摘 要：TMCP（TMCP，Thermal-mechanical Control Process），即控制轧制和控制冷却技术的简称。TMCP是20世纪钢铁行业最伟大的成就之一，正因为有了TMCP技术，钢铁行业才源源不断地向社会提供越来越好的钢铁材料，支撑人类社会的发展和进步。
　　关键词：TMCP；在线控冷；工艺性能
　　中图分类号：TG333 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）12-0216-01
　　1 绪 论
　　目前，热轧无缝钢管生产过程中，由于受其形状与生产装备的制约，钢管定径后通常采用空气冷却的方式冷却钢管，缺乏组织调控手段，在生产过程中无法实现组织调控，导致热轧态产品异常、性能不合等问题。各生产企业在生产过程中，只能依赖添加微合金元素及后续离线热处理等手段提高产品性能，造成生产过程中资源能源消耗过大。因此，在热轧无缝钢管生产过程中采用控制冷却技术，用以提高钢管强韧性、代替离线热处理、简化工序、降低能耗、降低成本越来越受到重视。本文将介绍在使用在线控冷工艺后，S355J2H结构管出现性能异常的分析及挽救方案。
　　2 对钢级为S355J2H结构管多次试验，对比分析
　　如图1所示进行取样，管端为第一次取样位置，接着进行了第二次取样。
　　从表1中的抗拉屈服差异的试验数据，可得如下异常趋势：
　　（1）就同是板形试样而言，第一次抗拉、屈服强度均大于第二次，且差异较大。
　　（2）就同一次试验、不同试样类型而言，圆棒试样抗拉、屈服强度小于板形试样。
　　3 异常趋势分析
　　第一次拉伸试样金相取样示意图如图2。
　　第二次拉伸试样金相取样示意图如图3。
　　因取样管子方向未知，如图2～3所示，现从试验后的拉伸试样两端取样进行金相分析：
　　（1）J1：内壁：上贝氏体厚1200μm，外壁：上贝氏体600μm。
　　（2）J2：内壁：一半粒贝（厚1300μm），一半F+P；外壁：上贝氏体1200μm。
　　（3）J3：内壁无贝氏体，只有F+P；外壁：上贝氏体1200μm。
　　（4）J4：内壁只有F+P；外壁：上贝氏体400～800μm。
　　综上所述，可得出如下推断：
　　（1）通过金相分析推断金相取样点在管子上的排列位置如下：
　　（2）针对第一次板形试样抗拉屈服强度大于第二次的情况：推断为端部在线控冷积水较多，贝氏体较第二次多，故抗拉屈服强度第一次的偏高。
　　（3）针對第二次取样，板形试样的抗拉屈服强度较棒状的高的情况：推断为内外壁的贝氏体较多，加工圆棒过程中，将提升抗拉、屈服强度的贝氏体去除了，故棒状试样强度比板形试样的强度低。
　　4 挽救方案
　　针对上述分析的情况，在实验室进行了小炉子试验，摸索一下不同的热处理工艺对抗拉、屈服强度的影响。
　　采用的热处理工艺及试验数据如表2。
　　结论：针对在第一次的取样位置，试样抗拉强度超上限，可通过回火工艺进行调整改善。
　　5 结束语
　　钢管厂对于在线控冷技术的运用，在很大程度上改善了钢管性能，在不同钢级钢管工艺摸索的过程中，对S355J2H结构管出现性能异常可通过回火工艺进行改善。
　　收稿日期：2018-3-26