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【摘要】目前，随着我国国民经济的高速发展，高层建筑物的数量也在不断增加，高大模板作为高层项目施工中必不可少的技术手段得到了广泛的应用，它的安全性、实用性直接影响到了高层建筑工程的施工质量与施工进度，以及人民大众的生命安全。通过支模快拆体系可以有效地提升工程中高大模板的利用率，实现降低施工成本的目标。本文主要针对工程建设中高大模板工程支模快拆体系施工进行分析，为相关工作提供借鉴。
【关键词】高大模板；支模快拆体系；施工
工程建设中在保证施工质量与安全的前提下，合理地控制施工成本十分重要。高大模板的工程造价较高，而且具有一定的风险性，但是通过支模快拆体系可以对部分模板进行回收再利用，不仅减轻了施工的成本压力，还显著提高了施工效率。但是，高大模板工程支模快拆体系尚且处在起步阶段，还有一些不成熟的地方，因此，施工过程中一定要关注高大模板工程支模快拆体系施工，坚守“安全第一，质量为本”的原则[1]，从细节做起，严格落实规范要求，避免安全隐患，确保高大模板工程支模快拆施工的顺利进行和完工。
1、高大模板工程概述
首先，模板材料的选择[2]。高大模板工程是通过很多构件结合而得以实现的，这些构件对材料的要求有着很高的标准，因为不同构件在实际的工作中对于重力，压强等外部条件有着不同的要求；其次，经济效益的要求。高层建筑工程的最终目的是谋取经济利益，因此，施工时要重视模板的周转率及回收，要在保证施工质量与安全的前提下，合理地实现经济效益的最大化。
高大模板施工具有很大危险性，特别是在拆除作业中，因此，在进行支模快拆体系前，要向监理单位审批，如果没有审批则禁止私自拆除。在具体测拆除过程中，必须重视拆除的工序，正确的顺序是：柱侧模、梁侧模、底板模、底梁模，切忌打乱顺序进行。另外，要杜绝不规范拆除、野蛮粗暴拆除，尽可能保证模板以及构件不会受到损坏，以便进行回收利用及成品保护。对于已经拆下的模板、构件等，严禁工作人员胡乱丢弃，要按照规定的程序进行筛选分类，并运送到指定地点，安排专人进行看管，同时考虑到模板拆除后，建筑物失去了保护措施，所以要做好现场的清理维护，对关键建筑部位涂抹隔离剂。最后，高大模板的拆除作业属于高空作业，所以，拆除工人必须要持有相关资格证书才可以上岗，在拆除时，禁止从高空中对模板、构件进行丢抛。
2、支模快拆体系概述
2.1工艺原理
支模快拆体系主要是通过专用早拆头、中间立杆、新型U托、插卡型脚手架、钢木龙骨等配套产品，将梁板拱等跨度减小到2m以下范围内，使模板拆除时的混凝土强度由设计强度100%（跨度大于8m时）、75%（跨度大于2m不大于8m时）减少到50%[3]。
2.2支模快拆的应用
在混凝土浇筑结束后，等到混凝土的强度达到施工计划的要求标准时，则开始高大模板的拆除。
通常的拆除中需要注意的事项：第一，工作人员使用专用工具对快拆柱头的插销进行敲击，同时注意敲击力度的控制，不可过重，等到主次楞和模板表现出松动的现象，或者下降，则可以分阶段去除模板，然后继续将主次楞不断下降，直到主次楞到达脚手架上层的横杆，此时则可以对主次楞进行去除，同时将该部位余下的模板去除。第二，考虑到高大模板对建筑物的支撑作用，一旦将模板吊走可能会对楼板造成一定的冲击力，因此，大模板没有吊走则不可以进行拆除工作。第三，完成方木和模板的拆除運输后，则可以开始横杆、托架、立杆的拆除，最后将其运到上一层支模。第四，在拆模完成后，需要将余下的立杆保留在原处，让其继续发挥支撑作用，直到混凝土的强度可以完成支撑起整个项目的施工荷载以及其自身的重量，此时，才可以将余下的立杆拆除。需注意的是：阳台、空调板等外悬设施，只有当它们的混凝土强度达到100%时，才可以对其支模展开拆除[4]。
2.3高大模板支模快拆体系的优点
在实际的施工应用中，高大模板支模快拆体系具有很大的优越性，它可以显著降低模板拆除的时间，从而减少施工时间成本，这对于工程进度的控制大有裨益，而且快拆体系在建立模板时已经考虑到了模板的拆除，这就得到快拆后的模板在质量上不存在损坏，有利于模板的回收利用，使得模板的周转率大大增加。另外，回收后的模板再次利用，也直接减少了工程的物资投入，有利于工程造价的控制，因此，在房屋建设现代化发展的进程中，支模快拆体系得到了广泛的应用。
