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摘 要：东辛油田井下作业过程中，作业施工中质量控制点多，通过地质牵头、工艺配套、矿上监督，作业实施四部门有效的联动、合理的沟通，并采取相应的措施，以达到提高作业质量提供理论和实践依据。
关键词：东辛小修；管理施工质量；四位一体
一、 东辛小修井作业施工特点
油田井下作业过程中，安全生产是主线，质量是根本，井下作业质量直接影响到原油产量。小修井井下作业是一项复杂的工作，在修井过程中，任何一个环节出现问题都会导致该工序失败，发生工序返工，造成人力、物力的浪费，并会因此延长施工周期，影响施工井的正常开井，直接影响到原油产量。并且井下施工是多设备交叉、多工序衔接的长时间连续施工，作业施工过程中质量控制点较多，只有保证施工的每一道工序成功，才能保证交出优质的合格井。因此小修井作业施工质量控制有着自身的特点，概括起来有以下几个特点：
1、施工的复杂性、连续性不断增加。2、小修井施工队伍分散，工作时间不固定。3、可直接检验性差，问题的隐蔽性强。
二、提高小修井作业施工质量的意义
1、提高小修井作业施工质量是市场经济的客观要求，随着市场经济的发展，从严管理年的深入，作业成本的逐年降低，只有提高施工质量，降低作业费用，减少人力、物力资源的浪费，才能保障石油开发企业经济效益的提高。
2、提高小修井作业施工质量是提高经济效益和参与市场竞争的需要，质量的保证是现代企业在社会立足的关键，只有提高了施工质量，才能提升油水井的免修期，从而完成石油企业的低成本扩张战略，为石油企业的生存和发展奠定基础。
三、提高小修井作业施工质量的方法
根据目前的小修井施工现状，单纯依靠作业精细施工来延长油井的免修期越来越难，因为目前的井况越来越复杂，施工难度不断增大，且作业施工中质量控制点多，想要提高施工质量，延长油水井免修期是一个系统工程，它需要科学的施工方案，合格的管材及井下工具，優质的作业施工质量和严格的油井生产管理措施，必须形成全员、全方位、多部门协同合作、齐抓共管的机制。因此只有通过地质牵头、工艺配套、作业实施、采油矿管理这四部门有效的联动、共同协作，达到“四位一体”的立体化作业施工，才能提高小修井作业质量。
1、上修前采取地质牵头的设计论证机制
每口上修作业井，首先召开地质、工艺、采油矿、作业四家组成的设计论证会。会上由地质牵头把施工作业井的矿化度、粘度、井斜、液面、功图、工作参数、套管情况，及近2次的作业施工情况、每次倒井采取的工艺技术配套措施及相关的生产周期等技术数据，从地质角度上进行分析，从大方向上制定出本次施工方案，最大限度的消除各种潜在的质量隐患，实现了事后处理到提前预防的管理模式。
2、施工过程作业采取工序论证机制
修前论证工作为作业井提供了总的施工方案，上修前将论证方案对施工小队进行技术交底，但每口井的施工都是由每道工序衔接而成，控制好每道工序的每个环节是提高修井作业的具体体现。因此在实施每道工序前，每天早上由工艺牵头，采油矿、作业对实施的工序进行质量风险评估，对每个质量控制节点提前制定出消减措施，施工过程中，根据消减措施可以规避质量风险，有效控制了工序返工的发生，提高了施工质量，缩短了施工井的占井周期。
3、工艺强化全井的配套机制管理工作
施工过程中，由施工队针对施工中遇到的实际问题，进行详细的节点描述，及时向相关单位进行联系，变更和完善施工方案，如果设计需要变更，由地质牵头重新论证，工艺、作业部门重新编写施工设计，并再次进行技术交底，如果与论证相符，严格执行论证方案，补齐8项常态小措施的零缺陷工艺技术配套。在施工中，如果由于材料紧缺，工具队无货，遇到这种情况，施工队坚决杜绝使用普通材料下井，在通过作业科联系厂家及时送货，确保了每口作业井的零缺陷配套和每口作业井的免修期，解决了作业施工的隐蔽性，有效控制了长效返修井。
