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摘 要：教学考核评价不仅是为了考查学生完成教学目标的程度，更重要的是为了检验学生的学习效果，完善教学过程，从而有效地促进学生综合能力的培养及职业技能的提高。本文针对原有工学一体化教学评价体系中的一些不足之处，从电气自动化设备安装与维修专业课程教学模式改革角度切入，提出对原有的教学评价体系进行改革，并在PLC控制系统装配与维修课程中试用，获得了良好的教学效果。
关键词：评价体系 职业技能 改革 产品验收
我国职业教育正在经历一场轰轰烈烈的工学一体化教学改革。职业教育界从教学内容设计、教学方法开发、教学资源整合、教学环境布置等方面，对工学一体化教学模式进行了理论探讨和实践探索，使之成为我国职业教育的重点改革方向。然而在实践探索中，笔者发现现有的评价体系存在一些不足，主要体现在以下方面：教学评价后，学生还没来得及对不合格产品进行改正，就将不合格产品拆掉了，体现不出教学评价对教学的促进作用以及对学生的职业规范、职业技能的培养作用，也没有起到及时改进教学行为的作用。
由此，笔者尝试引入由企业产品验收标准构建新的教学评价体系，主要表现为：学生自己制订评价标准，并且实习一个流程验收一个流程，使学生职业技能得到提升；引入“警察抄牌”动态监管制度，使学生的职业规范意识得到提高，使工学一体化教学得以良性循环。
一、原有评价体系的不足之处
在原有的教学评价体系中，工学一体化评价都采用了过程化考核方式，每次都花了大量的时间及精力进行评价，找出每个生产实习产品的缺点或存在的不足，然而学生都没有对生产实习产品存在的不足进行改正，就将它们全部拆了，最终导致班上成绩最好的学生生产出来的产品都是不合格的。这样的生产实习不仅没有对学生的职业技能进行训练，同时也没有对学生的职业规范意识进行培养，违背了从企业中提取典型工作任务来引导工学一体化教学改革的初衷。
在原有的教学评价体系中，不能体现企业文化、职业素养、职业能力、职业素养提高的过程等评价项目，而是用一些很难把握的词语来进行考核，比如兴趣、任务明确程度、调查的方法与效果、承担工作表现、协作精神、时间观念等。这种评价项目没办法对学生进行真实评价，也不能反映出学生的职业技能是否得到提高。
二、引入企业产品验收标准构建的教学评价体系
笔者所在系在PLC控制系统装配与维修课程教学时引入了企业的工作流程，即“接收任务→列出材料清单→底板布局设计→底板开板设计→线槽安装→元器件安装→电路安装→成品→验收→出厂”共9个环节。我们引入企业工作流程的教学培养目标是所有学生生产实习出来的产品是全部合格的。但经过一轮的教学实践下来，合格产品少，学生的技能没达标，学生职业规范意识、安全意识也没有得到提升，违背了当时引入企业工作流程的意愿。
經过第一轮的教学实习后，我们将引入企业的9个工作流程改为10个教学流程，在接收任务与列出材料清单之间插入指定验收标准，并且每一流程都必须进行验收，只有本流程验收合格了，才能进行下一流程的生产实习。提前完成任务的学生，帮助老师对没有完成任务的学生进行指导，以提高他们的语言表达能力、沟通协调及管理能力等，让学生的综合能力得到提高。具体实施步骤如下。
1.提前确定验收方向
学生接收到任务后，通过播放视频或参观维修电工中（高）考核设备（企业标准设备），让学生对PLC控制系统装配工艺有一个理性认识，然后学生进行分组讨论，确定验收的方向，如图纸设计、材料清单、外观美观、验收流程、满足功能、安装工艺、装配项目、安全生产等多个方向。原有的工学一体化教学验收都是在这一项目完工后，老师给定一个验收标准或学生进行验收方案的制订。学生在生产实习时根本不明确验收方向在哪里、验收要点在哪里、应该注意什么。到了最后评价时，通过学生自评、小组互评、教师评价等过程评价，学生的成绩是出来了，但学生安装的产品都是不合格的。因为企业工人是拥有熟练技能的工人，而学生是刚刚学习技能的“工人”。
针对这种实际情况，让学生接受任务后，首先由学生自己制订验收方向——企业成品出厂验收项目，如图纸设计、材料清单等多个方向。可能第一次制订的验收方向不全，但经过几个项目下来，学生制订的验收方向基本上同企业的验收项目一样。让学生自己制订验收方向，在生产前明确验收标准，并且生产时必须按验收标准来进行生产，培养了学生的职业责任感，提高了学生的职业能力，从而提高了实习生产产品的合格率。
