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摘要：单元式幕墙有很多的优点，本文会在开篇进行介绍；然后，在本文的中间，将根据单元式幕墙的设计的不同划分不同的施工段；最后，在本文的末尾，将对单元式幕墙的安装前期的准备工作、安装过程进行简要地介绍，给后续的分析提供相应的参考。
关键词：单元式幕墙；施工；機械安装
1前言
现如今，建筑业同其他的行业一样，发生了很大的改变。我们到处可以看到单元式的幕墙，它们不仅美化环境，而且艺术方面的价值很高。此种幕墙大多是用玻璃面板制作出来的，在玻璃面板的基础上再组装上一些配件，就可以形成这种幕墙。
2单元式的幕墙的优势
单元式的幕墙主要有两种： 半单元式的、单元式的幕墙。这两个模式的幕墙虽然在安装、设计上有所不同，但本质上来说，根本原理是一样的。下面将陈述单元式的幕墙的几个特色：
一、模式新。每个小单元组合在一起就构成了单元式的幕墙。插接模式是这种幕墙的特色，而且分布在上、下两个单元。这种模式既缩小了幕墙之间的距离，又让整个结构变得稳定。横滑模式是左、右两个单元独有的，这让它们能够相互重叠、滑动；
二、精度高、美观。插接模式缩小了幕墙之间的距离，一般可缩到0.5 mm。并且，在这种模式下，能够实现精准定位，整体看上去很平整、美观；
三、安装简捷。因为提前组装好了面板，所以单元式的幕墙在安装速度的方面要远远胜过传统的幕墙，如今许多高层的建筑也早已广泛使用这种模式；
四、防水。单元式的幕墙能够很好地防水。普通幕墙一旦漏水，肯定同时满足三个条件：一、有水。像下雪、下雨、幕墙被清洗后留下的水；二、水的流向。水流动的情况下才会漏水；三、流动力，由于压力、动量、重力等外力引发流动的动量迫使漏水。单元式的幕墙和普通的幕墙不同，它运用的是等压原理：水首先被引入等压腔，再被引到墙体外，实现等压。
3 设计单元式的幕墙、划分施工段
3.1 设计单元式的幕墙
一、设计防水的装置。设计防水主要在于设计材料的断面。众所周知，板块距离越小，防水性能越好。这种插接的方式能够很好地缩小单元之间的距离，从根本上阻止漏水。等压腔的存在，也能很好地防水。
二、设计系统的支座。单元式的幕墙的支座是自由调节、控制的，固定预埋件、支座的位置，可以左右调节；由于有若干长条孔分布在支座上，所以，可以纵向调节单元板前、后，然后通过咬合齿轮保持系统稳定；用螺钉调节高度。这种特殊的支座设计方式消除了误差，确保人们有效地运用幕墙。
3.2 划分单元式的幕墙不同的施工段
一、针对高度较低、立面的改变繁杂的项目，按面分批，每批不到500个单元。这样既组合了材料，又能加快周转资金。
二、针对高度高、方正、中心结构稳定的项目，最好先分成几段（例如2-16 ，17-30等），然后再按面分批。
4 安装的准备、施工
准备时，要仔细核查预埋件的预留地，它连接的是幕墙、主体结构。具体要求就是：垂直的偏差不超过10mm ，左右的偏差不超过30mm，前后的偏差不超过20mm。此外，因为主体的结构必须达到安装的基本要求，而且工程要等到验收后才能安装幕墙。所以，结构的尺寸偏差、外表的平整度、垂直度都要满足相关规定。在划分施工阶段之前，对主体结构稳定、外形方正、高度高的工程，一般都是先分段，再按面分批；对高度容易改变、不怎么高的建筑，就要直接按面分批。不仅如此，如果每个单元的数量不到50，能更好组织材料、加快周转资金。有序安排幕墙各板块的进入，并腾出空间给各板块，这样方便安装、拆卸。准备好专门的吊机进行卸货，运进幕墙板后，先用吊机吊起放到临时地点，然后再有序运至各个楼层。
在安装板块时，用可移动的吊车吊起板块，用螺栓拧死用于定位的方向轮。用这种吊车工作时，吊一块板就水平移动一次，吊装完一层的板块。存放板块的地方要有四名工人，他们要负责运输、清洁板块、输送板块、起吊这些工作；移动的吊车需要起重机司机、辅助工，分别操作起重机和移动吊车；板块安装层需要两名工人，他们主要负责安装、翻转板块；在其他各层各需要一名工人，他们需要确保板块下行时的安全，防止板块、楼体二者碰撞。在施工时，要用专门的运输吊车运输板块，让板块不要左右摆动幅度太大。不妨把两个运输车放到一组，方便运输。在吊装的时候，先将板块放到楼的边缘，固定好吊点，然后慢慢吊起板块，同撤出前面的小车，后面的小车跟着板块。
