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摘 要：针对大体积混凝土施工现状，进行科学的分析，并详细介绍大体积混凝土裂缝特征、大体积混凝土裂缝产生的原因，如水泥水化热、外界气温变化、混凝土收缩变形等，提出控制大体积混凝土裂缝产生的方法，如合理选择原材料、分缝分块浇筑、采用先进的施工技术、运用低热硅酸盐水泥等，希望能够给相关工作人员提供有效的帮助。
关键词：大体积混凝土；裂缝；控制措施
中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）26-0349-02
引 言
大体积混凝土施工过程当中，如果不妥善控制混凝土施工温度，会降低大体积混凝土结构的稳固性。为了保证大体积混凝土施工裂缝得到更好的控制，施工人员要严格控制混凝土浇筑温度，并做好相应的养护工作，防止大体积混凝土出现较大裂缝。鉴于此，本文主要分析大体积混凝土裂缝原因，并提出针对性较强的控制措施，有效提升大体积混凝土结构的安全性与可靠性。
1 大体积混凝土裂缝特征
与常规混凝土相比，大体积混凝土施工流程比较复杂，由于大体积混凝土施工规模较大，一旦出现裂缝，会严重影响建筑工程结构的可靠性。通常情况下，大体积混凝土裂缝主要分为两种，分别是表面裂缝与贯穿裂缝，其中，表面裂缝指的是在混凝土表面出现较大裂缝，而贯穿裂缝则位于大体积混凝土内部，当外界压力较大时，大体积混凝土结构很容易出现失稳现象[1]。
2 大体积混凝土裂缝产生的原因
2.1 水泥水化热
大体积混凝土浇筑完毕后，如果不科学控制大体积混凝土养护温度，很容易出现较大裂缝，降低大体积混凝土结构的安全性。大体积混凝土硬化时，其内部的水泥与水很容易出现水化热现象，适当一定的热量，使得大体积混凝土内部与外部温差不断增加，混凝土表面出现严重裂缝。另外，由于大体积混凝土的浇筑厚度较大，当外界温度突然上升或者下降时，混凝土内部出现严重水化热，混凝土表面的拉应力不断加大，从而产生较大裂缝。
2.2 外界气温变化
在夏季，由于温度较高，大体积混凝土内部水化热不容易释放，混凝土表面很容易出現裂缝，影响大体积混凝土施工质量。根据相关研究表明，大体积混凝土内部的水化热温度能够达到65℃左右，当外界温度突然上升时，会降低混凝土内部热量的释放效率，混凝土内部出现较大裂缝，降低大体积混凝土结构的可靠性。此外，如果大体积混凝土浇筑速度过快，也会影响大体积混凝土施工质量，因此，为了防止大体积混凝土出现较大裂缝，施工人员需要合理控制混凝土浇筑速度。
2.3 混凝土收缩变形
大体积混凝土在硬化过程当中，由于其内部水分不断蒸发，混凝土表面很容易出现收缩变形现象，大体积混凝土表面出现较大裂缝。如果混凝土内部的收缩应力超过相关规定时，大体积混凝土表面很容易出现较大的干缩裂缝，该裂缝由内而外，混凝土表面的裂缝比较小，当外界拉应力较大时，大体积混凝土表面裂缝越来越大，严重影响混凝土施工质量。另外，如果大体积混凝土出现收缩变形，混凝土结构出现较大裂缝，降低工程结构的可靠性。
3 控制大体积混凝土裂缝产生的方法
3.1 合理选择原材料，优化混凝土配合比
为了保证大体积混凝土裂缝得到有效控制，大体积混凝土施工人员需要合理选择施工原材料，并优化混凝土配合比，有效减少混凝土施工原材料的损耗。在混凝土施工过程中，施工人员可以加入适量的掺合料，如适量掺合料和抗裂防水膨胀剂等，在实际生产中有P6基础底板，掺6%UEA，加上及时养护，能达到施工质量要求。在选择混凝土原材料的过程中，施工人员需要注意以下问题：①严格控制混凝土原材料质量，针对质量不达标的混凝土原材料，禁止使用。②合理调整混凝土配合比，针对大体积混凝土施工过程中可能出现的问题，制定有效的解决对策。
通过选择合理的混凝土原材料，并适当优化混凝土配合比，不仅能够提升大体积混凝土结构的可靠性，而且有效减少混凝土原材料的损耗率，避免混凝土表面出现较大裂缝。对于大体积混凝土施工人员而言，要严格按照大体积混凝土施工流程进行施工，并科学控制混凝土原材料用量，从根本上减少大体积混凝土裂缝的产生。
