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摘要：铝合金门窗是在传统的木门窗和钢门窗的基础上发展起来的新型轻质高性能门窗。我们在某高层建筑工程中,采用了大量铝合金门窗,本文为了有效避免了窗框划伤、污染等问题，且节点处理可靠牢固，杜绝了窗边渗漏、结露等质量通病，简析了铝合金窗后装法增加了钢副框，外立面粉刷前先安装钢副框，待装饰工程全部完成，安装铝合金窗主框和窗扇。
关键词：铝合金窗；后装法；钢副框；施工
Abstract: Aluminum alloy doors and windows is in the traditional wooden doors and windows and steel doors and windows is developed on the basis of the new lightweight high performance windows and doors. We are in a high rise building project, using a large number of aluminum alloy doors and windows, in order to avoid window scratch, pollution, and node processing solid and reliable, put an end to the window leakage, condensation of quality defects analysis of aluminum alloy windows, installed after the method increases the steel side frame outer face paint, before installation steel frame, the decoration project completed, the installation of aluminum alloy window frame and the window sash.
Key words: aluminum alloy; after loading method; steel frame construction;
中图分类号： TS912+.3文献标识码：文章编号：
1、工程概况
1.1铝合金窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对铝合金窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。
1.2塑钢铝合金窗应检查型材或内衬增强型钢壁厚和内衬增强型钢的方式是否符合设计要求。
1.3铝合金窗洞口四周应按照铝合金窗框固定连结位置设置预埋件，不得将铝合金窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。
1.4固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150㎜，其它固定点间距不大于500㎜，每个连结件不得少于两个固定点。
1.5连结件应采用厚度不小于1.5㎜，宽度不小于25mm的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金窗的连结件（铁脚）应与铝合金窗框配套使用。组合塑料铝合金窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15㎜。
2、后装法施工流程与操作要点
2.1工艺流程
準备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→土建抹灰收口→安装铝合金窗框→填充发泡剂→塞海绵棒→窗外周圈打胶→安装窗五金件→清理、清洗铝合金窗→检查验收。
2.2 施工准备
2.2.1 技术准备
（1）施工组织准备
1）对图纸内容进行全面的了解；
2）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
3）对照土建图纸验证施工方案及设计；
4）了解立面变化的位置、标高变化的特点以及立面外装修作法节点。
（2）上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
（3）根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则土建单位在窗副框安装前对超差洞口进行修补。
2.2.2人员准备
（1）施工管理人员及工人
安装人员都必须经过专业技术培训，经考核合格的技术工人。
（2）岗前培训
1）工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
2）由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
3）向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。
2.2.3材料要求
(1)铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，钢副框、五金配件应与铝合金窗型号匹配，配套齐全，且应具有出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
(2) 副框采用40×20×2.0方钢管根据定型铝合金窗的尺寸在厂家订制，其它所用的零附件及固定件宜采用不锈钢件，若用其他材质必须进行防腐防锈处理。
(3) 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(4) 材料进场必须按图纸要求规格、型号严格检查验收尺寸、壁厚、配件等，如发现不符设计要求，有劈棱、窜角、翘曲不平、表面损伤、色差较大，无保护膜等不合格材料时不得接收入库；入库材料应分型号、规格堆放整齐，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2.3钢副框安装
2.3.1 进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。
2.3.2 开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于400mm，以控制铝合金门窗平面外变形。
为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。
2.3.3 钢副框的安装：安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度，具体见图1
图1钢副框安装示意图
2.4土建塞缝及抹灰、装饰收口
钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果，因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面5mm。内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工。具体见图2。
图2 钢副框装饰收口示意图
2.5玻璃安装及打胶
2.5.1固定窗玻璃，需钢副框抹灰养护后，主框安装完，严格按照《铝合金窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
2.5.2安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
2.5.3清理和修型。
2.5.4注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
2.5.5首先用压缩空气清理窗框周邊预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53系列窗)、20mm×10mm(64系列窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。
铝合金窗安装 施工注意事项：
（1）注意选用较合适的型材系列，满足强度、耐腐蚀及密闭性要求。
（2）制作框扇的型材表面不能有沾污、碰伤的痕迹，不能使用扭曲变形有型材。
（3）施工前应检查门窗附件是否齐全，如尼龙密封条、滑轮等，以及工具是否齐全。
（4）铝合金门窗的尺寸一定要准确。应保证框与洞口的安装缝隙，上下框距洞口边15~18mm，并应注意窗台板的安装位置，两侧要留20~30mm。
（5）门窗锁与拉手等小五金在门窗扇入框后再组装，这样有利于对正位置。
（6）铝合金门窗安装在饰面前进行，注意其表面保护，除靠外墙处，一般都贴有保护胶纸，窗扇安装要在其他工程完工后进行。安装时要考虑窗头线及滴水板与框的连接，这些连接部位应在内部和外部装饰前或同时做上。
（7）铝合金门窗安装后要平整、方正，安装门框时一定要吊锤线和对角线卡方，塞缝前要检查平整垂直度，待塞灰有强度后再拔去木楔，注意不要使灰浆溅在铝合金表面，溅上应及时擦除。
3、结语
在铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病，深得监理、业主及当地建设主管部门的好评，取得了良好的社会影响和经济效益。
关键词：铝合金窗；后装法；钢副框；施工
Abstract: Aluminum alloy doors and windows is in the traditional wooden doors and windows and steel doors and windows is developed on the basis of the new lightweight high performance windows and doors. We are in a high rise building project, using a large number of aluminum alloy doors and windows, in order to avoid window scratch, pollution, and node processing solid and reliable, put an end to the window leakage, condensation of quality defects analysis of aluminum alloy windows, installed after the method increases the steel side frame outer face paint, before installation steel frame, the decoration project completed, the installation of aluminum alloy window frame and the window sash.