为了确保施工的质量，要做到以下几点：一、要检测板块的组装、质量、构造，并严格管控板块的材料来源、工序、成品质量，制定质量保障体系、质量监察制度；二、要确保板块的组装与工艺要求相符；三、单元板注胶过后，应该被水平地放在板架上，胶体凝固前应该让它不要被挤压；四、组装、生产单元板时，要保证每个工序都与质量要求相符，并且总包方、监理方、甲方三方还要随机抽查进场的板块。在各层的工作人员要联合起来进行翻转、插接单元板块。
安装完单元板后，要进行调整，主要是调整左右接缝、横竖的方向、上下的高度。竖直、横平是施工中调整板块的原则，除此之外，还要保证转接件、挂件受力、接触。其中，横向微调可以防止在插接、吊装板块时接合不完美的现象；要用水平仪调节板块的方向，然后用螺栓调整高度。调整完成后，要锁紧转接件、连接件。
因为预埋件连接了主体结构、幕墙，所以预埋件的好坏决定了幕墙是否能与主体结构连接。要提高预留件的质量，至少要保证：一、提前检查预埋件的好坏，做拉拔的测试，只有通过的预埋件才能被使用；二、提前保证预埋件不被腐蚀，确保连接的质量； 三、按设计要求提前确定预埋件的各方面参数。
常规的结构往往会限制单元式的幕墙的结构，因此要谨慎处理收口。把最初的单元板的左右边料变成双公、封口板块的边料变成双母，既能简化收口板的安装，又能确保它的气密性、防水性好。
5小结
总之，必须严格把控单元式的幕墙的质量、安全。在今后的发展中，只有采用最先进、最合理的施工工艺，掌握单元式的幕墙施工中的关键核心技术的要点、重点，并且注意管控好前期的设计，运输，吊装，加工，调整，翻转，插接，处理收口的相关工作，才能确保单元式的幕墙的质量完好。
参考文献：
[1]易松火.浅谈建筑单元式幕墙的安装与质量控制[ J ] . 施工技术，2012.
[2]杨全新. 浅谈单元式幕墙设计[ J ] . 幕墙专栏，2011.
[3]吴碧怡.浅谈单元式玻璃幕墙的质量控制[ J ] . 管理观察，2010，（18 ）.
（作者单位：沈阳远大铝业工程有限公司）
关键词：单元式幕墙；施工；機械安装
1前言
现如今，建筑业同其他的行业一样，发生了很大的改变。我们到处可以看到单元式的幕墙，它们不仅美化环境，而且艺术方面的价值很高。此种幕墙大多是用玻璃面板制作出来的，在玻璃面板的基础上再组装上一些配件，就可以形成这种幕墙。
2单元式的幕墙的优势
单元式的幕墙主要有两种： 半单元式的、单元式的幕墙。这两个模式的幕墙虽然在安装、设计上有所不同，但本质上来说，根本原理是一样的。下面将陈述单元式的幕墙的几个特色：
一、模式新。每个小单元组合在一起就构成了单元式的幕墙。插接模式是这种幕墙的特色，而且分布在上、下两个单元。这种模式既缩小了幕墙之间的距离，又让整个结构变得稳定。横滑模式是左、右两个单元独有的，这让它们能够相互重叠、滑动；
二、精度高、美观。插接模式缩小了幕墙之间的距离，一般可缩到0.5 mm。并且，在这种模式下，能够实现精准定位，整体看上去很平整、美观；
三、安装简捷。因为提前组装好了面板，所以单元式的幕墙在安装速度的方面要远远胜过传统的幕墙，如今许多高层的建筑也早已广泛使用这种模式；
四、防水。单元式的幕墙能够很好地防水。普通幕墙一旦漏水，肯定同时满足三个条件：一、有水。像下雪、下雨、幕墙被清洗后留下的水；二、水的流向。水流动的情况下才会漏水；三、流动力，由于压力、动量、重力等外力引发流动的动量迫使漏水。单元式的幕墙和普通的幕墙不同，它运用的是等压原理：水首先被引入等压腔，再被引到墙体外，实现等压。
3 设计单元式的幕墙、划分施工段
3.1 设计单元式的幕墙
一、设计防水的装置。设计防水主要在于设计材料的断面。众所周知，板块距离越小，防水性能越好。这种插接的方式能够很好地缩小单元之间的距离，从根本上阻止漏水。等压腔的存在，也能很好地防水。