3.2 分缝分块浇筑，加强施工温度监测
当大体积混凝土内外温度差距较大时，混凝土表面很容易出现较大裂缝，降低工程施工质量。因此，为了更好的控制大体积混凝土裂缝，减少裂缝的产生，施工人员要采取先进的混凝土浇筑方式，尽量采用分缝分块浇筑方式，防止大体积混凝土内部出现水化热现象，提升混凝土结构整体结构的可靠性。
除此之外，施工人员还要适当加强混凝土施工温度监测力度。在混凝土施工温度监测过程中，施工人员需要重点注意以下三个问题：①妥善控制混凝土入模温度，如果混凝土入模温度较大，会严重影响混凝土养护质量。②严格控制大体积混凝土养护温度，当混凝土养护温度超过相关规定时，混凝土内部会产生较大裂缝，施工人员可以埋设一定量的水管，有效降低混凝土水化热。③合理控制混凝土出模温度，并根据混凝土结构特征，定期监测混凝土出模温度，一旦发现混凝土出模温度超过相关规定，要及时采取有效措施[2]。
通过对大体积混凝土实行分缝分块浇筑，并适当加大施工温度监测力度，能够防止大体积混凝土表面出现较大裂缝，减少混凝土结构失稳现象的发生。混凝土施工人员在实际工作中，要根据建筑工程施工进度，妥善控制大体积混凝土浇筑速度，并定期检查混凝土结构，如果发现大体积混凝土结构出现裂缝，要找到裂缝原因，及时处理。
3.3 采用先进的施工技术，合理组织施工
由于大体积混凝土施工技术比较落后，在一定程度上影响混凝土施工质量，大体积混凝土结构很容易出现裂缝。对于建筑工程中的相关管理人员来讲，要定期引进先进的混凝土施工技术，适当加强对施工人员的专业技能培训，科学组织施工，从根本上减少大体积混凝土结构裂缝的产生。对于工程中的混凝土施工人员来讲，要利用先进的网络技术，不断学习国内外先进的混凝土施工技术，并对原有的大体积混凝土裂缝控制措施进行完善，进一步提升大体积混凝土裂缝控制效果。 通过采用先进的大体积混凝土施工技术，并合理组织施工，不仅能够防止混凝土表面出现较大裂缝，而且有效提升工程的整体管理效率。由于我国各类建筑工程施工规模不断扩大，大体积混凝土施工技术也在不断创新，施工人员要结合工程施工进度，采用合理的大体积混凝土施工技术，并认真按照混凝土施工流程进行施工，有效减少混凝土施工材料的浪费。
3.4 运用低热硅酸盐水泥，强化混凝土抗裂性能
低热硅酸盐水泥，主要以硅酸二钙矿物质为基础，能够减少有害气体的排放量，降低工程的整体施工成本。与常规水泥相比，低热硅酸盐水泥的工作性能更好，施工强度更高，并且水化热低，能够防止大体积混凝土出现较大裂缝。在应用低热硅酸盐水泥时，施工人员要注意以下细节问题：①严格控制混凝土配合比，并结合低热硅酸盐水泥的特性，适当调整各项原材料的配合比。②妥善控制粗骨料与细骨料的含量，在提升大体积混凝土施工强度的同时，避免混凝土结构出现失稳现象[3]。
通过科学运用低热硅酸盐水泥，能够保证大体积混凝土抗裂性能得到更好的提升，防止混凝土出现微膨胀。另外，由于低热硅酸盐水泥混凝土的干缩性较小，能够有效防止混凝土内部出现较大裂缝，提高大体积混凝土的耐久性。在机场路面与高速公路中，低热硅酸盐水泥已经取得了良好的应用效果。
4 结束语
综上，通过合理选择原材料，优化混凝土配合比、采用先进的施工技术，合理组织施工、运用低热硅酸盐水泥，强化混凝土抗裂性能，能够保证大体积混凝土裂缝得到有效控制，减少混凝土原材料的浪费。对于大体积混凝土施工人员而言，要不断学习国内外先进的大体积混凝土施工工艺，并完善原有的控制策略，在提升大体积混凝土裂缝控制效率的同时，提高建筑工程结构的可靠性。
参考文献
[1]周向东.龙底江大桥大体积混凝土浇筑时温度应力控制技术研究[J].价值工程，2018，37（20）：148～150.
[2]刘红梅.建筑大体积混凝土施工裂缝产生原因及对策探讨[J].建材与装饰，2018（30）：42.
[3]谢智刚，王起才，代金鹏，李 盛，卓 彬，刘亚朋.大体积混凝土入模温度试验研究[J].混凝土，2018（06）：151～153.
