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摘 要：火力发电厂中，输送带做为燃料的输送媒介，起着非常重要的作用，同时输送带的粘接检修也困扰着各个发电厂输送带的应用，虽然目前输送带的热硫化粘接能使输送带得到更好的运行，但是复杂的粘接工艺，使很多电厂宁愿选择冷粘接来暂时保障输送带的运行。其实，只要方法得当，粘接工艺标准，冷粘接也可以达到很好的效果，来延长输送带的使用寿命，以保障输送带的运行。
关键词：输送带 粘接 寿命 伸缩量 修补剂 固化
中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）006-054-02
输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带与输送装置一起组成了输送系统，用来取代人力搬运货物，从而提高效率，降低成本，减轻风险。如今输送带广泛运用于各行各业中，占有的市场地位是很大的。而输送带的种类、型号有许多，因而我们应当注意输送带的使用。
一般情况下，输送带可以使用3-10年，输送带厂家安装好的输送带使用寿命比较长，接头可以达到3年以上，但使用单位自己检修时，虽然已经努力按照检修工艺操作，使用时间却不如厂家检修使用时间长，这主要是一方面初始安装时， 各种条件比较具备，粉尘比较少，并且是严格按照检修工艺操作，另一方面，我们比较容易忽略的一个问题是，在输送带粘接时使用的是与输送带一个厂家的粘接胶。因为大家都明白，输送带的制作大同小异，但正是这大同小异，输送带制作中橡胶和织物的配比不同，这就导致在粘接胶的选择上有了稍微的差异。
为了保障电厂的稳定运行，就要保障燃料的稳定供应，这就要求输送带尽可能的稳定运行，延长输送带的使用寿命。为了达到这样的目的，不仅仅需要运行人员良好的责任心，检修人员也要做好足够的后勤保障工作。下面我们就从如何正确的粘接输送带，以延长输送带的使用寿命进行说明。
1 电厂输送带的选型
（1）保证胶带的伸长率不大于1.5%。
（2）要求厂家要提供胶带的检测报告。
（3）所有胶带为EP型聚酯帆布芯橡胶输送带，其物理机械技术性能符合标准GB7984-87。
（4）橡胶输送带外观符合标准GB526-89。
（5）所用输送带的拉伸强度及层数除应满足《火力发电厂运煤技术规定》的要求外，其最小拉伸强度不得小于 200 N/mm.层。
2 输送带的粘接工艺
2.1 接头的画线
（1）画线时应先确定接缝方向，工作面逆煤流方向压缝，非工作面顺煤流方向压缝，最后根据接头接缝方向确定胶带画线面（如图1）。
（2）阶梯数根据胶带内织物层数确定，一般每层织物一个阶梯，接口的长度根据胶带的强度定，一般不小于600mm。
（3）输送带胶接角度的选择，一般选择60～75度之间。
（4）画线时应保证阶梯线与胶带中心线垂直，各阶梯间距离相等，各台阶等分的不均匀度不大于1mm。
2.2 阶梯的切剥
（1）按所画阶梯线去除胶带的多余部分，切剥时应保证刀切线平齐不得切伤预留层的织物。对预留层误割深度不得大于织物的1/2，误损长度不得超过全长的1/10。
（2）用手提砂轮钢丝刷、木锉清理接头切剥物的残余胶屑，使织物层产生毛糙的表面，对织物的毛糙不得超过厚度的1/4。
（3）用高标号的汽油或四氯化碳、甲苯洗干净接头的表面，并用烤灯将其表面烘干，但加热温度不得超过100℃。
（4）试对接头并修整，检查接头阶梯缝的吻合情况。
图1 以四层织物输送带三级台阶为例
2.3 配制胶料
（1）条件允许时我们还是尽可能按厂家提供的胶料进行胶料配制，如果使用的是厂家已经配好的胶料更好。如果使用其他厂家提供的粘接胶，也要做到尽量的按照粘接工艺和胶料的使用说明进行操作。
（2）对于发现胶料有变质等异常现象，应避免使用，否则应进行场外试验。粘结强度合格后方可使用。
2.4 刷胶
刷胶时按每平方米用1kg的用量分两次刷完，第一次用毛刷沾上胶料均匀地刷满整个接头平面，用烤灯烘干，待胶面不粘手时刷第二次胶。
2.5 合口
（1）待接头两粘接面第二遍胶烘干到不粘手即可合口，合口时各阶梯要对齐，然后由中间向四周用胶锤紧密排列向四周敲击接合，使接头粘接牢固，锤击力要均匀，布满整个接头。
