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摘 要：旋耕机是我国农田耕作使用较为广泛的机器，由于机械事故造成的人员伤亡事故常有发生，因此旋耕机的正确使用关系着农民的生命安全。本文作者通过分析旋耕机的安全操作事项和故障防范措施，为正确使用旋耕机提出建议。
关键词：旋耕机；安全操作；事故防范
我国的旋耕机主要应用在农业蔬菜种植方面，据统计，直至2010年，我国已经有近500万台旋耕机投入使用，由于农民的文化程度不高，没有经过旋耕机技术使用培训，往往依靠经验进行旋耕机操作，因此，容易造成旋耕机安全事故，造成人员伤亡，为农民经济带来损失。
1 旋耕机作业事故发生规律
旋耕机作业发生事故具有一定的特点，其具有分散性、隐秘性及季节性，事故造成伤害较大。因为旋耕机主要工作在田间、农场、场院等地，地点分散，多数事故原因是操作不当或安全隐患造成的，发生事故后自行就医解决，因此具有隐秘性特点。旋耕机的使用具有一定季节性，多数在农作物耕种或收获季节，农民为了抢收抢重，疲劳操作或违规操作造成的，机器超负荷工作，增加事故发生的几率。旋耕机安全事故发生环境具有多样性特点，旋耕机工作前、工作中、工作后、维修过程中等都有可能造成事故发生，例如旋耕机部件飞出砸伤、机具翻下摔伤等。[1]
2 旋耕机安全操作规范
2.1 旋耕机使用前检查
旋耕机使用前需要进行系统的检查，这是保证其工作质量和安全的重要保证。一旦检查旋耕机存在机械故障，及时进行维修处理。首先，检查旋耕机各处机械部件是否连接好，避免出现部件松动的现象。特别是旋耕机刀片部分，避免刀片反装和螺栓松动或万向节锁销松动等情况发生，各部分部件牢靠后方可进行使用。其次，变速箱和传动箱内的润滑油要添加及时，检查油封、输油管是否出现破损和漏油现象，检查轴承工作状态，及时补充黄油，避免缺油而发生事故。再次，旋耕刀的质量要及时检查，发现折断、断裂、变形等现象时应该及时维修。刀片安装完毕后检查刀轴与传动链的运转状况。最后，所有部件检查完毕后，进行机器的试运转，如果发生响动异常或运转异常等状况，及时查找原因，全部完善后进行投入作业。[2]
2.2 正确连接
旋耕机与拖拉机的连接工作很重要，正确的连接才能保证机器的正常使用。首先，检查万向节转动是否灵活，伸缩状态良好，有无卡滞现象，如果出现类似情况，及时进行调节。旋耕机挂接时，两端的万向节需要处于统一水平线上，而且，保证旋耕机作业时的万向节的传动轴方向一致，也就是主动轴与从动轴保持统一，特别是在套合伸缩轴状态下，如果不能保持统一，可以通过调整中央拉杆长度进行调节。[3]
2.3 旋耕机提升
旋耕机提升是需要重点规范的操作，在拖拉机启动之前，旋耕机的离合器手柄应拨到分离位置。旋耕机提升时，要结合机械动力，当旋耕机达到预期的转速后，再进行机组起步。机组起步后缓慢降落旋耕机，使其刀片入土。旋耕机刀片入土时，不可进行直接起步，防止损坏刀片及其他机械部件。旋耕机降落过程要尽量缓慢，刀片入土后禁止拖拉机倒退或转弯操作。旋耕机提升不能过高，避免万向节万向节与悬挂下拉杆出现机械碰撞导致零件损坏。同时，拖拉机启动后，旋耕机提升高度也不宜过高，避免万向节扭动过大及倾角过大造成损坏。地头转弯时，旋耕机提升不宜过高，而且保证万向节两端传动的角度小于30°，尽量减少发动机动力输出。耕作地块转移时，停止旋耕机刀片转动，提升至最高点后锁定，减少其晃动。机器转弯时，减小动力缓慢进行，尾轮和转向离合器配合使用，避免急转弯现象。
2.4 工作时注意事项