4、采油矿监督管理实现标准化施工的全覆盖
作业现场标准化管理是施工质量的前题，没有高水平的标准化现场就不可能有高水平的施工质量。只有抓好现场标准化管理，才能不断提高施工质量，任何环节上的违规操作都会影响作业施工质量，因此作业过程中发挥监督管理职能，共同与作业实现标准化的施工过程。完井后以“从严管理年”活动为载体，培养长寿井为抓手，依靠科技信息化平台，利用功图远传系统，采取适宜的信息技术与管理措施，达到延长油井免修期，降低低效作业井次，解决施工直接检验性差的问题，从管理上实现作业质量的提升。
5、四部门加强质量培训做到信息共享
共同开展质量培训，做到相同内容交叉培训，实现知识点的相互交流沟通，为进一步延长油井免修期、提高施工质量，更好拓深、拓宽了相互工作的知识层面，提高广大员工的质量意识，真正把提高施工质量贯彻落实到实际工作中去。
6、奖励机制实现四部门工作的主动性
生产经营考核中，重视质量管理，有效的督促各基层队积极发挥采油厂“四位一体”质量管理中的纽带作用，将质量管理的压力传递到每部门基层，并根据每月质量完成情况对四部门进行量化考核，在基层中形成了“人人想质量、人人要质量”的氛围，将质量管理水平向更深层次进行提高。
7、四部门联动不断探索、推广新工艺新技术
四部门信息共享，不断探索适应油田发展的作业施工新工艺、新技术、新工具在施工中的推广应用，大大促进了小修井质量管理与控制水平的提高，通过作业多年施工经验的总结，提炼出了九大独有技术：机械卡封技术、电缆保护技术、水泥封堵技术、防砂技术、打捞技术等，九项技术的现场应用，在提升生产效率的同时，也促进了小修作业井的施工质量。
参考文献：
[1]马林，段一泓，《全面质量管理》中国科学技术出版社（第二版）2006.4
[2]刁望庆，杨兴隆，《谈井下作业施工质量监督》石油工业技术监督2007.1
[3]张新锋，刘督玲，《强化井下作业管理提高井下作业施工质量》石油工业技术监督2003.1
关键词：东辛小修；管理施工质量；四位一体
一、 东辛小修井作业施工特点
油田井下作业过程中，安全生产是主线，质量是根本，井下作业质量直接影响到原油产量。小修井井下作业是一项复杂的工作，在修井过程中，任何一个环节出现问题都会导致该工序失败，发生工序返工，造成人力、物力的浪费，并会因此延长施工周期，影响施工井的正常开井，直接影响到原油产量。并且井下施工是多设备交叉、多工序衔接的长时间连续施工，作业施工过程中质量控制点较多，只有保证施工的每一道工序成功，才能保证交出优质的合格井。因此小修井作业施工质量控制有着自身的特点，概括起来有以下几个特点：
1、施工的复杂性、连续性不断增加。2、小修井施工队伍分散，工作时间不固定。3、可直接检验性差，问题的隐蔽性强。
二、提高小修井作业施工质量的意义
1、提高小修井作业施工质量是市场经济的客观要求，随着市场经济的发展，从严管理年的深入，作业成本的逐年降低，只有提高施工质量，降低作业费用，减少人力、物力资源的浪费，才能保障石油开发企业经济效益的提高。
2、提高小修井作业施工质量是提高经济效益和参与市场竞争的需要，质量的保证是现代企业在社会立足的关键，只有提高了施工质量，才能提升油水井的免修期，从而完成石油企业的低成本扩张战略，为石油企业的生存和发展奠定基础。
三、提高小修井作业施工质量的方法
根据目前的小修井施工现状，单纯依靠作业精细施工来延长油井的免修期越来越难，因为目前的井况越来越复杂，施工难度不断增大，且作业施工中质量控制点多，想要提高施工质量，延长油水井免修期是一个系统工程，它需要科学的施工方案，合格的管材及井下工具，優质的作业施工质量和严格的油井生产管理措施，必须形成全员、全方位、多部门协同合作、齐抓共管的机制。因此只有通过地质牵头、工艺配套、作业实施、采油矿管理这四部门有效的联动、共同协作，达到“四位一体”的立体化作业施工，才能提高小修井作业质量。
