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在中国石化洛阳分公司第2套重整装置和第1套芳烃抽提装置运行过程中,针对前者的生成油量超过了后者加工能力的问题,采取恢复后者闲置的脱戊烷塔运行且增设塔顶、塔底管线,增加异构化轻烃回炼流程,检修苯抽提蒸馏脱C6塔等措施,对其进行改造与优化调整.结果 表明:在第2套重整装置负荷为110t/h的情况下,与改造前相比,改造后第1套抽提装置的重整生成油流量,以及苯抽提蒸馏脱C6塔工加工能力分别提高了12,10 t/h;抽余油质量达到设计要求,经石油醚加氢装置后生产出合格产品;在重整生成油流量为94 t/h,改造后石油醚加氢装置每月运行12d的条件下,相比第2套抽提装置,第1套燃料动力消耗费用降低127万元/月.