Key words: aluminum alloy; after loading method; steel frame construction;
中图分类号： TS912+.3文献标识码：文章编号：
1、工程概况
1.1铝合金窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对铝合金窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。
1.2塑钢铝合金窗应检查型材或内衬增强型钢壁厚和内衬增强型钢的方式是否符合设计要求。
1.3铝合金窗洞口四周应按照铝合金窗框固定连结位置设置预埋件，不得将铝合金窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。
1.4固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150㎜，其它固定点间距不大于500㎜，每个连结件不得少于两个固定点。
1.5连结件应采用厚度不小于1.5㎜，宽度不小于25mm的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金窗的连结件（铁脚）应与铝合金窗框配套使用。组合塑料铝合金窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15㎜。
2、后装法施工流程与操作要点
2.1工艺流程
準备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→土建抹灰收口→安装铝合金窗框→填充发泡剂→塞海绵棒→窗外周圈打胶→安装窗五金件→清理、清洗铝合金窗→检查验收。
2.2 施工准备
2.2.1 技术准备
（1）施工组织准备
1）对图纸内容进行全面的了解；
2）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
3）对照土建图纸验证施工方案及设计；
4）了解立面变化的位置、标高变化的特点以及立面外装修作法节点。
（2）上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
（3）根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则土建单位在窗副框安装前对超差洞口进行修补。
2.2.2人员准备
（1）施工管理人员及工人
安装人员都必须经过专业技术培训，经考核合格的技术工人。
（2）岗前培训
1）工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
2）由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
3）向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。
2.2.3材料要求
(1)铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，钢副框、五金配件应与铝合金窗型号匹配，配套齐全，且应具有出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
(2) 副框采用40×20×2.0方钢管根据定型铝合金窗的尺寸在厂家订制，其它所用的零附件及固定件宜采用不锈钢件，若用其他材质必须进行防腐防锈处理。
(3) 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(4) 材料进场必须按图纸要求规格、型号严格检查验收尺寸、壁厚、配件等，如发现不符设计要求，有劈棱、窜角、翘曲不平、表面损伤、色差较大，无保护膜等不合格材料时不得接收入库；入库材料应分型号、规格堆放整齐，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2.3钢副框安装
2.3.1 进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。
2.3.2 开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于400mm，以控制铝合金门窗平面外变形。
为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。
2.3.3 钢副框的安装：安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度，具体见图1
图1钢副框安装示意图
2.4土建塞缝及抹灰、装饰收口
钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果，因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面5mm。内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工。具体见图2。
图2 钢副框装饰收口示意图
2.5玻璃安装及打胶
2.5.1固定窗玻璃，需钢副框抹灰养护后，主框安装完，严格按照《铝合金窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
2.5.2安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
2.5.3清理和修型。
2.5.4注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
2.5.5首先用压缩空气清理窗框周邊预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53系列窗)、20mm×10mm(64系列窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。
铝合金窗安装 施工注意事项：
（1）注意选用较合适的型材系列，满足强度、耐腐蚀及密闭性要求。
（2）制作框扇的型材表面不能有沾污、碰伤的痕迹，不能使用扭曲变形有型材。
（3）施工前应检查门窗附件是否齐全，如尼龙密封条、滑轮等，以及工具是否齐全。
（4）铝合金门窗的尺寸一定要准确。应保证框与洞口的安装缝隙，上下框距洞口边15~18mm，并应注意窗台板的安装位置，两侧要留20~30mm。
（5）门窗锁与拉手等小五金在门窗扇入框后再组装，这样有利于对正位置。
（6）铝合金门窗安装在饰面前进行，注意其表面保护，除靠外墙处，一般都贴有保护胶纸，窗扇安装要在其他工程完工后进行。安装时要考虑窗头线及滴水板与框的连接，这些连接部位应在内部和外部装饰前或同时做上。
（7）铝合金门窗安装后要平整、方正，安装门框时一定要吊锤线和对角线卡方，塞缝前要检查平整垂直度，待塞灰有强度后再拔去木楔，注意不要使灰浆溅在铝合金表面，溅上应及时擦除。
3、结语
在铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病，深得监理、业主及当地建设主管部门的好评，取得了良好的社会影响和经济效益。