论文部分内容阅读
采油管理的最终目的是实现“油藏经营目标”，提高采油管理水平是油藏经营管理的客观要求，提高采油管理水平的落脚点是控制躺井，进而实现油井生产状态最佳、生产周期延长、投入产出比合理、效益最大化。
控躺是采油管理的主线，围绕这一主线，建立以“隐患”为核心的控躺管理工作模式，将控躺管理工作分为三个环节：地面隐患治理环节、井筒日常维护环节、作业过程治理环节。每个环节制定相应的手段，实现节点控制，从而实现三个明确：一是明确控躺每个环节具体责任主体；二是明确每个环节的管理目标与制度标准；三是明确具体环节工作措施。最终各环节执行情况，以责任考核为手段，确保工作到位。最终体现于控躺管理水平的提升。实现 “两降一延长一提高”（两降：降低油井单耗、降低单井维护费用，一延长：油井免修期，一提高：机采系统效率）。
一、地面隐患治理环节
1.区、组、站（井）三级隐患查改制度
1.1制定 “油井异常情况及时发现奖励办法”，达到激励现场员工，强化现场控制的目的。
制定了“油井异常情况发现申报奖励办法”，充分调动的井站的每一位员工检查躺井隐患的积极性，通过对躺井隐患的的及时处理，有效的避免了躺井的发生，其中典型问题如：油井产量下降、电流变化大、井高回压变化、出砂、负荷重、冲次变化等；
1.2制定了“油井隐患分级管理考核管理制度”， 根据查出隐患的情况，将躺井隐患分为：及时整改隐患、计划整改隐患、长期隐患，制定不同级别隐患的整改办法，确保将隐患整改从日、周、月的日常工作开展起来。
2.井、站故障处理手册
为提高现场职工技能水平，对油井、设备出现问题后能够及时分析处理，我们有针对性的从“采油工岗位练兵问答”中选择了五个部分的100余道问答题，发到各单井人员的手中，并规定每周掌握那些内容，从而提高现场职工的岗位技术水平。
3.井、站人员停躺井隐患检查内容及标准
3.1制定了油井现场停躺井隐患查找范围、部位
我区单井职工技术素质参差不齐，地面隐患查找的支撑主体又要依靠全员，首先要实现让单井职工知道地面隐患是什么，地面隐患查找那些部位，因此我们将第三个节点定为明确简单易懂的地面隐患查找范围、部位、查找标准，通过查找范围和标准的制定、下发、培训，为本节点控制打下基础。
3.2隐患检查整改标准
为进一步规范油井现场隐患检查整改程序及办法，我们根据所制定油井现场隐患检查范围，详细制定了现场隐患检查部位、检查内容、检查标准及整改措施，从影响程度上划分为井口、井筒问题在井口的表象、储罐、设备及电力5个部分15项检查内容，对每项检查内容制定了针对性的检查标准和整改措施，使现场人员有部位、有内容、有标准、有整改措施，有的放矢的落实停躺井隐患检查整改工作。
4.隐患通知单和整改反馈单
在现场工人把检查的隐患上报后，工程组每周进行一次抽查，对能整改但未整改的隐患按照考核办法进行处罚，并下发整改通知单要求按期整改，采油组在整改后交整改反馈单。
5.区、站、井隐患查改登记台帐
通过日、周、月的隐患检查整改工作的开展，工程组、采油组定期将各类隐患进行整理登记，建立台帐，达到整体把握的目的。
二、井筒日常维护
1.单井管理预案指导六小措施计划制定
单井管理预案的制定要结合所有与六小措施有关的资料（产量、含水、液面、套压、回压、出口温度、功图、载荷、原油物性、作业井史等），考虑全面的科学单井管理预案是六小措施计划制定的指导。六小措施基础台帐：六小措施计划、六小措施实施、四线一图。
2.以投入产出比最佳为原则的六小措施优化
六小措施优化原则：保证正常生产、避免污染地层、减少产量损失，确保措施效益。
优化内容有：
◆高油气比井控套：合理控制套压，减少气体影响
◆参数优化措施：实现最佳供排协调关系，减缓躺井
◆缓蚀剂防腐措施：加药井、加药量、加药周期
◆防蜡降粘措施：加药（药剂类型、加药井、加药量、加药周期）、热洗（热洗方式）
2.1控套管理措施
对气油比较高井，控套不合理易造成气锁，影响正常生产。
2.1.1管理区定期落实套压及套管气气量，有潜力的井上报技术管理科组织进行测气，根据气量制定收集措施。
2.1.2配套收集措施后，建立套压、产状关系曲线，既保证气量，同时不影响生产。
2.2参数优化措施
根据油井产能、产状变化，一是对产能增加井实施上调措施，提高油井产量；二是对产能下降或高冲次高含水井，尤其是油稠、偏磨井合理下调参数。
实施井条件
2.2.1上调参数井条件：沉没度大于300米；泵效在45%以上；功图诊断正常井；地质无限液要求；偏磨、油稠因素不突出；需加速排液井（压裂后排液）。
