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研究了不同热处理方式对消失模铸造固-液复合Al/Mg双金属界面组织的影响,探索适合Al/Mg双金属铸件的热处理新工艺.结果 表明,均匀化退火+空冷的热处理方式会使Al/Mg双金属界面层产生裂纹缺陷,主要由于在较快的冷却速度下,基体和界面金属间化合物的膨胀系数不同,界面处应力较大,易开裂;而均匀化退火+炉冷的方式下Al/Mg双金属界面层未产生裂纹缺陷,且在Al基体和Al3Mg2+ Mg2 Si反应层间产生了一个由Al(Mg)固溶体+Mg2Si组成的新扩散层.随着均匀化退火时间的增加,新的扩散层厚度不断增加,界面处Al12Mg17 +δ-Mg共晶反应层的δ-Mg晶粒尺寸逐渐增大,镁基体中的Al12Mg17相不断固溶到初生相中.多级均匀化退火+时效处理相比于单级均匀化退火更能使界面层的组织和成分均匀,并促使镁基体中的Al12Mg17相呈细小层片状析出.