论文部分内容阅读
摘要：人造板工业以木材综合利用为特点，在改善木材性能、提高木材资源利用率方面有巨大的应用价值和市场前景。随着“绿色、环保、节能”理念的不断提倡和深入，人造板节能环保生产工艺的研究也收到广泛关注。本文从人造板生产过程中原辅料的选择、生产工艺的控制及生产后期的处理三大方面来分析和阐述人造板的节能环保生产工艺的研究和探索，实现人造板工业的绿色生产。
关键词：人造板工业；节能环保技术；生产工艺；分析研究
随着经济的发展和人口的增加，全球对木材的需求在不断地增长。以廉价、量大的天然林原木作为原料的时代已经过去了，必须越来越多的依靠人工林來解决工业用材的需求。人造板是高效利用木材资源的主要方式，是木材工业中高增值、高技术含量的主要产业之一。面对全世界对木制品需求的不断增长，各国都在致力于发展以木材综合利用为特点的人造板工业。近年来，人造板工业的迅猛发展，使其成为木材工业中最具发展活力的重要部分。目前，我国已成为世界人造板生产和消费大国。2016年，中国人造板产量首次突破3亿m3，产值约6484亿元，其中胶合板1.77亿m3，纤维板6651万m3，刨花板2650万m3，细木工板等其他人造板2985万m3。
随着社会“绿色、环保、节能”理念的不断提倡和呼吁，我国政府大力推进环境治理，不断提高环保标准，加强督查监管。大规模推广环保新技术和大力发展人造板机械装备，是我国人造板工业升级的主要内容之一，环保装备和节能降耗成为人造板装备升级的重点。“引导人造板行业健康发展，促进人造板产业升级，推行绿色发展理念”是当前中国人造板行业的发展方向。
一、人造板工业的发展概况
目前，随着社会不断提倡和推动“节能、环保、创新”发展的理念，以及人造板产业供给侧结构性改革的持续推进，人造板产品种类和产品结构将会在社会发展的助力下得到进一步的优化，从而实现人造板产品结构的均衡化以满足和调控社会市场的多样化需求。在人造板产业发展过程中，绿色发展、环保发展及创新发展成为人造板发展的主要趋势。
在环保意识和环保理念的不断深入下，人造板产业的发展方向也向着“绿色、节能、环保”的方向发展，努力使人造板行业升级转化为环保型行业，其中人造板生产过程中尾气处理是人造板产业转向环保型行业的重中之重。纤维干燥尾气二次除尘技术、刨花干燥尾气湿法静电处理技术、压机尾气净化技术和纤维干燥汽水分离技术等开始在部分企业中得到应用。
在社会经济的飞速发展下，伴随着市场竞争的日益激烈，创新型功能性人造板产品的开发与研究已经成为人造板产业发展的最新趋势。同时，功能性人造板产品的开发与研究更能适应现代社会对特殊功能人造板的市场需求，从而有利于人造板市场的产品供需达到平衡，推动人造板产业的持续发展。
二、人造板节能环保生产工艺的研究分析
人造板的生产工艺和装备水平决定产品的质量与性能，由于加工方式不同，在大多数产品的生产过程中，会以不同形式对周边区域的空气、水体等造成不同程度的污染。同时，由于我国人造板工业产能大、生产企业分散，厂家技术和装备水平参差不齐，同时，生产过程污染源分散、排污节点和污染物排放种类较多、污染源数据测定和核算难度大等特点，从整体上看，我国人造板产业仍未真正进入绿色生产的轨道、尚未脱离大而不强的基本格局。目前，我国尚有80%的企业亟待升级改造。
（一）原辅料的选择
在人造板的生产过程中要实现生产的节能环保首先要在生产的源头即原辅料的选择上进行把控，尽量选择环保、清洁型的材料。例如，对于人造板生产过程中甲醛的释放控制，可以选择低尿素甲醛摩尔比的改性脲醛树脂胶黏剂，或选择大豆蛋白基胶黏剂、异氰酸酯胶黏剂等非甲醛系胶黏剂，以降低产品的游离甲醛释放量。同时，在人造板生产加工过程中催化剂的选择也是节能环保的重要一环，光催化氧化技术可以有效处理有毒有害及难降解的有机污染物，将含二氧化钛的物质引入到人造板的生产中通过对甲醛进行光催化降解来实现对人造板中甲醛释放量的有效控制。
（二）生产工艺的控制
