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【摘要】AMF系列的全自动造型机具有垂直造型，垂直射砂，水平分型的优势为一体，能够有效提升生产效率，提高经济收益。本文将分析AMF系列全自动造型机的技术特点及新技术的应用，并提出合理化建议。
【关键词】AMF系列全自动造型机;技术特点;新技术的应用
引言
AMF系列全自动造型机于20世纪70年代为日本东久株式会社研发设计，起初主要应用于丰田体系的企业的生产制造工作。AMF系列的全自动造型机作为全自动双面模板脱箱射压造型机能够将水平分型和垂直射砂实现有机统一，因为其自身优秀的特质被广泛应用于社会生产之中。
一、AMF系列全自动造型机的优势特征
AMF系列全自动造型机分为I（H）S型（单工位下箱移出型），IV型（双工位）四大系列，I（H）型（单工位），0型（两个下箱，一个，上箱，下芯不影响造型周期，下箱双工位）。从砂箱的尺寸进行分类又可以拓展数十种机型。当前AMF系列全自动造型机常见于铁路，工程机械，电力金具通用机械，缝纫机，汽车，纺机等行业的有色铸件，灰铸铁，球墨铸铁的制造工作。
AMF系列全自动造型机凝聚了现今工业领域的先进技术，为了使机械运转更加精准，设置安装了电磁比例阀，PLC控制系统，因特网远程控制，故障自诊断，蓄能器，高速油缸，变频调速电机等。在选择元件构成AMF系列全自动造型机上也选择高精尖的元件，诸如SMC，OM-RON，NACHI，FUJI等。为了提高AMF系列能够生产高品质的金属铸件，在设计AMF系列时关注提高生产效率的问题。
二、AMF系列造型机造型过程及技术应用
（1）型板通过型板驱动油缸从加热工位（换型板工位）进入造型工位并通过型板定位气缸完成机械定位后，上砂箱和下砂箱通过对应油缸驱动完成合箱操作。
（2）垂直翻转机构将上、下砂箱旋转90度至射砂筒下方，垂直翻转机构采用油缸驱动，通过比例阀、油缸自身缓冲以及机械缓冲限位，实现砂箱翻转的平稳及精准。
（3）上、下压实机构前进到砂箱内预填框部分，通过设置上、下压实前进脉冲信号的检测数量，来实现上、下压实前进的距离从而实现不同厚度砂型的造型要求。为了使紧贴砂箱的射砂口形成密封的形态，需要适当的将射砂头下移然后进行射砂压实作业。浇口棒内装配弹簧使浇口棒实现自由伸缩，要注意在固定上压实板作业时可以適当缩短浇口棒。要根据浇口棒管壁的厚度选择合适的砂型。上压实板，浇口棒内部安装气道，可清理浇口棒内部灰尘，延长浇口棒使用寿命。
（4）当完成压实环节的操作之后，上、下压板回退，射砂头离开砂箱，浇口棒同上压实板一起离开铸型。为了让砂箱保持水平位置完成开箱起模作业，需要将垂直翻转机构回旋九十度。在起模操作环节还配备震动器，在缓慢开箱的同时借助弹力起模销的辅助使得型板缓慢平稳的从砂箱中脱出。
（5）脱模开箱的型板会从造型工位回到换型板工位，此时需要查看下砂芯和铸型的工作情况，确认无误之后才能进行合型脱箱工作。在进行脱箱和合型作业时要确保并无散砂进入型箱中。
（6）接型板通过气缸驱动上升至下砂型下平面，同时顶部捅箱板通过油缸驱动自上而下将砂型从砂箱内捅下，通过调节接型气缸背压将砂型平稳的降落至推型台面上，此时推型装置由快变慢地将砂型推上浇筑冷却线，整个过程就是一个造型周期。
三、组合射砂对砂型紧实度分布的改善
