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【摘要】为进一步推动建筑业技术进步，提高企业技术创新能力和核心竞争力，应充分发挥科学技术的先导作用，促进建筑业技术创新工作。
【关键词】示范工程；新技术；推广；节能减排
1.前言
现代建设工程日益向大规模、高技术方向发展，无疑需要投入大量的劳动力和种类繁多的建筑材料、设备和建筑机械，因而摆在我们面前的问题是如何做到节能减排，如何合理利用自然资源，这就要求我们做好新技术的应用，掌握了新技术应用才能真正做到科技示范工程建设，才能创新。
2.本论
结合自己学习的一些知识和实践经验对几个单项新技术应用进行探讨。
2.1复合土钉墙支护
2.1.1复合土钉墙支护方案设计。边坡设计方案选择依照《深基坑工程技术指南》（WBJ—1—1—7—95）及《深基坑工程技术规定》（DB42/159—1998），基坑支护易采取整体土钉墙支护方法，能防止边坡因下雨造成的砂土流失。
2.1.2边坡设计方案。土钉支护参数包括土钉的长度，间距和倾角，钢筋网密度，喷射混凝土厚度，土钉参数设计起关键作用，因为土钉的密度、长度，空间位置决定于复合土体及卵石层的性能，同时也决定了边坡的稳定性。
2.1.3喷锚网支护方案设计。根据开挖深度和坡顶平均荷载设计出锚杆的排数及长度，坡顶采用土钉挂网喷射混凝土处理，锚杆由上而下采用梅花布置，钢筋网采用方格网，水平加强网同锚杆头焊接。
2.1.4喷锚网施工步骤及要求
（1）开挖、修坡。首先定位放线，分层分段开挖边坡至规定深度，严禁超挖深度超过2m，铲头不得撞击支护结构。（2）成孔。钢筋锚杆采用洛阳铲人工成孔，应根据现场实际情况调整锚杆位置和倾角，以避开地下市政设施。（3）设置钢筋。钢筋锚杆成孔后，应及时将钢筋锚杆送入孔中，以免塌孔后造成送锚困难。（4）注浆。注浆时先高速低压从孔底注浆，当水泥浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆。（5）编钢筋网。编钢筋网时，网筋与加强筋之间的竖筋用对钩连接，竖筋与横筋之间用扎丝固定。坡面竖向钢筋网搭接长度大于100或对钩连接.（6）喷射混凝土时，保持0.6—1.0米距离，喷射混凝上终凝后要及时进行养护，按设计要求喷射混凝土达到所需厚度。（7）按上一程序进行下一层施工，喷锚支护部分下层土方开挖应待上层锚杆注浆36小时后方可进行。
2.2地源热泵供暖空调技术
中央液态冷热源环境系统工程，主要包括能量采集系统，能量提升系统、能量释放系统。
2.2.1管道的加工安装
（1）管道切割采用机械方法，并将断面的管膜、毛刺清除干净；管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口等缺陷；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1﹪，且不得超过3mm；（2）管道坡口加工应采用机械方法，并应对坡口进行清理；焊缝对接时不得强行对口；管子对口应在距接口中心200mm处测量平直度；但全长允许偏差均为l0mm；管道焊接前，应先将坡口及内外表面进行清理，清理范围10～20mm；（3）管道安装位置、标高应正确，允许偏差应符合施工规范要求；空调供回水干管坡度宜为0.003；给排水管、循环水管道在最低处安装泄水阀；在最高处设自动排气阀；（4）管道支吊架位置应正确，埋设应平整牢靠，与管道接触应紧密，固定牢靠：吊架、吊杆应垂直安装；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全；（5）立管管卡安装，每层须安装一个，管卡安装高度距地面1.5～1.8米，层高大于5m应加两个管卡。
2.2.2冷热源机房设备及外线安装
（1）安装设备时，设备的连接管及其它外漏孔的盲板不得拆除以免杂物进入设备内。（2）设备找平找正时用平垫铁粗调，斜垫铁或铜片微凋；需加减震设施的设备要按规范要求施工。（3）各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠；（4）启动压缩机空负荷运转不应少于30min；（5）在额定电压下连续运转，应检查各级吸、排气的温度和压力；进、排水的温度和井水的供水情况；电动机的电流、电压、温度应每隔0.5h记录—次。
2.2.3洗井
（1）下管填砾后及时洗井，以防井壁泥皮加厚、硬化。视井中水力特性及含泥砂情况，采用下述三种方法（拉活塞、空压机和水泵）联合洗井。（2）选用活塞洗井时，不得一下把活塞放至井底，洗井拉活塞应自上而下逐层进行。（3）拉活塞时，下放应平稳，提升速度均匀，宜控制在0.6～1.2m/s之间，中途受阻不应硬拉或猛墩。拉活塞时间每段不小于24小时。（4）风管入水沉没比一般应大于40%，风管没入水中部分长度不应超过与空气压缩机额定最大风压相当的水柱高值。可采用正、反抽洗方法。采用空压机洗井，同样自上而下逐层进行。