2.2.2下调参数条件：沉没度小于50米；泵效在20%以下；功图诊断严重供液不足；偏磨严重、油稠井。
每月由区采油管理项目组逐口井进行优化，技术主办负责上报工艺所、技术科结合论证，技术主办负责组织实施，采油组负责日常电流、含铁、回压、出口温度、量油、套压，地质组负责日常功图、液面的监测。一是对新投、含水下降且影响生产井的制定措施；二对现有已实施井进行优化。
2.3防蜡降粘措施
对于热洗井的热洗方式、热洗周期、热洗效果，通过每次热洗填写热洗任务书的方式，保证取全取准热洗资料，实现对热洗工作量的合理控制和优化。
3.以月度油井管理措施大表为指导的综合调整
井筒日常管理是一项涉及因素多、动态变化大的综合工作，需要有一种实用的方式保证相关人员、相关信息的及时到位，采取以区队模拟项目组的形式进行运作，每周一次碰头会，每半月一次分析会，每月一次落實部署会，采油管理分析重点为载荷变化、功图变化、井筒风险评价、管理措施制定、作业井史梳理、月躺井预警、下步井筒及日常维护建议。通过这种形式挖掘注采对应井组、低产井、长停井生产潜力，使管理有预见性、针对性、目的性，确保油井生产状态和生产周期的最优，合理把握指标和成本应用。（具体见附表：油藏经营管理六区油井管理分析措施大表）
三、作业治理环节
1.以“一册三单”为手段，确保作业全过程治理到位
坚持“一人一册”（作业监督工作手册）、“一井三单”（躺井诊断书、作业监督任务书、作业监督工序验收单），通过“一册三单”将躺井会诊、作业交底、作业过程监督、作业隐患治理、后续管理总结提升串联在一起，做到井筒躺井隐患查找治理及时、有效、连续，合理应用井筒治理成熟有效的工艺，把握控躺治躺最佳时机，提升作业监督质量，细化完善正常管理对策，形成作业过程与采油过程一体化管理的模式。
2.严格作业过程质量控制，不带新的隐患入井
简化作业躺井隐患查找范畴，重点突出可控检查内容，使现场监督人员更容易操作，确保考核执行到位，制定《作业躺井隐患查找对照表》将井筒躺井隐患按照查找部位分为：杆部位、管部位、泵部位、工具部位。
总的来讲，控躺模式的建立成功与否，关键看关键人员、关键工序、关键环节的执行是否到位，最大限度减少管理因素造成的躺井是控躺模式建立的目的，最大限度合理延长免修期是控躺模式建立的效果体现。
控躺是采油管理的主线，围绕这一主线，建立以“隐患”为核心的控躺管理工作模式，将控躺管理工作分为三个环节：地面隐患治理环节、井筒日常维护环节、作业过程治理环节。每个环节制定相应的手段，实现节点控制，从而实现三个明确：一是明确控躺每个环节具体责任主体；二是明确每个环节的管理目标与制度标准；三是明确具体环节工作措施。最终各环节执行情况，以责任考核为手段，确保工作到位。最终体现于控躺管理水平的提升。实现 “两降一延长一提高”（两降：降低油井单耗、降低单井维护费用，一延长：油井免修期，一提高：机采系统效率）。
一、地面隐患治理环节
1.区、组、站（井）三级隐患查改制度
1.1制定 “油井异常情况及时发现奖励办法”，达到激励现场员工，强化现场控制的目的。
制定了“油井异常情况发现申报奖励办法”，充分调动的井站的每一位员工检查躺井隐患的积极性，通过对躺井隐患的的及时处理，有效的避免了躺井的发生，其中典型问题如：油井产量下降、电流变化大、井高回压变化、出砂、负荷重、冲次变化等；
1.2制定了“油井隐患分级管理考核管理制度”， 根据查出隐患的情况，将躺井隐患分为：及时整改隐患、计划整改隐患、长期隐患，制定不同级别隐患的整改办法，确保将隐患整改从日、周、月的日常工作开展起来。
2.井、站故障处理手册
为提高现场职工技能水平，对油井、设备出现问题后能够及时分析处理，我们有针对性的从“采油工岗位练兵问答”中选择了五个部分的100余道问答题，发到各单井人员的手中，并规定每周掌握那些内容，从而提高现场职工的岗位技术水平。
3.井、站人员停躺井隐患检查内容及标准
3.1制定了油井现场停躺井隐患查找范围、部位
我区单井职工技术素质参差不齐，地面隐患查找的支撑主体又要依靠全员，首先要实现让单井职工知道地面隐患是什么，地面隐患查找那些部位，因此我们将第三个节点定为明确简单易懂的地面隐患查找范围、部位、查找标准，通过查找范围和标准的制定、下发、培训，为本节点控制打下基础。
3.2隐患检查整改标准