二、设计系统的支座。单元式的幕墙的支座是自由调节、控制的，固定预埋件、支座的位置，可以左右调节；由于有若干长条孔分布在支座上，所以，可以纵向调节单元板前、后，然后通过咬合齿轮保持系统稳定；用螺钉调节高度。这种特殊的支座设计方式消除了误差，确保人们有效地运用幕墙。
3.2 划分单元式的幕墙不同的施工段
一、针对高度较低、立面的改变繁杂的项目，按面分批，每批不到500个单元。这样既组合了材料，又能加快周转资金。
二、针对高度高、方正、中心结构稳定的项目，最好先分成几段（例如2-16 ，17-30等），然后再按面分批。
4 安装的准备、施工
准备时，要仔细核查预埋件的预留地，它连接的是幕墙、主体结构。具体要求就是：垂直的偏差不超过10mm ，左右的偏差不超过30mm，前后的偏差不超过20mm。此外，因为主体的结构必须达到安装的基本要求，而且工程要等到验收后才能安装幕墙。所以，结构的尺寸偏差、外表的平整度、垂直度都要满足相关规定。在划分施工阶段之前，对主体结构稳定、外形方正、高度高的工程，一般都是先分段，再按面分批；对高度容易改变、不怎么高的建筑，就要直接按面分批。不仅如此，如果每个单元的数量不到50，能更好组织材料、加快周转资金。有序安排幕墙各板块的进入，并腾出空间给各板块，这样方便安装、拆卸。准备好专门的吊机进行卸货，运进幕墙板后，先用吊机吊起放到临时地点，然后再有序运至各个楼层。
在安装板块时，用可移动的吊车吊起板块，用螺栓拧死用于定位的方向轮。用这种吊车工作时，吊一块板就水平移动一次，吊装完一层的板块。存放板块的地方要有四名工人，他们要负责运输、清洁板块、输送板块、起吊这些工作；移动的吊车需要起重机司机、辅助工，分别操作起重机和移动吊车；板块安装层需要两名工人，他们主要负责安装、翻转板块；在其他各层各需要一名工人，他们需要确保板块下行时的安全，防止板块、楼体二者碰撞。在施工时，要用专门的运输吊车运输板块，让板块不要左右摆动幅度太大。不妨把两个运输车放到一组，方便运输。在吊装的时候，先将板块放到楼的边缘，固定好吊点，然后慢慢吊起板块，同撤出前面的小车，后面的小车跟着板块。
为了确保施工的质量，要做到以下几点：一、要检测板块的组装、质量、构造，并严格管控板块的材料来源、工序、成品质量，制定质量保障体系、质量监察制度；二、要确保板块的组装与工艺要求相符；三、单元板注胶过后，应该被水平地放在板架上，胶体凝固前应该让它不要被挤压；四、组装、生产单元板时，要保证每个工序都与质量要求相符，并且总包方、监理方、甲方三方还要随机抽查进场的板块。在各层的工作人员要联合起来进行翻转、插接单元板块。
安装完单元板后，要进行调整，主要是调整左右接缝、横竖的方向、上下的高度。竖直、横平是施工中调整板块的原则，除此之外，还要保证转接件、挂件受力、接触。其中，横向微调可以防止在插接、吊装板块时接合不完美的现象；要用水平仪调节板块的方向，然后用螺栓调整高度。调整完成后，要锁紧转接件、连接件。
因为预埋件连接了主体结构、幕墙，所以预埋件的好坏决定了幕墙是否能与主体结构连接。要提高预留件的质量，至少要保证：一、提前检查预埋件的好坏，做拉拔的测试，只有通过的预埋件才能被使用；二、提前保证预埋件不被腐蚀，确保连接的质量； 三、按设计要求提前确定预埋件的各方面参数。
常规的结构往往会限制单元式的幕墙的结构，因此要谨慎处理收口。把最初的单元板的左右边料变成双公、封口板块的边料变成双母，既能简化收口板的安装，又能确保它的气密性、防水性好。
5小结
总之，必须严格把控单元式的幕墙的质量、安全。在今后的发展中，只有采用最先进、最合理的施工工艺，掌握单元式的幕墙施工中的关键核心技术的要点、重点，并且注意管控好前期的设计，运输，吊装，加工，调整，翻转，插接，处理收口的相关工作，才能确保单元式的幕墙的质量完好。
参考文献：
[1]易松火.浅谈建筑单元式幕墙的安装与质量控制[ J ] . 施工技术，2012.
[2]杨全新. 浅谈单元式幕墙设计[ J ] . 幕墙专栏，2011.
[3]吴碧怡.浅谈单元式玻璃幕墙的质量控制[ J ] . 管理观察，2010，（18 ）.
（作者单位：沈阳远大铝业工程有限公司）