收稿日期：2018-7-16
作者簡介：陈 良（1965-），男，助理工程师，大专，主要从事混凝土搅拌站质量技术工作。
关键词：大体积混凝土；裂缝；控制措施
中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）26-0349-02
引 言
大体积混凝土施工过程当中，如果不妥善控制混凝土施工温度，会降低大体积混凝土结构的稳固性。为了保证大体积混凝土施工裂缝得到更好的控制，施工人员要严格控制混凝土浇筑温度，并做好相应的养护工作，防止大体积混凝土出现较大裂缝。鉴于此，本文主要分析大体积混凝土裂缝原因，并提出针对性较强的控制措施，有效提升大体积混凝土结构的安全性与可靠性。
1 大体积混凝土裂缝特征
与常规混凝土相比，大体积混凝土施工流程比较复杂，由于大体积混凝土施工规模较大，一旦出现裂缝，会严重影响建筑工程结构的可靠性。通常情况下，大体积混凝土裂缝主要分为两种，分别是表面裂缝与贯穿裂缝，其中，表面裂缝指的是在混凝土表面出现较大裂缝，而贯穿裂缝则位于大体积混凝土内部，当外界压力较大时，大体积混凝土结构很容易出现失稳现象[1]。
2 大体积混凝土裂缝产生的原因
2.1 水泥水化热
大体积混凝土浇筑完毕后，如果不科学控制大体积混凝土养护温度，很容易出现较大裂缝，降低大体积混凝土结构的安全性。大体积混凝土硬化时，其内部的水泥与水很容易出现水化热现象，适当一定的热量，使得大体积混凝土内部与外部温差不断增加，混凝土表面出现严重裂缝。另外，由于大体积混凝土的浇筑厚度较大，当外界温度突然上升或者下降时，混凝土内部出现严重水化热，混凝土表面的拉应力不断加大，从而产生较大裂缝。
2.2 外界气温变化
在夏季，由于温度较高，大体积混凝土内部水化热不容易释放，混凝土表面很容易出現裂缝，影响大体积混凝土施工质量。根据相关研究表明，大体积混凝土内部的水化热温度能够达到65℃左右，当外界温度突然上升时，会降低混凝土内部热量的释放效率，混凝土内部出现较大裂缝，降低大体积混凝土结构的可靠性。此外，如果大体积混凝土浇筑速度过快，也会影响大体积混凝土施工质量，因此，为了防止大体积混凝土出现较大裂缝，施工人员需要合理控制混凝土浇筑速度。
2.3 混凝土收缩变形
大体积混凝土在硬化过程当中，由于其内部水分不断蒸发，混凝土表面很容易出现收缩变形现象，大体积混凝土表面出现较大裂缝。如果混凝土内部的收缩应力超过相关规定时，大体积混凝土表面很容易出现较大的干缩裂缝，该裂缝由内而外，混凝土表面的裂缝比较小，当外界拉应力较大时，大体积混凝土表面裂缝越来越大，严重影响混凝土施工质量。另外，如果大体积混凝土出现收缩变形，混凝土结构出现较大裂缝，降低工程结构的可靠性。
3 控制大体积混凝土裂缝产生的方法
3.1 合理选择原材料，优化混凝土配合比
为了保证大体积混凝土裂缝得到有效控制，大体积混凝土施工人员需要合理选择施工原材料，并优化混凝土配合比，有效减少混凝土施工原材料的损耗。在混凝土施工过程中，施工人员可以加入适量的掺合料，如适量掺合料和抗裂防水膨胀剂等，在实际生产中有P6基础底板，掺6%UEA，加上及时养护，能达到施工质量要求。在选择混凝土原材料的过程中，施工人员需要注意以下问题：①严格控制混凝土原材料质量，针对质量不达标的混凝土原材料，禁止使用。②合理调整混凝土配合比，针对大体积混凝土施工过程中可能出现的问题，制定有效的解决对策。
通过选择合理的混凝土原材料，并适当优化混凝土配合比，不仅能够提升大体积混凝土结构的可靠性，而且有效减少混凝土原材料的损耗率，避免混凝土表面出现较大裂缝。对于大体积混凝土施工人员而言，要严格按照大体积混凝土施工流程进行施工，并科学控制混凝土原材料用量，从根本上减少大体积混凝土裂缝的产生。
3.2 分缝分块浇筑，加强施工温度监测