从具体的表现来看：第一，支模快拆体系使用的早拆头、中间立杆、插卡型脚手架等配套产品都是专门定制的，由它们所搭建组成的模板在匹配度高，而且由于事先考虑到了拆除，所以在真正拆除时是有计划的，实现了高效快速的拆除，可以提前开始下一道工序。第二，模板及龙骨材料的升级，通过钢木龙骨取代木龙骨，减少了建筑项目对木材的使用量，符合当前节能环保的理念，而且钢木龙骨比木龙骨更加耐用，不用担心潮湿、火灾等影响。第三，原本的支模拆除体系不仅危险，而且需要大量的劳动力，还会破坏施工环境，而支模快拆体系由于配件的契合度高，不存在粗暴拆卸，使得拆卸的安全性大大提高，同时也减少了工人的工作负担。第四，而快拆体系所用到的施工机械较少，实现了费用的节省，提高了工程的经济效益，并且强化了工程质量。
3、经济指标分析实例
某建筑为6层钢筋混凝土框架结构，一层局部为人防地下室车库，仅地上主体结构采用快拆支模体系，经济分析对比如表1所示。
木胶板节约资金：10000m2×45元/m2=45万元，投入后残值：10000m2×3元/m2=3万元。
枋木节约资金：400m3×1300元/m3=52万元，投入后残值：400m2×500元/m3=20万元。
碗扣架体节约租赁资金：100t×4.5元/（d t）×90d=4.1万元。总节约资金：45-3+52-20+4.1=78.1万元。
结语：
综上所述，高大模板作为在高层建筑施工中不可或缺的一项施工技术，在经济成本上需要得到科学控制，施工单位一方面应当根据高层建筑工程的自身特征，设计符合工程需要的高大模板支架，遵循先设计后施工的基本准则，从设计上确保高大模板施工安全；另一方面应当优化高大模板工程支模快拆体系的施工过程，协调其他参建部门，在安全控制上严格把关，确保高大模板拆除的有序进行。
参考文献：
[1]吴建波.建筑工程中的高大模板支撑体系施工要点分析[J].建筑工程技术与设计，2015，（12）：697-697.
[2]周江楠.探讨建筑工程模板施工技术[J].房地产导刊，2014，（16）：51.
[3]赵益文.高大支模工程施工技术[J].建材与装饰，2013，（25）：83-84.
[4]赵海洋，赵艳君.浅谈楼板快拆模板技术[J].房地产导刊，2014，（26）：71.
[5]张继川，石立国，张茅等.快拆支撑架体系在实际工程施工中的应用[J].重庆建筑，2012，（12）：10-11.
作者简介：
李佑超，云南建投第四建设有限公司，云南昆明。
【关键词】高大模板；支模快拆体系；施工
工程建设中在保证施工质量与安全的前提下，合理地控制施工成本十分重要。高大模板的工程造价较高，而且具有一定的风险性，但是通过支模快拆体系可以对部分模板进行回收再利用，不仅减轻了施工的成本压力，还显著提高了施工效率。但是，高大模板工程支模快拆体系尚且处在起步阶段，还有一些不成熟的地方，因此，施工过程中一定要关注高大模板工程支模快拆体系施工，坚守“安全第一，质量为本”的原则[1]，从细节做起，严格落实规范要求，避免安全隐患，确保高大模板工程支模快拆施工的顺利进行和完工。
1、高大模板工程概述
首先，模板材料的选择[2]。高大模板工程是通过很多构件结合而得以实现的，这些构件对材料的要求有着很高的标准，因为不同构件在实际的工作中对于重力，压强等外部条件有着不同的要求；其次，经济效益的要求。高层建筑工程的最终目的是谋取经济利益，因此，施工时要重视模板的周转率及回收，要在保证施工质量与安全的前提下，合理地实现经济效益的最大化。
高大模板施工具有很大危险性，特别是在拆除作业中，因此，在进行支模快拆体系前，要向监理单位审批，如果没有审批则禁止私自拆除。在具体测拆除过程中，必须重视拆除的工序，正确的顺序是：柱侧模、梁侧模、底板模、底梁模，切忌打乱顺序进行。另外，要杜绝不规范拆除、野蛮粗暴拆除，尽可能保证模板以及构件不会受到损坏，以便进行回收利用及成品保护。对于已经拆下的模板、构件等，严禁工作人员胡乱丢弃，要按照规定的程序进行筛选分类，并运送到指定地点，安排专人进行看管，同时考虑到模板拆除后，建筑物失去了保护措施，所以要做好现场的清理维护，对关键建筑部位涂抹隔离剂。最后，高大模板的拆除作业属于高空作业，所以，拆除工人必须要持有相关资格证书才可以上岗，在拆除时，禁止从高空中对模板、构件进行丢抛。
2、支模快拆体系概述
2.1工艺原理
