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摘 要：随着我国可持续经济的不断发展，节能减排得到了人们越来越多的重视和关注。机械设计节能原理的应用对于机械制造业的节能减排具有十分显著的作用，有利于实现人与自然的和谐发展，有利于保护社会环境资源，实现经济的可持续发展。因此，应用和推广机械设计节能基本原理对于我国经济发展和环境保护具有十分重要的意义。基于此，本文初步阐述了我国机械设计节能的发展现状，分析介绍了机械设计节能基本原理，最后研究分析了机械设计节能基本原理的应用。
关键词：机械设计；节能；基本原理
随着我国社会经济的不断发展，机械制造业对于能源的需求和消耗日益增多，最终导致了我国环境问题不断恶化，能源短缺问题日益突显，严重影响了人们的生产生活。因此环境问题的发展和保护需要人们的不断重视和关注。由此可见，研究机械设计节能基本原理的应用和推广具有十分重要的现实意义。
1我国机械设计节能发展背景
首先，机械设备作为人们生产生活中必不可少的设备，对于我国工业生产和国民经济的发展具有十分重要的意义。但不可避免的是，大量机械设备的使用必然会带来巨大的能源耗费和损失。因此，我国在1972年提出了“可持续发展”的经济发展战略，实现经济增长的长期发展。其次，随着改革开放的不断深入和发展，我国重工业得到了较多的发展，导致了资源和能源的过度开采和消耗，最终严重影响我国的生态环境和经济可持续发展。因此，我国在2003年提出了“科学发展观”的发展政策，希望通过减少能源的消耗和污染物的排放，增强资源能源的使用效率，最终实现对生态环境的保护和发展。最后，目前我国机械设备的使用经常出现能源消耗和资源浪费的问题，机械使用单位为了实现成本的节约和使用效率的提高，会更多的使用节能的机械设备，从而导致机械制造商逐步认识到机械节能设计的重要性，不断在实际中应用机械设计节能原理，从而实现机械制造的不断创新和发展。
2机械设计基本原理
机械设计是指在机械制造过程中对机械的工作原理、组成部分、运行模式、能量传送形式等进行系统的组织、规划、协调和分析研究，最终实现机械理论规划转变为实际制造的过程。机械制造是机械工程的重要组成部分，对于机械产品作用的发挥和效能的实现具有十分重要的作用。机械设计节能原理也被称之为平衡节能原理，主要是以平衡理念作为主要指导思想，有效整合机械体系的效能、使用效力以及机械整体的耗能速率，充分考虑和思考机械设备实际使用过程中存在的能源损耗问题，运用相关的数学原理以及函数关系进行严谨的分析计算，最后归纳形成科学合理的机械设计，充分应用和改善机械设计节能基本原理，最终从源头上实现能源的节约，从而促进经济的可持续发展。
3机械设计节能基本原理的应用
实现机械设计节能有利于减少资源和能源浪费，有利于提高机械设备的使用效率，最终达到环境保护和经济可持续发展的目的。因此，机械设计节能基本原理在实际生活和机械制造中得到了广泛的应用和推广，具有十分显著和重要的实用性和有效性。
3.1在升降机械设计过程中的应用
在升降机械的使用过程中存在较多的能源消耗问题，我们十分有必要实现升降机械的节能环保，将机械设计节能基本原理运用到升降机械的设计过程中，从而减少能耗損失。升降机械与其他一般机械相比， 主要是利用大压力容器或者链条进行驱动，使得升降设备可以实现移动，从而实现机械工程中的高空作业和高空维修。升降机械所消耗的功率主要用于将货物或者人身进行上升或下降。升降机械设备主要用于高空机械作业，在实践中需要很大的动力和能量将设备运送至一定的高度，然后才能开展实际的高空作业过程。在实际的工程实践过程中不难发现，将机械设计节能原理应用到新型的升降机械设计中可以实现升降机械的结构优化和设计，最终降低升降机的能源消耗和浪费。比如，当曳引驱动机构和传统的升降机械以相同的速度提升质量相等的货物或者重物时，前者可以更加有效的实现升降机的平衡，减少升降过程中的能源消耗，使得系统势能在最小范围内变化甚至维持常量。
3.2在大型冲击压路机设计过程中的应用
