石化技术质量，也给国家石油技术带来延误，这样质量好的工作只有在没有失败的情况下才能取得成功。
结束语
由于工艺管道安装在石油化工工程中发挥着关键性的作用，因此建设企业在施工前一定要重视安装过程中存在的风险和不足之处，并相对应的采取一些解决措施，这样才能降低施工中存在的安全隐患，提高整体工程质量，保证施工化工生产工作可以顺利进行，为提高社会经济做出更大的贡献。
参考文献
[1]杨稳.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险探讨[J].当代化工研究，2019（16）：90-91.
[2]王强.化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析[J].化工管理，2019（30）：71-72.
[3]魏孟德.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制[J].化工设计通讯，2019，45（09）：34+38.
[4]夏巍.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制[J].科学技术创新，2019（19）：116-117.
[5]杨莉.浅谈石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J].农家参谋，2019（13）：165.