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首先简要介绍了对轧制过程进行数值模拟的基本理论,阐述了影响计算精度和效率的关键因素.通过分析材料密度对显式动力学方法稳定性极限的影响,引出“质量放大”这一概念.针对单板建立了三维的有限元模型,运用显式动力学方法实现了轧制过程的有限元模拟,并验证了结果的正确性.考察了不同质量放大因子对计算所得工件轧制后尺寸、轧辊与工件接触压力以及工件内能和动能的影响,确定了质量放大因子的合理区间.分析了质量放大因子对计算效率的影响.研究结果表明:在不影响计算精度的情况下,可以通过适当放大质量因子提高工件轧制模拟的计算效率,同时也给出了轧制后工件的几何形状变化规律.本工作为弥散核燃料板的轧制复合模拟研究奠定了基础.