【摘 要】
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通过激光熔覆Co-Cr-Ni-Mo合金与WC-Co硬质合金之间的旋转摩擦变形实验,研究钴基合金的粘塑性摩擦及纳米组织形成机制.考察粘塑性摩擦过程的摩擦系数、界面温度及轴向缩短量随
【机 构】
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西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西北工业大学陕西省摩擦焊接重点实验室,中南大学粉末冶金国家重点实验室
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通过激光熔覆Co-Cr-Ni-Mo合金与WC-Co硬质合金之间的旋转摩擦变形实验,研究钴基合金的粘塑性摩擦及纳米组织形成机制.考察粘塑性摩擦过程的摩擦系数、界面温度及轴向缩短量随时间的变化关系.结果表明以上物理量首先进入快速上升阶段,然后进入稳态阶段,其中第一个阶段属于滑动摩擦,第二阶段属于粘塑性摩擦.粘塑性摩擦后,激光熔覆涂层从表面至内部可分为粘塑性变形区、热力影响区、激光原始组织3个典型区域.粘塑性变形可将原始组织中的网状M23C7相破碎为弥散分布的等轴形状纳米晶粒.粘塑性区的宽度为37～131 μm,其典型组织特征为晶粒尺度小于50 nm的M23C7相及α-Co相,甚至含有少量接近非晶态结构.因而,粘塑性摩擦将激光熔覆合金的硬度由HV600提高至HV997.
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