1、上修前采取地质牵头的设计论证机制
每口上修作业井，首先召开地质、工艺、采油矿、作业四家组成的设计论证会。会上由地质牵头把施工作业井的矿化度、粘度、井斜、液面、功图、工作参数、套管情况，及近2次的作业施工情况、每次倒井采取的工艺技术配套措施及相关的生产周期等技术数据，从地质角度上进行分析，从大方向上制定出本次施工方案，最大限度的消除各种潜在的质量隐患，实现了事后处理到提前预防的管理模式。
2、施工过程作业采取工序论证机制
修前论证工作为作业井提供了总的施工方案，上修前将论证方案对施工小队进行技术交底，但每口井的施工都是由每道工序衔接而成，控制好每道工序的每个环节是提高修井作业的具体体现。因此在实施每道工序前，每天早上由工艺牵头，采油矿、作业对实施的工序进行质量风险评估，对每个质量控制节点提前制定出消减措施，施工过程中，根据消减措施可以规避质量风险，有效控制了工序返工的发生，提高了施工质量，缩短了施工井的占井周期。
3、工艺强化全井的配套机制管理工作
施工过程中，由施工队针对施工中遇到的实际问题，进行详细的节点描述，及时向相关单位进行联系，变更和完善施工方案，如果设计需要变更，由地质牵头重新论证，工艺、作业部门重新编写施工设计，并再次进行技术交底，如果与论证相符，严格执行论证方案，补齐8项常态小措施的零缺陷工艺技术配套。在施工中，如果由于材料紧缺，工具队无货，遇到这种情况，施工队坚决杜绝使用普通材料下井，在通过作业科联系厂家及时送货，确保了每口作业井的零缺陷配套和每口作业井的免修期，解决了作业施工的隐蔽性，有效控制了长效返修井。
4、采油矿监督管理实现标准化施工的全覆盖
作业现场标准化管理是施工质量的前题，没有高水平的标准化现场就不可能有高水平的施工质量。只有抓好现场标准化管理，才能不断提高施工质量，任何环节上的违规操作都会影响作业施工质量，因此作业过程中发挥监督管理职能，共同与作业实现标准化的施工过程。完井后以“从严管理年”活动为载体，培养长寿井为抓手，依靠科技信息化平台，利用功图远传系统，采取适宜的信息技术与管理措施，达到延长油井免修期，降低低效作业井次，解决施工直接检验性差的问题，从管理上实现作业质量的提升。
5、四部门加强质量培训做到信息共享
共同开展质量培训，做到相同内容交叉培训，实现知识点的相互交流沟通，为进一步延长油井免修期、提高施工质量，更好拓深、拓宽了相互工作的知识层面，提高广大员工的质量意识，真正把提高施工质量贯彻落实到实际工作中去。
6、奖励机制实现四部门工作的主动性
生产经营考核中，重视质量管理，有效的督促各基层队积极发挥采油厂“四位一体”质量管理中的纽带作用，将质量管理的压力传递到每部门基层，并根据每月质量完成情况对四部门进行量化考核，在基层中形成了“人人想质量、人人要质量”的氛围，将质量管理水平向更深层次进行提高。
7、四部门联动不断探索、推广新工艺新技术
四部门信息共享，不断探索适应油田发展的作业施工新工艺、新技术、新工具在施工中的推广应用，大大促进了小修井质量管理与控制水平的提高，通过作业多年施工经验的总结，提炼出了九大独有技术：机械卡封技术、电缆保护技术、水泥封堵技术、防砂技术、打捞技术等，九项技术的现场应用，在提升生产效率的同时，也促进了小修作业井的施工质量。
参考文献：
[1]马林，段一泓，《全面质量管理》中国科学技术出版社（第二版）2006.4
[2]刁望庆，杨兴隆，《谈井下作业施工质量监督》石油工业技术监督2007.1
[3]张新锋，刘督玲，《强化井下作业管理提高井下作业施工质量》石油工业技术监督2003.1