（2）将接头处的飞边及凸起处用刀修理平齐，接头边缘为一直线，直线度不大于0.3%。
3 橡胶修补剂的使用
待接头粘接完成，在胶接头工作面和非工作面分别涂刷橡胶修补剂，接头质量保证使用一年以上，在此期间不得发生空洞、重皮、翘边现象。
表1 静态固化时间
固化时间达到后可将夹具拆除，恢复备用。一般情况下，如果条件许可，可以隔班使用，即8小时后再使用。这样粘接强度一般都会比较好。
4 关于输送带粘接的注意事项
（1）粘合剂含有机溶剂，低毒，使用环境应保持通风。应在室温（20℃）阴凉干燥的环境中密封贮存。使用快干型粘合剂粘接时切记不得有明火存在，烘烤时应保持50cm以上的距离。
（2）固化剂为专用品，不可代用，混合后胶液应在2小时内用完，不可久放。
（3）当在别的容器内部分混合胶液时，剩余的胶和固化剂应盖紧盖并置于阴凉干燥处保存。
（4）胶液勿与水接触，被粘皮带一定要保持充分干燥，否则会影响固化程度及粘接强度，勿在温度小于-40℃或湿度大于80%的环境下使用粘合剂粘接皮带。
（5）在低温或潮湿的环境中粘接皮带，必须烘烤胶膜，并应延长静置固化的时间，时间越长，粘接强度越高。
（6）若因为溶剂挥发而使胶变稠，可加入适量的稀释剂（如甲苯、二甲苯等）进行稀释，并混合搅拌均匀后仍可使用。
（7）当在低温环境下贮存粘度增大出现凝胶，即通常说的“冻胶”，可将铁桶密封后置于60～80℃的热水中加热后即可，性能会恢复不变。
待输送带粘接完成之后，还有一个大家容易忽略的问题就是，输送带的伸长率。输送带在各个季节因天气的原因伸长量也会有稍微的差异，通过皮带机头部或者尾部的调节装置可以调节输送带的伸缩量（自动调节的除外），如果我们不进行调节，势必会对输送带的使用造成影响，进而缩短输送带的使用寿命。所以，我们不但要做好输送带的检修工作，还要做好输送带的维护保养工作，这样才会保障输送带的良好稳定运行。
参考文献：
[1] 邓金福，等.燃料设备运行与检修技术问答[M].北京：中国电力出版社，2004.
[2] 张磊，马明礼.燃料运行与检修[M].北京：中国电力出版社，2010.
[3] 中华人民共和国行业标准 MT/T 318.1-1997煤矿用输送带机械接头技术条件[S].
[4] 向开满.江苏省煤矿安全培训教材：胶带输送机司机[M].江苏：中国矿业大学出版社，2012.
关键词：输送带 粘接 寿命 伸缩量 修补剂 固化
中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）006-054-02
输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带与输送装置一起组成了输送系统，用来取代人力搬运货物，从而提高效率，降低成本，减轻风险。如今输送带广泛运用于各行各业中，占有的市场地位是很大的。而输送带的种类、型号有许多，因而我们应当注意输送带的使用。
一般情况下，输送带可以使用3-10年，输送带厂家安装好的输送带使用寿命比较长，接头可以达到3年以上，但使用单位自己检修时，虽然已经努力按照检修工艺操作，使用时间却不如厂家检修使用时间长，这主要是一方面初始安装时， 各种条件比较具备，粉尘比较少，并且是严格按照检修工艺操作，另一方面，我们比较容易忽略的一个问题是，在输送带粘接时使用的是与输送带一个厂家的粘接胶。因为大家都明白，输送带的制作大同小异，但正是这大同小异，输送带制作中橡胶和织物的配比不同，这就导致在粘接胶的选择上有了稍微的差异。
为了保障电厂的稳定运行，就要保障燃料的稳定供应，这就要求输送带尽可能的稳定运行，延长输送带的使用寿命。为了达到这样的目的，不仅仅需要运行人员良好的责任心，检修人员也要做好足够的后勤保障工作。下面我们就从如何正确的粘接输送带，以延长输送带的使用寿命进行说明。
1 电厂输送带的选型
（1）保证胶带的伸长率不大于1.5%。
（2）要求厂家要提供胶带的检测报告。
（3）所有胶带为EP型聚酯帆布芯橡胶输送带，其物理机械技术性能符合标准GB7984-87。
（4）橡胶输送带外观符合标准GB526-89。