2.制定验收流程
验收流程主要分两部分进行。第一部分是能够量化的项目。按照企业9个工作流程顺序进行验收（企业工艺控制卡），并且要分段进行验收，如果验收出不合格的内容，就必须进行整改，否则下一流程不能继续工作。在每一流程验收中，都必须有组长的签名，通过反复练习，学生在生产实习时，才知道自己存在哪些不足，然后进行技术改进，提高职业技能；到了下一个生产实习内容时，学生就不会犯同样的错误，从而使学生的职业规范意识、安全意识得到提高，才能真正提高学生的职业技能。
第二部分是不能够量化的内容，放在最后出厂前的验收，如外观、安全生产等验收内容。只要学生在生产实习时没有发生安全事故，学生就能得到应有的安全分数。如果学生在学校生产实习时就能按企业标准生产出合格的产品，并且养成了良好的职业规范意识、安全意识，到了企业就能进行职业技能的无缝对接，只需要进行简单的企业文化培训，就能直接上岗。学生在在企业得到重用，学校的声誉、社会地位相应都会得到提高，笔者所在系的生源将得到优化，形成良性循环，这就是工学一体教学改革带来的成果。
3.制定验收标准
制订了验收方向及验收流程后，对验收标准进行具体细化，将能够量化的一定要量化，不能量化的也要有评价的标准。同时将企业工艺控制卡与验收方向进行整合，形成一个完整的验收标准。学生每次生产实习都必须严格执行企业标准来进行实践。
4.教师进行过程考核——“警察抄牌”动态监管
通过笔者多年累积的教学经验、与企业的沟通交流以及对技校学生的分析，深刻了解要养成良好的职业规范意识并非一朝一夕，必须对学生实行过程考核——引入企业“警察抄牌”制度，此制度只扣分，不加分。学生每天有5颗星星，老师在进行教学巡回指导时，发现学生违反职业规范，如工具乱摆、地下到处都是电线、垃圾乱丢、玩手机、做工艺时不按工艺标准做等，经提醒后还是不按职业规范、标准实施的，进行“扣星星”处理。如果学生连续三天都低于三颗星星，将在小组长的监督下进行整改，若效果不好，老师强制介入进行教育，直到整改好为止。通过运用不定期的“警察抄牌”制度，提升了学生的责任、规范、安全的 “红线”意识，学生的综合素质就提高了。
5.引入企业产品验收标准构建的新教学评价体系
三、小结
笔者先后在电气自动化专业12级、13级等7个班级进行了实践，促进了学生形成良好的职业规范意识、安全意识，学生的责任感与职业技能都得到大幅提升。
（作者单位：珠海市高级技工学校）
关键词：评价体系 职业技能 改革 产品验收
我国职业教育正在经历一场轰轰烈烈的工学一体化教学改革。职业教育界从教学内容设计、教学方法开发、教学资源整合、教学环境布置等方面，对工学一体化教学模式进行了理论探讨和实践探索，使之成为我国职业教育的重点改革方向。然而在实践探索中，笔者发现现有的评价体系存在一些不足，主要体现在以下方面：教学评价后，学生还没来得及对不合格产品进行改正，就将不合格产品拆掉了，体现不出教学评价对教学的促进作用以及对学生的职业规范、职业技能的培养作用，也没有起到及时改进教学行为的作用。
由此，笔者尝试引入由企业产品验收标准构建新的教学评价体系，主要表现为：学生自己制订评价标准，并且实习一个流程验收一个流程，使学生职业技能得到提升；引入“警察抄牌”动态监管制度，使学生的职业规范意识得到提高，使工学一体化教学得以良性循环。
一、原有评价体系的不足之处
在原有的教学评价体系中，工学一体化评价都采用了过程化考核方式，每次都花了大量的时间及精力进行评价，找出每个生产实习产品的缺点或存在的不足，然而学生都没有对生产实习产品存在的不足进行改正，就将它们全部拆了，最终导致班上成绩最好的学生生产出来的产品都是不合格的。这样的生产实习不仅没有对学生的职业技能进行训练，同时也没有对学生的职业规范意识进行培养，违背了从企业中提取典型工作任务来引导工学一体化教学改革的初衷。
在原有的教学评价体系中，不能体现企业文化、职业素养、职业能力、职业素养提高的过程等评价项目，而是用一些很难把握的词语来进行考核，比如兴趣、任务明确程度、调查的方法与效果、承担工作表现、协作精神、时间观念等。这种评价项目没办法对学生进行真实评价，也不能反映出学生的职业技能是否得到提高。
二、引入企业产品验收标准构建的教学评价体系