砂型因为压实作业会带有一定的强度，压实之后的砂型需要满足搬运以及翻转期间不会因为外力作用而松散塌落。还要注意在浇筑砂型型面时砂型能够抵御铁液的压力冲刷作用。在进行浇筑作业期间，铸件和铁液都会对砂型的型壁产生一定的压力作用，当砂型达不到标准压力值，会使得型壁因为压力作用而发生移动。这就要求铸件的尺寸保持高精度的同时要保证铸件的表层光滑，这样能够得到高紧实度高强度的砂型，此时能够有效抵抗膨胀压力。但是高紧实度的砂型存在透气性差，易产生气孔，包砂等缺点。采用工艺排气时会增添工艺操作难度。因为评价实砂的工艺难度主要是根据实砂的砂型紧实度均匀性来进行衡量。
AMF系列造型机的紧实比压在0.4MPa至1MPa之间，共有高中低三个档位，操作人员可以根据自己的需要任意选择按钮。为了提高造型机的适用性能，可以结合铸件的工艺手法选择适当的紧实度。
四、结语
AMF系列造型机能够提升造型的质量，有效增强砂型塑型能力，提高部件的生产质量。企业需要根据自身的生产情况和器械形状选择合适AFM造型机型号，完成生产
参考文献
[1]刘万青. 智能造型和浇注在铸造行业的应用[A]. 中国机械工程学会、铸造行业生产力促进中心.2017中国铸造活动周论文集[C].中国机械工程学会、铸造行业生产力促进中心：中国机械工程学会铸造分会，2017：1.
[2]任玉宝. 水平脱箱造型技术（AMF系列）[A]. 中国机械工程学会铸造分会铸件质量控制及检测技术委员会.中国机械工程学会铸造分会铸件质量控制及检测技术委员会第十一届学术年会暨天津市第十届铸造学术年会论文集[C].中国机械工程学会铸造分会铸件质量控制及检测技术委员会：北京铸锻行业协会，2016：5.
[3]付积平，袁文忠，王涛，张伟宏，杨网林，薛震.浅析AMF-Ⅲ07R造型线铸件错型影响因素[J].中国铸造装备与技术，2015（01）：29-34.
[4]冉强.适应中小铸造企业的经济高效造型机[J].金属加工（热加工），2014（23）：12-15.
【关键词】AMF系列全自动造型机;技术特点;新技术的应用
引言
AMF系列全自动造型机于20世纪70年代为日本东久株式会社研发设计，起初主要应用于丰田体系的企业的生产制造工作。AMF系列的全自动造型机作为全自动双面模板脱箱射压造型机能够将水平分型和垂直射砂实现有机统一，因为其自身优秀的特质被广泛应用于社会生产之中。
一、AMF系列全自动造型机的优势特征
AMF系列全自动造型机分为I（H）S型（单工位下箱移出型），IV型（双工位）四大系列，I（H）型（单工位），0型（两个下箱，一个，上箱，下芯不影响造型周期，下箱双工位）。从砂箱的尺寸进行分类又可以拓展数十种机型。当前AMF系列全自动造型机常见于铁路，工程机械，电力金具通用机械，缝纫机，汽车，纺机等行业的有色铸件，灰铸铁，球墨铸铁的制造工作。
AMF系列全自动造型机凝聚了现今工业领域的先进技术，为了使机械运转更加精准，设置安装了电磁比例阀，PLC控制系统，因特网远程控制，故障自诊断，蓄能器，高速油缸，变频调速电机等。在选择元件构成AMF系列全自动造型机上也选择高精尖的元件，诸如SMC，OM-RON，NACHI，FUJI等。为了提高AMF系列能够生产高品质的金属铸件，在设计AMF系列时关注提高生产效率的问题。
二、AMF系列造型机造型过程及技术应用
（1）型板通过型板驱动油缸从加热工位（换型板工位）进入造型工位并通过型板定位气缸完成机械定位后，上砂箱和下砂箱通过对应油缸驱动完成合箱操作。