为进一步规范油井现场隐患检查整改程序及办法，我们根据所制定油井现场隐患检查范围，详细制定了现场隐患检查部位、检查内容、检查标准及整改措施，从影响程度上划分为井口、井筒问题在井口的表象、储罐、设备及电力5个部分15项检查内容，对每项检查内容制定了针对性的检查标准和整改措施，使现场人员有部位、有内容、有标准、有整改措施，有的放矢的落实停躺井隐患检查整改工作。
4.隐患通知单和整改反馈单
在现场工人把检查的隐患上报后，工程组每周进行一次抽查，对能整改但未整改的隐患按照考核办法进行处罚，并下发整改通知单要求按期整改，采油组在整改后交整改反馈单。
5.区、站、井隐患查改登记台帐
通过日、周、月的隐患检查整改工作的开展，工程组、采油组定期将各类隐患进行整理登记，建立台帐，达到整体把握的目的。
二、井筒日常维护
1.单井管理预案指导六小措施计划制定
单井管理预案的制定要结合所有与六小措施有关的资料（产量、含水、液面、套压、回压、出口温度、功图、载荷、原油物性、作业井史等），考虑全面的科学单井管理预案是六小措施计划制定的指导。六小措施基础台帐：六小措施计划、六小措施实施、四线一图。
2.以投入产出比最佳为原则的六小措施优化
六小措施优化原则：保证正常生产、避免污染地层、减少产量损失，确保措施效益。
优化内容有：
◆高油气比井控套：合理控制套压，减少气体影响
◆参数优化措施：实现最佳供排协调关系，减缓躺井
◆缓蚀剂防腐措施：加药井、加药量、加药周期
◆防蜡降粘措施：加药（药剂类型、加药井、加药量、加药周期）、热洗（热洗方式）
2.1控套管理措施
对气油比较高井，控套不合理易造成气锁，影响正常生产。
2.1.1管理区定期落实套压及套管气气量，有潜力的井上报技术管理科组织进行测气，根据气量制定收集措施。
2.1.2配套收集措施后，建立套压、产状关系曲线，既保证气量，同时不影响生产。
2.2参数优化措施
根据油井产能、产状变化，一是对产能增加井实施上调措施，提高油井产量；二是对产能下降或高冲次高含水井，尤其是油稠、偏磨井合理下调参数。
实施井条件
2.2.1上调参数井条件：沉没度大于300米；泵效在45%以上；功图诊断正常井；地质无限液要求；偏磨、油稠因素不突出；需加速排液井（压裂后排液）。
2.2.2下调参数条件：沉没度小于50米；泵效在20%以下；功图诊断严重供液不足；偏磨严重、油稠井。
每月由区采油管理项目组逐口井进行优化，技术主办负责上报工艺所、技术科结合论证，技术主办负责组织实施，采油组负责日常电流、含铁、回压、出口温度、量油、套压，地质组负责日常功图、液面的监测。一是对新投、含水下降且影响生产井的制定措施；二对现有已实施井进行优化。
2.3防蜡降粘措施
对于热洗井的热洗方式、热洗周期、热洗效果，通过每次热洗填写热洗任务书的方式，保证取全取准热洗资料，实现对热洗工作量的合理控制和优化。
3.以月度油井管理措施大表为指导的综合调整
井筒日常管理是一项涉及因素多、动态变化大的综合工作，需要有一种实用的方式保证相关人员、相关信息的及时到位，采取以区队模拟项目组的形式进行运作，每周一次碰头会，每半月一次分析会，每月一次落實部署会，采油管理分析重点为载荷变化、功图变化、井筒风险评价、管理措施制定、作业井史梳理、月躺井预警、下步井筒及日常维护建议。通过这种形式挖掘注采对应井组、低产井、长停井生产潜力，使管理有预见性、针对性、目的性，确保油井生产状态和生产周期的最优，合理把握指标和成本应用。（具体见附表：油藏经营管理六区油井管理分析措施大表）
三、作业治理环节
1.以“一册三单”为手段，确保作业全过程治理到位
坚持“一人一册”（作业监督工作手册）、“一井三单”（躺井诊断书、作业监督任务书、作业监督工序验收单），通过“一册三单”将躺井会诊、作业交底、作业过程监督、作业隐患治理、后续管理总结提升串联在一起，做到井筒躺井隐患查找治理及时、有效、连续，合理应用井筒治理成熟有效的工艺，把握控躺治躺最佳时机，提升作业监督质量，细化完善正常管理对策，形成作业过程与采油过程一体化管理的模式。
2.严格作业过程质量控制，不带新的隐患入井
简化作业躺井隐患查找范畴，重点突出可控检查内容，使现场监督人员更容易操作，确保考核执行到位，制定《作业躺井隐患查找对照表》将井筒躺井隐患按照查找部位分为：杆部位、管部位、泵部位、工具部位。
总的来讲，控躺模式的建立成功与否，关键看关键人员、关键工序、关键环节的执行是否到位，最大限度减少管理因素造成的躺井是控躺模式建立的目的，最大限度合理延长免修期是控躺模式建立的效果体现。