【摘 要】
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通过单向拉伸实验,对TC4钛合金板料进行材料力学性能分析.利用有限元方法,建立TC4钛合金V形件热冲压数值仿真模型并进行仿真实验,探讨了成形温度、凸模速度、摩擦因子对成形
【机 构】
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成都航空职业技术学院机电工程学院,四川成都610021;重庆交通大学机电与车辆工程学院,重庆400074
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通过单向拉伸实验,对TC4钛合金板料进行材料力学性能分析.利用有限元方法,建立TC4钛合金V形件热冲压数值仿真模型并进行仿真实验,探讨了成形温度、凸模速度、摩擦因子对成形的影响,并得出最优的工艺参数组合.在最优工艺条件下,考察凸模圆角半径对回弹的影响.对TC4钛合金V形件进行热冲压实验,取不同凸模圆角半径进行实验,获得了零件的回弹数据.通过实验和仿真数据的对比分析,得出仿真结果与实验结果有较好的一致性.结果表明:成形温度对成形结果影响较大,凸模速度次之,摩擦因子影响最小;最佳成形条件为:成形温度为750℃,凸模速度为0.1 mm ?s1,一般润滑;凸模圆角半径增大,回弹率也增大,当凸模圆角半径小于凹模圆角半径时,呈现负回弹,最小回弹率出现在凸、凹模圆角半径相等的条件下.
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