在人造板的生产过程中，其生产工艺的改良和开发是人造板产业实现节能环保的重中之重。目前，我国人造板生产主要采用连续热压工艺，通过调整和改变热压工艺的参数对人造板生产工艺进行有效改良，从而实现人造板生产过程中的节能和环保；通过适当降低脲醛树脂在缩聚反应时的pH值来加快缩聚反应的速率，从而降低游离甲醛的释放量。目前，我国人造板生产过程中比较突出的问题是尾气排放量大及污染物浓度超标问题，通过开发新的人造板生产工艺来实现生产制造过程中的节能和环保，如研发低污染的生产技术和装备，利用低能高效的生产设备，采用环保的生产工艺等，使干燥尾气排放污染物颗粒物由目前的80mg/Nm3-200mg/Nm3降低到10mg/Nm3-50mg/Nm3，游离甲醛、氮氧化物排放在标准限值内，以最大幅度降低或彻底消除人造板生产对环境的污染和自然生态的危害。
（三）生产后期的处理
人造板生产的后期处理是控制有毒有害气体释放的重要环节，在人造板生产过程中能有效降低人造板游离甲醛的释放量是其实现节能环保生产的重要阶段。通过对人造板生产的后期阶段采用化学和贴面处理来达到人造板游离甲醛释放量下降的目的。例如，将加工成一定规格的人造板置于化学处理室内放置一段时间以使板内的部分游离甲醛固化来降低甲醛的释放量。在人造板生产的后期处理阶段，开发和探究环保节能的人造板甲醛释放控制处理工艺和手段是实现人造板节能环保生产的重要技术。
三、结语
当前，我国人造板行业朝着“健康发展，绿色发展”的方向不断推进，推动人造板产业节能环保技术的发展将成为人造板转型升级的一大重要主题。从人造板生产过程中原辅料的选择、生产工艺的控制及生产后期的处理等方面来实现人造板的节能环保生产，从而实现人造板工业的绿色生产。
参考文献：
[1]吴义强.人造板节能环保制造技术研究与示范[J].中国科技成果，2016，17（3）：24-25.
[2]王全红.浅谈人造板机械设备节能环保技术[J].中国科技投资，2016（14）.
[3]刘国忠.浅谈人造板机械设备节能环保技术[J].中国科技纵横，2014（4）：17-17.
[4]朱典想，濮文娟.绿色生态、节能环保型人造板机械开发方向[C]//2009全国木材加工技术与装备发展研讨会木工机械数控新技术培训班论文集（会刊）.2009：4-8.
[5]朱典想，濮文娟.绿色生态、节能环保型人造板机械开发方向[J].林业机械与木工设备，2010，38（1）：4-8.
[6]马具才.试论农村绿色生态、节能环保型人造板机械开发方向[J].山东工业技术，2015（11）：280-280.
[7]中国人造板产业报告2017[EB/OL].
[8]钱小瑜.人造板行业环保设施升级改造路径[J].中国国情国力，2018：58-61.
关键词：人造板工业；节能环保技术；生产工艺；分析研究
随着经济的发展和人口的增加，全球对木材的需求在不断地增长。以廉价、量大的天然林原木作为原料的时代已经过去了，必须越来越多的依靠人工林來解决工业用材的需求。人造板是高效利用木材资源的主要方式，是木材工业中高增值、高技术含量的主要产业之一。面对全世界对木制品需求的不断增长，各国都在致力于发展以木材综合利用为特点的人造板工业。近年来，人造板工业的迅猛发展，使其成为木材工业中最具发展活力的重要部分。目前，我国已成为世界人造板生产和消费大国。2016年，中国人造板产量首次突破3亿m3，产值约6484亿元，其中胶合板1.77亿m3，纤维板6651万m3，刨花板2650万m3，细木工板等其他人造板2985万m3。
随着社会“绿色、环保、节能”理念的不断提倡和呼吁，我国政府大力推进环境治理，不断提高环保标准，加强督查监管。大规模推广环保新技术和大力发展人造板机械装备，是我国人造板工业升级的主要内容之一，环保装备和节能降耗成为人造板装备升级的重点。“引导人造板行业健康发展，促进人造板产业升级，推行绿色发展理念”是当前中国人造板行业的发展方向。
一、人造板工业的发展概况
目前，随着社会不断提倡和推动“节能、环保、创新”发展的理念，以及人造板产业供给侧结构性改革的持续推进，人造板产品种类和产品结构将会在社会发展的助力下得到进一步的优化，从而实现人造板产品结构的均衡化以满足和调控社会市场的多样化需求。在人造板产业发展过程中，绿色发展、环保发展及创新发展成为人造板发展的主要趋势。
在环保意识和环保理念的不断深入下，人造板产业的发展方向也向着“绿色、节能、环保”的方向发展，努力使人造板行业升级转化为环保型行业，其中人造板生产过程中尾气处理是人造板产业转向环保型行业的重中之重。纤维干燥尾气二次除尘技术、刨花干燥尾气湿法静电处理技术、压机尾气净化技术和纤维干燥汽水分离技术等开始在部分企业中得到应用。