笔者所在系在PLC控制系统装配与维修课程教学时引入了企业的工作流程，即“接收任务→列出材料清单→底板布局设计→底板开板设计→线槽安装→元器件安装→电路安装→成品→验收→出厂”共9个环节。我们引入企业工作流程的教学培养目标是所有学生生产实习出来的产品是全部合格的。但经过一轮的教学实践下来，合格产品少，学生的技能没达标，学生职业规范意识、安全意识也没有得到提升，违背了当时引入企业工作流程的意愿。
經过第一轮的教学实习后，我们将引入企业的9个工作流程改为10个教学流程，在接收任务与列出材料清单之间插入指定验收标准，并且每一流程都必须进行验收，只有本流程验收合格了，才能进行下一流程的生产实习。提前完成任务的学生，帮助老师对没有完成任务的学生进行指导，以提高他们的语言表达能力、沟通协调及管理能力等，让学生的综合能力得到提高。具体实施步骤如下。
1.提前确定验收方向
学生接收到任务后，通过播放视频或参观维修电工中（高）考核设备（企业标准设备），让学生对PLC控制系统装配工艺有一个理性认识，然后学生进行分组讨论，确定验收的方向，如图纸设计、材料清单、外观美观、验收流程、满足功能、安装工艺、装配项目、安全生产等多个方向。原有的工学一体化教学验收都是在这一项目完工后，老师给定一个验收标准或学生进行验收方案的制订。学生在生产实习时根本不明确验收方向在哪里、验收要点在哪里、应该注意什么。到了最后评价时，通过学生自评、小组互评、教师评价等过程评价，学生的成绩是出来了，但学生安装的产品都是不合格的。因为企业工人是拥有熟练技能的工人，而学生是刚刚学习技能的“工人”。
针对这种实际情况，让学生接受任务后，首先由学生自己制订验收方向——企业成品出厂验收项目，如图纸设计、材料清单等多个方向。可能第一次制订的验收方向不全，但经过几个项目下来，学生制订的验收方向基本上同企业的验收项目一样。让学生自己制订验收方向，在生产前明确验收标准，并且生产时必须按验收标准来进行生产，培养了学生的职业责任感，提高了学生的职业能力，从而提高了实习生产产品的合格率。
2.制定验收流程
验收流程主要分两部分进行。第一部分是能够量化的项目。按照企业9个工作流程顺序进行验收（企业工艺控制卡），并且要分段进行验收，如果验收出不合格的内容，就必须进行整改，否则下一流程不能继续工作。在每一流程验收中，都必须有组长的签名，通过反复练习，学生在生产实习时，才知道自己存在哪些不足，然后进行技术改进，提高职业技能；到了下一个生产实习内容时，学生就不会犯同样的错误，从而使学生的职业规范意识、安全意识得到提高，才能真正提高学生的职业技能。
第二部分是不能够量化的内容，放在最后出厂前的验收，如外观、安全生产等验收内容。只要学生在生产实习时没有发生安全事故，学生就能得到应有的安全分数。如果学生在学校生产实习时就能按企业标准生产出合格的产品，并且养成了良好的职业规范意识、安全意识，到了企业就能进行职业技能的无缝对接，只需要进行简单的企业文化培训，就能直接上岗。学生在在企业得到重用，学校的声誉、社会地位相应都会得到提高，笔者所在系的生源将得到优化，形成良性循环，这就是工学一体教学改革带来的成果。
3.制定验收标准
制订了验收方向及验收流程后，对验收标准进行具体细化，将能够量化的一定要量化，不能量化的也要有评价的标准。同时将企业工艺控制卡与验收方向进行整合，形成一个完整的验收标准。学生每次生产实习都必须严格执行企业标准来进行实践。
4.教师进行过程考核——“警察抄牌”动态监管
通过笔者多年累积的教学经验、与企业的沟通交流以及对技校学生的分析，深刻了解要养成良好的职业规范意识并非一朝一夕，必须对学生实行过程考核——引入企业“警察抄牌”制度，此制度只扣分，不加分。学生每天有5颗星星，老师在进行教学巡回指导时，发现学生违反职业规范，如工具乱摆、地下到处都是电线、垃圾乱丢、玩手机、做工艺时不按工艺标准做等，经提醒后还是不按职业规范、标准实施的，进行“扣星星”处理。如果学生连续三天都低于三颗星星，将在小组长的监督下进行整改，若效果不好，老师强制介入进行教育，直到整改好为止。通过运用不定期的“警察抄牌”制度，提升了学生的责任、规范、安全的 “红线”意识，学生的综合素质就提高了。
5.引入企业产品验收标准构建的新教学评价体系
三、小结
笔者先后在电气自动化专业12级、13级等7个班级进行了实践，促进了学生形成良好的职业规范意识、安全意识，学生的责任感与职业技能都得到大幅提升。
（作者单位：珠海市高级技工学校）