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随着航空航天工业的发展，对于高温合金工件的需求日益增长。针对镍基高温合金现场加工难、切削性能差和刀具磨损快等问题，本文在数控纵切自动车床上采用切削试验的方法，对镍基高温合金GH2132在不同切削工况下的刀具磨损以及零件表面质量进行了对比分析，明确了适用的刀具和合理的切削用量及切削速度。分析认为，性能优异的涂层刀具在选择了合适的进给量之后，完全能够满足镍基高温合金的切削加工，相对于其他硬质合金刀具，无论在生产效率还是产品质量方面，都有了很大的提升，并且节约了生产成本。