在社会经济的飞速发展下，伴随着市场竞争的日益激烈，创新型功能性人造板产品的开发与研究已经成为人造板产业发展的最新趋势。同时，功能性人造板产品的开发与研究更能适应现代社会对特殊功能人造板的市场需求，从而有利于人造板市场的产品供需达到平衡，推动人造板产业的持续发展。
二、人造板节能环保生产工艺的研究分析
人造板的生产工艺和装备水平决定产品的质量与性能，由于加工方式不同，在大多数产品的生产过程中，会以不同形式对周边区域的空气、水体等造成不同程度的污染。同时，由于我国人造板工业产能大、生产企业分散，厂家技术和装备水平参差不齐，同时，生产过程污染源分散、排污节点和污染物排放种类较多、污染源数据测定和核算难度大等特点，从整体上看，我国人造板产业仍未真正进入绿色生产的轨道、尚未脱离大而不强的基本格局。目前，我国尚有80%的企业亟待升级改造。
（一）原辅料的选择
在人造板的生产过程中要实现生产的节能环保首先要在生产的源头即原辅料的选择上进行把控，尽量选择环保、清洁型的材料。例如，对于人造板生产过程中甲醛的释放控制，可以选择低尿素甲醛摩尔比的改性脲醛树脂胶黏剂，或选择大豆蛋白基胶黏剂、异氰酸酯胶黏剂等非甲醛系胶黏剂，以降低产品的游离甲醛释放量。同时，在人造板生产加工过程中催化剂的选择也是节能环保的重要一环，光催化氧化技术可以有效处理有毒有害及难降解的有机污染物，将含二氧化钛的物质引入到人造板的生产中通过对甲醛进行光催化降解来实现对人造板中甲醛释放量的有效控制。
（二）生产工艺的控制
在人造板的生产过程中，其生产工艺的改良和开发是人造板产业实现节能环保的重中之重。目前，我国人造板生产主要采用连续热压工艺，通过调整和改变热压工艺的参数对人造板生产工艺进行有效改良，从而实现人造板生产过程中的节能和环保；通过适当降低脲醛树脂在缩聚反应时的pH值来加快缩聚反应的速率，从而降低游离甲醛的释放量。目前，我国人造板生产过程中比较突出的问题是尾气排放量大及污染物浓度超标问题，通过开发新的人造板生产工艺来实现生产制造过程中的节能和环保，如研发低污染的生产技术和装备，利用低能高效的生产设备，采用环保的生产工艺等，使干燥尾气排放污染物颗粒物由目前的80mg/Nm3-200mg/Nm3降低到10mg/Nm3-50mg/Nm3，游离甲醛、氮氧化物排放在标准限值内，以最大幅度降低或彻底消除人造板生产对环境的污染和自然生态的危害。
（三）生产后期的处理
人造板生产的后期处理是控制有毒有害气体释放的重要环节，在人造板生产过程中能有效降低人造板游离甲醛的释放量是其实现节能环保生产的重要阶段。通过对人造板生产的后期阶段采用化学和贴面处理来达到人造板游离甲醛释放量下降的目的。例如，将加工成一定规格的人造板置于化学处理室内放置一段时间以使板内的部分游离甲醛固化来降低甲醛的释放量。在人造板生产的后期处理阶段，开发和探究环保节能的人造板甲醛释放控制处理工艺和手段是实现人造板节能环保生产的重要技术。
三、结语
当前，我国人造板行业朝着“健康发展，绿色发展”的方向不断推进，推动人造板产业节能环保技术的发展将成为人造板转型升级的一大重要主题。从人造板生产过程中原辅料的选择、生产工艺的控制及生产后期的处理等方面来实现人造板的节能环保生产，从而实现人造板工业的绿色生产。
参考文献：
[1]吴义强.人造板节能环保制造技术研究与示范[J].中国科技成果，2016，17（3）：24-25.
[2]王全红.浅谈人造板机械设备节能环保技术[J].中国科技投资，2016（14）.
[3]刘国忠.浅谈人造板机械设备节能环保技术[J].中国科技纵横，2014（4）：17-17.
[4]朱典想，濮文娟.绿色生态、节能环保型人造板机械开发方向[C]//2009全国木材加工技术与装备发展研讨会木工机械数控新技术培训班论文集（会刊）.2009：4-8.
[5]朱典想，濮文娟.绿色生态、节能环保型人造板机械开发方向[J].林业机械与木工设备，2010，38（1）：4-8.
[6]马具才.试论农村绿色生态、节能环保型人造板机械开发方向[J].山东工业技术，2015（11）：280-280.
[7]中国人造板产业报告2017[EB/OL].
[8]钱小瑜.人造板行业环保设施升级改造路径[J].中国国情国力，2018：58-61.