2.3UEA膨胀剂及高效减水剂应用
混凝土裂缝产生的原因是多方面的，多数工程采用商品混凝土及泵送混凝土工艺，在施工过程中采用“双掺、三掺技术”，在混凝土中加入UEA微膨胀剂、高效减水剂及粉煤灰，在满足相同工作度的要求下，可以减少水泥用量，降低用水量，改善和易性，尤其适合泵送混凝土的应用。
2.4建筑用UPVC管材及配件应用技术
2.4.1材料准备：
（1）管材及配件为UPVC。所用粘接剂应是同一厂家配套产品。并有产品合格证及说明书。（2）管材内外表面应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀、色泽一致。直管段扰度大于1%，管件造型应规矩，光滑无毛刺。（3）管材与管件的连接方法采用承插式胶粘集粘接。管材管件和胶粘剂应在同一生产厂配套供应。
2.4.3主要施工方法：
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将螺母拧下，取U形橡胶圈，清理杂物。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力伸至标记处为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
2.5工程计算机管理技术
利用计算机进行网络计划AutoCAD放样，对施工组织设计、施工图计算机绘制，施工进度计划网络计算机绘制，施工阶段混凝土搅拌自动计量，工程量计算机统计，过程资料计算机管理，交工资料计算机整理等。工程预决算、设计变更、技术核定、进度管理、交工资料等实行电算化管理。
3.结论
以上所探讨的各项新技术通过在工程中的应用，与同类工程相比较，在质量、成本、进度控制及社会效应方面均取得明显成效，促使各项管理工作更加规范。
参考文献
[1]编写组人员：江正荣，侯君伟，杨宗放，朱维益，薛振东，金鸿祥，杨善勤.《建筑施工手册》（第四版），2003年9月出版.
[2]邢文英主编，编写人员：熊伟，陈秀云.《QC小组基础教材》.2000年5月出版.
[3]吴松勤，高小明主编.《建筑工程施工质量验收规范》.中国建筑工业出版社2002年9月出版.
[4]杨嗣信主编.《高层建筑施工手册》，2001年6月出版.
【关键词】示范工程；新技术；推广；节能减排
1.前言
现代建设工程日益向大规模、高技术方向发展，无疑需要投入大量的劳动力和种类繁多的建筑材料、设备和建筑机械，因而摆在我们面前的问题是如何做到节能减排，如何合理利用自然资源，这就要求我们做好新技术的应用，掌握了新技术应用才能真正做到科技示范工程建设，才能创新。
2.本论
结合自己学习的一些知识和实践经验对几个单项新技术应用进行探讨。
2.1复合土钉墙支护
2.1.1复合土钉墙支护方案设计。边坡设计方案选择依照《深基坑工程技术指南》（WBJ—1—1—7—95）及《深基坑工程技术规定》（DB42/159—1998），基坑支护易采取整体土钉墙支护方法，能防止边坡因下雨造成的砂土流失。
2.1.2边坡设计方案。土钉支护参数包括土钉的长度，间距和倾角，钢筋网密度，喷射混凝土厚度，土钉参数设计起关键作用，因为土钉的密度、长度，空间位置决定于复合土体及卵石层的性能，同时也决定了边坡的稳定性。
2.1.3喷锚网支护方案设计。根据开挖深度和坡顶平均荷载设计出锚杆的排数及长度，坡顶采用土钉挂网喷射混凝土处理，锚杆由上而下采用梅花布置，钢筋网采用方格网，水平加强网同锚杆头焊接。
2.1.4喷锚网施工步骤及要求
（1）开挖、修坡。首先定位放线，分层分段开挖边坡至规定深度，严禁超挖深度超过2m，铲头不得撞击支护结构。（2）成孔。钢筋锚杆采用洛阳铲人工成孔，应根据现场实际情况调整锚杆位置和倾角，以避开地下市政设施。（3）设置钢筋。钢筋锚杆成孔后，应及时将钢筋锚杆送入孔中，以免塌孔后造成送锚困难。（4）注浆。注浆时先高速低压从孔底注浆，当水泥浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆。（5）编钢筋网。编钢筋网时，网筋与加强筋之间的竖筋用对钩连接，竖筋与横筋之间用扎丝固定。坡面竖向钢筋网搭接长度大于100或对钩连接.（6）喷射混凝土时，保持0.6—1.0米距离，喷射混凝上终凝后要及时进行养护，按设计要求喷射混凝土达到所需厚度。（7）按上一程序进行下一层施工，喷锚支护部分下层土方开挖应待上层锚杆注浆36小时后方可进行。
2.2地源热泵供暖空调技术
