激光测距仪在起重机检验中的应用

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  摘 要:新时期,随着我国生产力与生产水平的大幅度提升,为大型机械制造行业注入了新时达的活力,未来发展前景日益光明。在这样的时代大背景下,新型激光测距设备已广泛应用于起重机设备的检验环节,有效提升了检验工作的准确性,降低了检验工作的人力劳动强度,已引起机械检测行业专家学者的高度重视。
  关键词:激光测距仪;起重机;检测;分析
  21世纪我国逐步进入信息化时代,传统机械检验行业进行了革命性创新,逐步应用各类新型技术于检测环节,取得了良好的检验效果。以激光测距设备为例,以其低消耗、高效率等优势得到了检验工作者的青睐,已在起重机检验环节得到了广泛的应用。据此,本文将展开系统化分析与阐述,仅供业内人士参考。
  1 设备原理及优势
  激光测距在起重设备检验检测中对于距离的测量使用范围相当广泛,其优点在于可以更为准确的测量,其原理如下:因为光速C是已知约为3*108m/s,激光测距仪内置时间计数器,可以得出往返所需要的时间,进而计算出所需要的距离.当具备检验的条件下,激光测距仪可以连续发射,并且测量较长的距离。精度可以达到很高的程度。如果处于脉冲发射状态时,其精度相对较低。目前所现有的使用方法测距时均选用脉冲法。测距仪发生出的激光经被测量物体的反射后又被测距仪接收,同时记录激光往返的时间,详见图1。
  2 激光测距仪在起重机检验中的应用
  2.1 起重机主梁静态刚性度测量
  首先,选取起重机的跨度中央的位置,将激光测距仪固定在可以自由调节的支架上,调整好操作位置。打开激光测距仪。先测量记录出空载条件下激光测距仪的数值,再测量出额定负载下主梁的激光测距仪的读数,取两个数值的绝对值之差,即为该起重机主梁静态刚性度。测量过程中激光测距仪放置的最佳位置为主梁的正下方。
  2.2 跨度和轨距测量
  首先是选取一个基准点,设定车轮的内外端面为测量基准面,让激光测距仪与基准表面对齐,在对面跨的车轮的内外端面设置一个遮挡板。挡板要垂直于轨道,激光测距仪的屏幕上所显示的数据为该设备的跨度。
  2.3 车轮对角线误差测量
  在进行车轮对角线误差测量时,可采用mse-d150型激光测距传感器依次标记出两个车轮的中心线、车轮自身的中心线、车轮与轨道面所接触点位置的中心线。分别标记完成后,就可以使用激光测距仪对于所标记的几个点的对角线进行实际测量,多次测量取平均值,詳见图3。
  3 和以往测量技术相比较的优点
  近年来,随着新兴科学技术水平的日益提升,为传统的机械设备测绘领域提供了发展的原动力;加之新型测距设备的广泛应用,使起重机测绘工作逐步向着科学化、合理化的方向稳步迈进。但值得注意的是,新型激光测距技术仍处于发展阶段,在测绘行业并未普及,部分地区仍采用传统的人工技术手段开展机械测试工作。而新型激光测绘技术的出现,既扭转了传统测绘手段效率低、精度差的特点,又有效降低了人力劳动强度,其优势更为明显,具体如下所示:
  3.1 传统钢丝绳测距技术
  在激光测距仪出现之前,我国大型机械的检验行业普遍采用这一传统测距技术,其取材相对简易且应用难度较低。但其缺点更为明显。
  3.1.1 受外力影响较大,检验数值精确度较低。钢丝绳的材质相对脆弱,难以满足长期性、高强度、高频率的使用,经过反复弯折会发生断裂、变形现象,使测试结果失真。
  3.1.2 钢丝绳测距技术的上手难度较低,但测试者需要拥有较为丰富的经验,历经长期的使用后方可熟练掌握,新手很难掌握。
  3.1.3 大型机械设备的检验工作普遍在室外进行,极易受到强风的外力影响,其精准度难以得到保证。
  3.2 传统水准仪测绘技术
  水准测绘仪技术作为一种安全、简易的检验手法,已历经了长时期的应用,其历史应用经验较为丰富,操作者应用这一技术的难度较低。但值得注意的是,这一测绘技术对于现场环境的要求较高,受到外界因素影响较大,仅能在视野开阔、无强风的地区使用;若测试现场的能见度较低或风力作用较大,则测绘数值会发生较大的波动。
  3.3 激光测距仪
  相比于前两种测量方式,激光测距仪是非接触测量距离,可以简单方便的进行目标瞄准,激光测距仪具有数据存储及输出功能便于存储和处理测量数据,其测程一般在0.2m到200m之内的精度能达到1.5mm。与此同时,具有体积小,重量轻,易于携带等优点,操作方式相较于前两种更为简单,极大控制了测量的时间成本。此外,检验员在特殊环境下,对被测物体较难靠近,激光测距仪测量法相比其他方法更为安全可靠。
  4 结束语
  近年来,国内大型机械设备的检验技术日益成熟,各类新型检测设备已逐步应用于起重机的检验环节,取得了良好的成效。新型激光测距设备的优点相对明显,操作难度更低且测量数值精准度更高。值得注意的是,虽然此项技术仍处于发展阶段,存在一定的问题有待解决,但仍不失一项优化措施,应引起大型机械检验行业的高度重视,值得大力深入推广。既能够有效提升检验工作效率,又避免了外界因素对于测量结果的影响,充分满足了日益增长的检验需求,是检验领域的重大革命。
  参考文献
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