【摘 要】
:
为了有效地降低稠油注汽系统各个环节的热损,在对锅炉、注汽管网、井筒分别进行热损失测试分析基础上,提出了相应提高注汽系统热效率的措施,即注汽锅炉采取自动调节风量和CO2
【机 构】
:
辽河油田公司钻采工艺研究院辽宁盘锦124010
论文部分内容阅读
为了有效地降低稠油注汽系统各个环节的热损,在对锅炉、注汽管网、井筒分别进行热损失测试分析基础上,提出了相应提高注汽系统热效率的措施,即注汽锅炉采取自动调节风量和CO2干水清灰技术,注汽管网在优化保温材料基础上采用复合硅酸铝镁进行保温,注汽井筒采用高性能隔热管和保温接箍及伸缩管.实践证明,上述方法可减少稠油注汽系统的热损失,降低能源肖耗.通过以上各环节的改进使注汽系统整体热效率提高5%.
其他文献
滩海油田的大斜度井开发过程中,由于井眼轨迹复杂且较长,抽油杆柱与油管直接发生摩擦,导致杆管严重磨损,影响了油井正常生产.通过对滩海油田大斜度井举升系统动态特征研究得
大港油田始建于1964年1月,钻井完井液的发展经历了淡水分散性体系、聚合物体系、抑制性体系和防塌体系4个阶段,而系统开展保护油气层钻井完井液技术研究与应用始于1989年,历
为使油田数据库中大量的油井地面功图数据发挥更大作用,提高油井的管理水平,提出了识别泵功图新的思路和方法,采用差分曲线法对大批油井功图进行自动识别处理,对识别出的有故
小井眼由于其井眼间隙小,井下容易发生阻、卡,为了防止阻、卡的发生,减少井下事故,研究了φ165.1mm液力变径稳定器.对液力变径稳定器的工作原理、特点进行了论述,对防阻、卡
塔里木北部地区塔河油田的主力油藏为奥陶系碳酸盐岩潜山型油藏.自从无固相聚合物钻井液体系在塔河油田的S66井首次尝试欠平衡钻井获得成功以来,先后对包括直井、水平井在内
主要从深抽工艺优化设计和深抽配套工具研制已方面介绍了油井深抽工艺的研究内容,分析了现场应用效果.采用新研制的深抽泵、锚定器、扶正器、增抽泵、减震器、泄油器、H级杆
百70井是百色油田会战以来设计井深最深,而且已顺利完钻的1口评价井,易垮塌层那读组顶界埋藏深、厚度大居百色油田所钻井眼之最,因此施工难度大,技术要求高.介绍了该井在安全
通过室内试验分析了压差及浸泡时间对保护油气层的影响,并对相应的暂堵效果进行了分析.试验结果表明,渗透率随浸泡时间及压差的增加均有下降趋势;如果钻井液选择合理,其固相