中央液态冷热源环境系统工程，主要包括能量采集系统，能量提升系统、能量释放系统。
2.2.1管道的加工安装
（1）管道切割采用机械方法，并将断面的管膜、毛刺清除干净；管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口等缺陷；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1﹪，且不得超过3mm；（2）管道坡口加工应采用机械方法，并应对坡口进行清理；焊缝对接时不得强行对口；管子对口应在距接口中心200mm处测量平直度；但全长允许偏差均为l0mm；管道焊接前，应先将坡口及内外表面进行清理，清理范围10～20mm；（3）管道安装位置、标高应正确，允许偏差应符合施工规范要求；空调供回水干管坡度宜为0.003；给排水管、循环水管道在最低处安装泄水阀；在最高处设自动排气阀；（4）管道支吊架位置应正确，埋设应平整牢靠，与管道接触应紧密，固定牢靠：吊架、吊杆应垂直安装；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全；（5）立管管卡安装，每层须安装一个，管卡安装高度距地面1.5～1.8米，层高大于5m应加两个管卡。
2.2.2冷热源机房设备及外线安装
（1）安装设备时，设备的连接管及其它外漏孔的盲板不得拆除以免杂物进入设备内。（2）设备找平找正时用平垫铁粗调，斜垫铁或铜片微凋；需加减震设施的设备要按规范要求施工。（3）各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠；（4）启动压缩机空负荷运转不应少于30min；（5）在额定电压下连续运转，应检查各级吸、排气的温度和压力；进、排水的温度和井水的供水情况；电动机的电流、电压、温度应每隔0.5h记录—次。
2.2.3洗井
（1）下管填砾后及时洗井，以防井壁泥皮加厚、硬化。视井中水力特性及含泥砂情况，采用下述三种方法（拉活塞、空压机和水泵）联合洗井。（2）选用活塞洗井时，不得一下把活塞放至井底，洗井拉活塞应自上而下逐层进行。（3）拉活塞时，下放应平稳，提升速度均匀，宜控制在0.6～1.2m/s之间，中途受阻不应硬拉或猛墩。拉活塞时间每段不小于24小时。（4）风管入水沉没比一般应大于40%，风管没入水中部分长度不应超过与空气压缩机额定最大风压相当的水柱高值。可采用正、反抽洗方法。采用空压机洗井，同样自上而下逐层进行。
2.3UEA膨胀剂及高效减水剂应用
混凝土裂缝产生的原因是多方面的，多数工程采用商品混凝土及泵送混凝土工艺，在施工过程中采用“双掺、三掺技术”，在混凝土中加入UEA微膨胀剂、高效减水剂及粉煤灰，在满足相同工作度的要求下，可以减少水泥用量，降低用水量，改善和易性，尤其适合泵送混凝土的应用。
2.4建筑用UPVC管材及配件应用技术
2.4.1材料准备：
（1）管材及配件为UPVC。所用粘接剂应是同一厂家配套产品。并有产品合格证及说明书。（2）管材内外表面应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀、色泽一致。直管段扰度大于1%，管件造型应规矩，光滑无毛刺。（3）管材与管件的连接方法采用承插式胶粘集粘接。管材管件和胶粘剂应在同一生产厂配套供应。
2.4.3主要施工方法：
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将螺母拧下，取U形橡胶圈，清理杂物。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力伸至标记处为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
2.5工程计算机管理技术
利用计算机进行网络计划AutoCAD放样，对施工组织设计、施工图计算机绘制，施工进度计划网络计算机绘制，施工阶段混凝土搅拌自动计量，工程量计算机统计，过程资料计算机管理，交工资料计算机整理等。工程预决算、设计变更、技术核定、进度管理、交工资料等实行电算化管理。
3.结论
以上所探讨的各项新技术通过在工程中的应用，与同类工程相比较，在质量、成本、进度控制及社会效应方面均取得明显成效，促使各项管理工作更加规范。
参考文献
[1]编写组人员：江正荣，侯君伟，杨宗放，朱维益，薛振东，金鸿祥，杨善勤.《建筑施工手册》（第四版），2003年9月出版.
[2]邢文英主编，编写人员：熊伟，陈秀云.《QC小组基础教材》.2000年5月出版.
[3]吴松勤，高小明主编.《建筑工程施工质量验收规范》.中国建筑工业出版社2002年9月出版.
[4]杨嗣信主编.《高层建筑施工手册》，2001年6月出版.