支模快拆体系主要是通过专用早拆头、中间立杆、新型U托、插卡型脚手架、钢木龙骨等配套产品，将梁板拱等跨度减小到2m以下范围内，使模板拆除时的混凝土强度由设计强度100%（跨度大于8m时）、75%（跨度大于2m不大于8m时）减少到50%[3]。
2.2支模快拆的应用
在混凝土浇筑结束后，等到混凝土的强度达到施工计划的要求标准时，则开始高大模板的拆除。
通常的拆除中需要注意的事项：第一，工作人员使用专用工具对快拆柱头的插销进行敲击，同时注意敲击力度的控制，不可过重，等到主次楞和模板表现出松动的现象，或者下降，则可以分阶段去除模板，然后继续将主次楞不断下降，直到主次楞到达脚手架上层的横杆，此时则可以对主次楞进行去除，同时将该部位余下的模板去除。第二，考虑到高大模板对建筑物的支撑作用，一旦将模板吊走可能会对楼板造成一定的冲击力，因此，大模板没有吊走则不可以进行拆除工作。第三，完成方木和模板的拆除運输后，则可以开始横杆、托架、立杆的拆除，最后将其运到上一层支模。第四，在拆模完成后，需要将余下的立杆保留在原处，让其继续发挥支撑作用，直到混凝土的强度可以完成支撑起整个项目的施工荷载以及其自身的重量，此时，才可以将余下的立杆拆除。需注意的是：阳台、空调板等外悬设施，只有当它们的混凝土强度达到100%时，才可以对其支模展开拆除[4]。
2.3高大模板支模快拆体系的优点
在实际的施工应用中，高大模板支模快拆体系具有很大的优越性，它可以显著降低模板拆除的时间，从而减少施工时间成本，这对于工程进度的控制大有裨益，而且快拆体系在建立模板时已经考虑到了模板的拆除，这就得到快拆后的模板在质量上不存在损坏，有利于模板的回收利用，使得模板的周转率大大增加。另外，回收后的模板再次利用，也直接减少了工程的物资投入，有利于工程造价的控制，因此，在房屋建设现代化发展的进程中，支模快拆体系得到了广泛的应用。
从具体的表现来看：第一，支模快拆体系使用的早拆头、中间立杆、插卡型脚手架等配套产品都是专门定制的，由它们所搭建组成的模板在匹配度高，而且由于事先考虑到了拆除，所以在真正拆除时是有计划的，实现了高效快速的拆除，可以提前开始下一道工序。第二，模板及龙骨材料的升级，通过钢木龙骨取代木龙骨，减少了建筑项目对木材的使用量，符合当前节能环保的理念，而且钢木龙骨比木龙骨更加耐用，不用担心潮湿、火灾等影响。第三，原本的支模拆除体系不仅危险，而且需要大量的劳动力，还会破坏施工环境，而支模快拆体系由于配件的契合度高，不存在粗暴拆卸，使得拆卸的安全性大大提高，同时也减少了工人的工作负担。第四，而快拆体系所用到的施工机械较少，实现了费用的节省，提高了工程的经济效益，并且强化了工程质量。
3、经济指标分析实例
某建筑为6层钢筋混凝土框架结构，一层局部为人防地下室车库，仅地上主体结构采用快拆支模体系，经济分析对比如表1所示。
木胶板节约资金：10000m2×45元/m2=45万元，投入后残值：10000m2×3元/m2=3万元。
枋木节约资金：400m3×1300元/m3=52万元，投入后残值：400m2×500元/m3=20万元。
碗扣架体节约租赁资金：100t×4.5元/（d t）×90d=4.1万元。总节约资金：45-3+52-20+4.1=78.1万元。
结语：
综上所述，高大模板作为在高层建筑施工中不可或缺的一项施工技术，在经济成本上需要得到科学控制，施工单位一方面应当根据高层建筑工程的自身特征，设计符合工程需要的高大模板支架，遵循先设计后施工的基本准则，从设计上确保高大模板施工安全；另一方面应当优化高大模板工程支模快拆体系的施工过程，协调其他参建部门，在安全控制上严格把关，确保高大模板拆除的有序进行。
参考文献：
[1]吴建波.建筑工程中的高大模板支撑体系施工要点分析[J].建筑工程技术与设计，2015，（12）：697-697.
[2]周江楠.探讨建筑工程模板施工技术[J].房地产导刊，2014，（16）：51.
[3]赵益文.高大支模工程施工技术[J].建材与装饰，2013，（25）：83-84.
[4]赵海洋，赵艳君.浅谈楼板快拆模板技术[J].房地产导刊，2014，（26）：71.
[5]张继川，石立国，张茅等.快拆支撑架体系在实际工程施工中的应用[J].重庆建筑，2012，（12）：10-11.
作者简介：
李佑超，云南建投第四建设有限公司，云南昆明。