旋耕机工作时需要注意以下事项：首先，旋耕机前进的速度，一般旱田的行驶速度应控制在2-3千米/小时，经过耕翻的旱田可增加速度，达到5-7千米/小时。水田耕作速度可以根据旱田速度有所提高。拖拉机的速度不宜过大，避免因其超负荷工作损坏动力输出轴。旋耕机工作时，拖拉机应在未耕地上行驶，避免压实耕地，并调整车轮距离适应耕地形式。旋耕机作业时，避免缠入杂草，一旦被杂草缠住，不能用强力迫使其转动，避免脚被绞伤。旋耕作业时，拖拉机和旋耕机都不可乘人，避免不慎受到伤害或跌落受伤。工作状态下若需要倒车，需要将副变速杆调至空挡方可倒挡。
3 旋耕机故障防范措施
旋耕机出现故障时，要及时检查和维修，才能保证其工作质量和工作进度。下面针对常出现的几种机械故障进行分析：第一，旋耕机工作时跳动。一方面是其负荷过大，导致耕深过度，耕地过硬，阻碍机组前进速度造成的。另一方面是刀片安装不正确造成的。主要通过降低机组前进速度和犁刀的转速，调整刀片方向和位置进行故障排除。第二，旋耕机抛出大土块。主要是刀片发生磨损变形或折断都是造成的，通过矫正和更换刀片解决问题。第三，旋耕后地面高低不平。主要是机组前进速度与刀轴转速配合不良导致的，调整二者间速度进行解决。犁刀变速箱响动异常，可能是由于异物掉落或轴承受损导致的。取出异物或更换轴承或齿轮。第四，旋耕机作业时有金属敲打声。可能是传动链条过松和传动箱体发生碰撞或刀片上螺钉松动导致的刀片碰撞发出的声音。认真检查链条紧张程度，及时拧紧松动螺钉，矫正变形的零件。
结束语：
综上所述，旋耕机在农田耕作中应用广泛，在实际操作中存在许多注意事项和安全隐患，威胁操作人员的生命安全，因此，加强旋耕机安全操作，防患于未然非常重要。
参考文献：
[1] 丁为民，王耀华，彭嵩植. 正、反转旋耕不同耕作性能的比较[J]. 南京农业大学学报. 2013（03）.
[2]欧阳永亮；徐国祥；韩建志；黄海等，《浅谈几种农业机械的安全使用》，现代化农业[J]2012（5）25.
[3] 欧阳永亮，徐国祥，韩建志，黄海. 浅谈几种农业机械的安全使用[J]. 现代化农业. 2013（05）.
关键词：旋耕机；安全操作；事故防范
我国的旋耕机主要应用在农业蔬菜种植方面，据统计，直至2010年，我国已经有近500万台旋耕机投入使用，由于农民的文化程度不高，没有经过旋耕机技术使用培训，往往依靠经验进行旋耕机操作，因此，容易造成旋耕机安全事故，造成人员伤亡，为农民经济带来损失。
1 旋耕机作业事故发生规律
旋耕机作业发生事故具有一定的特点，其具有分散性、隐秘性及季节性，事故造成伤害较大。因为旋耕机主要工作在田间、农场、场院等地，地点分散，多数事故原因是操作不当或安全隐患造成的，发生事故后自行就医解决，因此具有隐秘性特点。旋耕机的使用具有一定季节性，多数在农作物耕种或收获季节，农民为了抢收抢重，疲劳操作或违规操作造成的，机器超负荷工作，增加事故发生的几率。旋耕机安全事故发生环境具有多样性特点，旋耕机工作前、工作中、工作后、维修过程中等都有可能造成事故发生，例如旋耕机部件飞出砸伤、机具翻下摔伤等。[1]
2 旋耕机安全操作规范
2.1 旋耕机使用前检查
旋耕机使用前需要进行系统的检查，这是保证其工作质量和安全的重要保证。一旦检查旋耕机存在机械故障，及时进行维修处理。首先，检查旋耕机各处机械部件是否连接好，避免出现部件松动的现象。特别是旋耕机刀片部分，避免刀片反装和螺栓松动或万向节锁销松动等情况发生，各部分部件牢靠后方可进行使用。其次，变速箱和传动箱内的润滑油要添加及时，检查油封、输油管是否出现破损和漏油现象，检查轴承工作状态，及时补充黄油，避免缺油而发生事故。再次，旋耕刀的质量要及时检查，发现折断、断裂、变形等现象时应该及时维修。刀片安装完毕后检查刀轴与传动链的运转状况。最后，所有部件检查完毕后，进行机器的试运转，如果发生响动异常或运转异常等状况，及时查找原因，全部完善后进行投入作业。[2]