（2）垂直翻转机构将上、下砂箱旋转90度至射砂筒下方，垂直翻转机构采用油缸驱动，通过比例阀、油缸自身缓冲以及机械缓冲限位，实现砂箱翻转的平稳及精准。
（3）上、下压实机构前进到砂箱内预填框部分，通过设置上、下压实前进脉冲信号的检测数量，来实现上、下压实前进的距离从而实现不同厚度砂型的造型要求。为了使紧贴砂箱的射砂口形成密封的形态，需要适当的将射砂头下移然后进行射砂压实作业。浇口棒内装配弹簧使浇口棒实现自由伸缩，要注意在固定上压实板作业时可以適当缩短浇口棒。要根据浇口棒管壁的厚度选择合适的砂型。上压实板，浇口棒内部安装气道，可清理浇口棒内部灰尘，延长浇口棒使用寿命。
（4）当完成压实环节的操作之后，上、下压板回退，射砂头离开砂箱，浇口棒同上压实板一起离开铸型。为了让砂箱保持水平位置完成开箱起模作业，需要将垂直翻转机构回旋九十度。在起模操作环节还配备震动器，在缓慢开箱的同时借助弹力起模销的辅助使得型板缓慢平稳的从砂箱中脱出。
（5）脱模开箱的型板会从造型工位回到换型板工位，此时需要查看下砂芯和铸型的工作情况，确认无误之后才能进行合型脱箱工作。在进行脱箱和合型作业时要确保并无散砂进入型箱中。
（6）接型板通过气缸驱动上升至下砂型下平面，同时顶部捅箱板通过油缸驱动自上而下将砂型从砂箱内捅下，通过调节接型气缸背压将砂型平稳的降落至推型台面上，此时推型装置由快变慢地将砂型推上浇筑冷却线，整个过程就是一个造型周期。
三、组合射砂对砂型紧实度分布的改善
砂型因为压实作业会带有一定的强度，压实之后的砂型需要满足搬运以及翻转期间不会因为外力作用而松散塌落。还要注意在浇筑砂型型面时砂型能够抵御铁液的压力冲刷作用。在进行浇筑作业期间，铸件和铁液都会对砂型的型壁产生一定的压力作用，当砂型达不到标准压力值，会使得型壁因为压力作用而发生移动。这就要求铸件的尺寸保持高精度的同时要保证铸件的表层光滑，这样能够得到高紧实度高强度的砂型，此时能够有效抵抗膨胀压力。但是高紧实度的砂型存在透气性差，易产生气孔，包砂等缺点。采用工艺排气时会增添工艺操作难度。因为评价实砂的工艺难度主要是根据实砂的砂型紧实度均匀性来进行衡量。
AMF系列造型机的紧实比压在0.4MPa至1MPa之间，共有高中低三个档位，操作人员可以根据自己的需要任意选择按钮。为了提高造型机的适用性能，可以结合铸件的工艺手法选择适当的紧实度。
四、结语
AMF系列造型机能够提升造型的质量，有效增强砂型塑型能力，提高部件的生产质量。企业需要根据自身的生产情况和器械形状选择合适AFM造型机型号，完成生产
参考文献
[1]刘万青. 智能造型和浇注在铸造行业的应用[A]. 中国机械工程学会、铸造行业生产力促进中心.2017中国铸造活动周论文集[C].中国机械工程学会、铸造行业生产力促进中心：中国机械工程学会铸造分会，2017：1.
[2]任玉宝. 水平脱箱造型技术（AMF系列）[A]. 中国机械工程学会铸造分会铸件质量控制及检测技术委员会.中国机械工程学会铸造分会铸件质量控制及检测技术委员会第十一届学术年会暨天津市第十届铸造学术年会论文集[C].中国机械工程学会铸造分会铸件质量控制及检测技术委员会：北京铸锻行业协会，2016：5.
[3]付积平，袁文忠，王涛，张伟宏，杨网林，薛震.浅析AMF-Ⅲ07R造型线铸件错型影响因素[J].中国铸造装备与技术，2015（01）：29-34.
[4]冉强.适应中小铸造企业的经济高效造型机[J].金属加工（热加工），2014（23）：12-15.