当大体积混凝土内外温度差距较大时，混凝土表面很容易出现较大裂缝，降低工程施工质量。因此，为了更好的控制大体积混凝土裂缝，减少裂缝的产生，施工人员要采取先进的混凝土浇筑方式，尽量采用分缝分块浇筑方式，防止大体积混凝土内部出现水化热现象，提升混凝土结构整体结构的可靠性。
除此之外，施工人员还要适当加强混凝土施工温度监测力度。在混凝土施工温度监测过程中，施工人员需要重点注意以下三个问题：①妥善控制混凝土入模温度，如果混凝土入模温度较大，会严重影响混凝土养护质量。②严格控制大体积混凝土养护温度，当混凝土养护温度超过相关规定时，混凝土内部会产生较大裂缝，施工人员可以埋设一定量的水管，有效降低混凝土水化热。③合理控制混凝土出模温度，并根据混凝土结构特征，定期监测混凝土出模温度，一旦发现混凝土出模温度超过相关规定，要及时采取有效措施[2]。
通过对大体积混凝土实行分缝分块浇筑，并适当加大施工温度监测力度，能够防止大体积混凝土表面出现较大裂缝，减少混凝土结构失稳现象的发生。混凝土施工人员在实际工作中，要根据建筑工程施工进度，妥善控制大体积混凝土浇筑速度，并定期检查混凝土结构，如果发现大体积混凝土结构出现裂缝，要找到裂缝原因，及时处理。
3.3 采用先进的施工技术，合理组织施工
由于大体积混凝土施工技术比较落后，在一定程度上影响混凝土施工质量，大体积混凝土结构很容易出现裂缝。对于建筑工程中的相关管理人员来讲，要定期引进先进的混凝土施工技术，适当加强对施工人员的专业技能培训，科学组织施工，从根本上减少大体积混凝土结构裂缝的产生。对于工程中的混凝土施工人员来讲，要利用先进的网络技术，不断学习国内外先进的混凝土施工技术，并对原有的大体积混凝土裂缝控制措施进行完善，进一步提升大体积混凝土裂缝控制效果。 通过采用先进的大体积混凝土施工技术，并合理组织施工，不仅能够防止混凝土表面出现较大裂缝，而且有效提升工程的整体管理效率。由于我国各类建筑工程施工规模不断扩大，大体积混凝土施工技术也在不断创新，施工人员要结合工程施工进度，采用合理的大体积混凝土施工技术，并认真按照混凝土施工流程进行施工，有效减少混凝土施工材料的浪费。
3.4 运用低热硅酸盐水泥，强化混凝土抗裂性能
低热硅酸盐水泥，主要以硅酸二钙矿物质为基础，能够减少有害气体的排放量，降低工程的整体施工成本。与常规水泥相比，低热硅酸盐水泥的工作性能更好，施工强度更高，并且水化热低，能够防止大体积混凝土出现较大裂缝。在应用低热硅酸盐水泥时，施工人员要注意以下细节问题：①严格控制混凝土配合比，并结合低热硅酸盐水泥的特性，适当调整各项原材料的配合比。②妥善控制粗骨料与细骨料的含量，在提升大体积混凝土施工强度的同时，避免混凝土结构出现失稳现象[3]。
通过科学运用低热硅酸盐水泥，能够保证大体积混凝土抗裂性能得到更好的提升，防止混凝土出现微膨胀。另外，由于低热硅酸盐水泥混凝土的干缩性较小，能够有效防止混凝土内部出现较大裂缝，提高大体积混凝土的耐久性。在机场路面与高速公路中，低热硅酸盐水泥已经取得了良好的应用效果。
4 结束语
综上，通过合理选择原材料，优化混凝土配合比、采用先进的施工技术，合理组织施工、运用低热硅酸盐水泥，强化混凝土抗裂性能，能够保证大体积混凝土裂缝得到有效控制，减少混凝土原材料的浪费。对于大体积混凝土施工人员而言，要不断学习国内外先进的大体积混凝土施工工艺，并完善原有的控制策略，在提升大体积混凝土裂缝控制效率的同时，提高建筑工程结构的可靠性。
参考文献
[1]周向东.龙底江大桥大体积混凝土浇筑时温度应力控制技术研究[J].价值工程，2018，37（20）：148～150.
[2]刘红梅.建筑大体积混凝土施工裂缝产生原因及对策探讨[J].建材与装饰，2018（30）：42.
[3]谢智刚，王起才，代金鹏，李 盛，卓 彬，刘亚朋.大体积混凝土入模温度试验研究[J].混凝土，2018（06）：151～153.
收稿日期：2018-7-16
作者簡介：陈 良（1965-），男，助理工程师，大专，主要从事混凝土搅拌站质量技术工作。