（5）所用输送带的拉伸强度及层数除应满足《火力发电厂运煤技术规定》的要求外，其最小拉伸强度不得小于 200 N/mm.层。
2 输送带的粘接工艺
2.1 接头的画线
（1）画线时应先确定接缝方向，工作面逆煤流方向压缝，非工作面顺煤流方向压缝，最后根据接头接缝方向确定胶带画线面（如图1）。
（2）阶梯数根据胶带内织物层数确定，一般每层织物一个阶梯，接口的长度根据胶带的强度定，一般不小于600mm。
（3）输送带胶接角度的选择，一般选择60～75度之间。
（4）画线时应保证阶梯线与胶带中心线垂直，各阶梯间距离相等，各台阶等分的不均匀度不大于1mm。
2.2 阶梯的切剥
（1）按所画阶梯线去除胶带的多余部分，切剥时应保证刀切线平齐不得切伤预留层的织物。对预留层误割深度不得大于织物的1/2，误损长度不得超过全长的1/10。
（2）用手提砂轮钢丝刷、木锉清理接头切剥物的残余胶屑，使织物层产生毛糙的表面，对织物的毛糙不得超过厚度的1/4。
（3）用高标号的汽油或四氯化碳、甲苯洗干净接头的表面，并用烤灯将其表面烘干，但加热温度不得超过100℃。
（4）试对接头并修整，检查接头阶梯缝的吻合情况。
图1 以四层织物输送带三级台阶为例
2.3 配制胶料
（1）条件允许时我们还是尽可能按厂家提供的胶料进行胶料配制，如果使用的是厂家已经配好的胶料更好。如果使用其他厂家提供的粘接胶，也要做到尽量的按照粘接工艺和胶料的使用说明进行操作。
（2）对于发现胶料有变质等异常现象，应避免使用，否则应进行场外试验。粘结强度合格后方可使用。
2.4 刷胶
刷胶时按每平方米用1kg的用量分两次刷完，第一次用毛刷沾上胶料均匀地刷满整个接头平面，用烤灯烘干，待胶面不粘手时刷第二次胶。
2.5 合口
（1）待接头两粘接面第二遍胶烘干到不粘手即可合口，合口时各阶梯要对齐，然后由中间向四周用胶锤紧密排列向四周敲击接合，使接头粘接牢固，锤击力要均匀，布满整个接头。
（2）将接头处的飞边及凸起处用刀修理平齐，接头边缘为一直线，直线度不大于0.3%。
3 橡胶修补剂的使用
待接头粘接完成，在胶接头工作面和非工作面分别涂刷橡胶修补剂，接头质量保证使用一年以上，在此期间不得发生空洞、重皮、翘边现象。
表1 静态固化时间
固化时间达到后可将夹具拆除，恢复备用。一般情况下，如果条件许可，可以隔班使用，即8小时后再使用。这样粘接强度一般都会比较好。
4 关于输送带粘接的注意事项
（1）粘合剂含有机溶剂，低毒，使用环境应保持通风。应在室温（20℃）阴凉干燥的环境中密封贮存。使用快干型粘合剂粘接时切记不得有明火存在，烘烤时应保持50cm以上的距离。
（2）固化剂为专用品，不可代用，混合后胶液应在2小时内用完，不可久放。
（3）当在别的容器内部分混合胶液时，剩余的胶和固化剂应盖紧盖并置于阴凉干燥处保存。
（4）胶液勿与水接触，被粘皮带一定要保持充分干燥，否则会影响固化程度及粘接强度，勿在温度小于-40℃或湿度大于80%的环境下使用粘合剂粘接皮带。
（5）在低温或潮湿的环境中粘接皮带，必须烘烤胶膜，并应延长静置固化的时间，时间越长，粘接强度越高。
（6）若因为溶剂挥发而使胶变稠，可加入适量的稀释剂（如甲苯、二甲苯等）进行稀释，并混合搅拌均匀后仍可使用。
（7）当在低温环境下贮存粘度增大出现凝胶，即通常说的“冻胶”，可将铁桶密封后置于60～80℃的热水中加热后即可，性能会恢复不变。
待输送带粘接完成之后，还有一个大家容易忽略的问题就是，输送带的伸长率。输送带在各个季节因天气的原因伸长量也会有稍微的差异，通过皮带机头部或者尾部的调节装置可以调节输送带的伸缩量（自动调节的除外），如果我们不进行调节，势必会对输送带的使用造成影响，进而缩短输送带的使用寿命。所以，我们不但要做好输送带的检修工作，还要做好输送带的维护保养工作，这样才会保障输送带的良好稳定运行。
参考文献：
[1] 邓金福，等.燃料设备运行与检修技术问答[M].北京：中国电力出版社，2004.
[2] 张磊，马明礼.燃料运行与检修[M].北京：中国电力出版社，2010.
[3] 中华人民共和国行业标准 MT/T 318.1-1997煤矿用输送带机械接头技术条件[S].
[4] 向开满.江苏省煤矿安全培训教材：胶带输送机司机[M].江苏：中国矿业大学出版社，2012.