2.2 正确连接
旋耕机与拖拉机的连接工作很重要，正确的连接才能保证机器的正常使用。首先，检查万向节转动是否灵活，伸缩状态良好，有无卡滞现象，如果出现类似情况，及时进行调节。旋耕机挂接时，两端的万向节需要处于统一水平线上，而且，保证旋耕机作业时的万向节的传动轴方向一致，也就是主动轴与从动轴保持统一，特别是在套合伸缩轴状态下，如果不能保持统一，可以通过调整中央拉杆长度进行调节。[3]
2.3 旋耕机提升
旋耕机提升是需要重点规范的操作，在拖拉机启动之前，旋耕机的离合器手柄应拨到分离位置。旋耕机提升时，要结合机械动力，当旋耕机达到预期的转速后，再进行机组起步。机组起步后缓慢降落旋耕机，使其刀片入土。旋耕机刀片入土时，不可进行直接起步，防止损坏刀片及其他机械部件。旋耕机降落过程要尽量缓慢，刀片入土后禁止拖拉机倒退或转弯操作。旋耕机提升不能过高，避免万向节万向节与悬挂下拉杆出现机械碰撞导致零件损坏。同时，拖拉机启动后，旋耕机提升高度也不宜过高，避免万向节扭动过大及倾角过大造成损坏。地头转弯时，旋耕机提升不宜过高，而且保证万向节两端传动的角度小于30°，尽量减少发动机动力输出。耕作地块转移时，停止旋耕机刀片转动，提升至最高点后锁定，减少其晃动。机器转弯时，减小动力缓慢进行，尾轮和转向离合器配合使用，避免急转弯现象。
2.4 工作时注意事项
旋耕机工作时需要注意以下事项：首先，旋耕机前进的速度，一般旱田的行驶速度应控制在2-3千米/小时，经过耕翻的旱田可增加速度，达到5-7千米/小时。水田耕作速度可以根据旱田速度有所提高。拖拉机的速度不宜过大，避免因其超负荷工作损坏动力输出轴。旋耕机工作时，拖拉机应在未耕地上行驶，避免压实耕地，并调整车轮距离适应耕地形式。旋耕机作业时，避免缠入杂草，一旦被杂草缠住，不能用强力迫使其转动，避免脚被绞伤。旋耕作业时，拖拉机和旋耕机都不可乘人，避免不慎受到伤害或跌落受伤。工作状态下若需要倒车，需要将副变速杆调至空挡方可倒挡。
3 旋耕机故障防范措施
旋耕机出现故障时，要及时检查和维修，才能保证其工作质量和工作进度。下面针对常出现的几种机械故障进行分析：第一，旋耕机工作时跳动。一方面是其负荷过大，导致耕深过度，耕地过硬，阻碍机组前进速度造成的。另一方面是刀片安装不正确造成的。主要通过降低机组前进速度和犁刀的转速，调整刀片方向和位置进行故障排除。第二，旋耕机抛出大土块。主要是刀片发生磨损变形或折断都是造成的，通过矫正和更换刀片解决问题。第三，旋耕后地面高低不平。主要是机组前进速度与刀轴转速配合不良导致的，调整二者间速度进行解决。犁刀变速箱响动异常，可能是由于异物掉落或轴承受损导致的。取出异物或更换轴承或齿轮。第四，旋耕机作业时有金属敲打声。可能是传动链条过松和传动箱体发生碰撞或刀片上螺钉松动导致的刀片碰撞发出的声音。认真检查链条紧张程度，及时拧紧松动螺钉，矫正变形的零件。
结束语：
综上所述，旋耕机在农田耕作中应用广泛，在实际操作中存在许多注意事项和安全隐患，威胁操作人员的生命安全，因此，加强旋耕机安全操作，防患于未然非常重要。
参考文献：
[1] 丁为民，王耀华，彭嵩植. 正、反转旋耕不同耕作性能的比较[J]. 南京农业大学学报. 2013（03）.
[2]欧阳永亮；徐国祥；韩建志；黄海等，《浅谈几种农业机械的安全使用》，现代化农业[J]2012（5）25.
[3] 欧阳永亮，徐国祥，韩建志，黄海. 浅谈几种农业机械的安全使用[J]. 现代化农业. 2013（05）.