大型平衡冲击压路机是由三边弧形的前冲击轮和后冲击轮组成的。冲击轮的非圆形表面使得单个冲击轮的势能以周期函数呈现，存在较大的变化范围和变化空间。由此可见，要想达到机械的节能使用应当尽可能使该系统的势能变化范围最小。根据周期函数所表示的可以使得多个势能合成的系统势能具有尽可能小的变化范围原理，前后冲击轮的势能出相位满足一定条件时，由他们所组成的系统势能可以在最小范围内变化。除此之外，用理论或者作图法可以发现，两个冲击轮系统在重心最低点时所需要的牵引力和功率远远高于最小范围变化所需要的牵引力和功率。
3.3在机械加工设备设计过程中的应用
机械加工是指机械设备对需要加工对象的外观和实际效能方面进行改进和改变，从而减少能源和资源的浪费。比如，在进行牛头刨床机械设备的设计过程中为了减少机器主轴速度的波动，通常将机器内设置一个转动惯量较大的飞轮， 依据平衡理论设计新型的牛头刨床，从而有效控制机器运转的不均匀系数，降低能源的损耗和输出，最大程度上保证机械设备的稳定运转，提高机械设备的功率。另一方面，一般对于生活日程设备的加工也是采用电脑机械化进行的生产。在进行衣柜、电脑、桌椅等生活设备而生产中，制造商为了提高生产经营效率和产品质量，在生产过程中大量的使用冲压、焊接等机器，从而造成机械加工流程中生产资源的浪费和消耗。
4小结
综上所述，机械设计节能基本原理实现了传统设计原理的发展和完善，实现了新型节能理念的融合，有利于我国机械制造业的发展和建设可持续发展的经济社会。由此可见，机械设计节能基本原理的应用有利于降低机械制造成本，减少环境污染，减少对资源能源的浪费，具有十分重要的实践意义。因此，我国机械制造业应当全面开展和推广机械设计节能基本原理，采取一系列行之有效的措施，有效降低机械设备使用过程中的能源消耗，最终实现我国机械设备的完善和改进，促进我国机械制造业的综合发展。
【参考文献】
[1]于洋，范本正.机械设计节能基本原理的分析与应用[J].中国机械，2014，（7）：272-273.
[2]胡文静，冯进程.探讨机械设计节能基本原理的分析与应用[J].中国机械，2014，（10）：226-227.
[3]张威.机械设计节能基本原理的分析与应用研究[J].中国电子商务，2014，（12）：251.
关键词：机械设计；节能；基本原理
随着我国社会经济的不断发展，机械制造业对于能源的需求和消耗日益增多，最终导致了我国环境问题不断恶化，能源短缺问题日益突显，严重影响了人们的生产生活。因此环境问题的发展和保护需要人们的不断重视和关注。由此可见，研究机械设计节能基本原理的应用和推广具有十分重要的现实意义。
1我国机械设计节能发展背景
首先，机械设备作为人们生产生活中必不可少的设备，对于我国工业生产和国民经济的发展具有十分重要的意义。但不可避免的是，大量机械设备的使用必然会带来巨大的能源耗费和损失。因此，我国在1972年提出了“可持续发展”的经济发展战略，实现经济增长的长期发展。其次，随着改革开放的不断深入和发展，我国重工业得到了较多的发展，导致了资源和能源的过度开采和消耗，最终严重影响我国的生态环境和经济可持续发展。因此，我国在2003年提出了“科学发展观”的发展政策，希望通过减少能源的消耗和污染物的排放，增强资源能源的使用效率，最终实现对生态环境的保护和发展。最后，目前我国机械设备的使用经常出现能源消耗和资源浪费的问题，机械使用单位为了实现成本的节约和使用效率的提高，会更多的使用节能的机械设备，从而导致机械制造商逐步认识到机械节能设计的重要性，不断在实际中应用机械设计节能原理，从而实现机械制造的不断创新和发展。
2机械设计基本原理
机械设计是指在机械制造过程中对机械的工作原理、组成部分、运行模式、能量传送形式等进行系统的组织、规划、协调和分析研究，最终实现机械理论规划转变为实际制造的过程。机械制造是机械工程的重要组成部分，对于机械产品作用的发挥和效能的实现具有十分重要的作用。机械设计节能原理也被称之为平衡节能原理，主要是以平衡理念作为主要指导思想，有效整合机械体系的效能、使用效力以及机械整体的耗能速率，充分考虑和思考机械设备实际使用过程中存在的能源损耗问题，运用相关的数学原理以及函数关系进行严谨的分析计算，最后归纳形成科学合理的机械设计，充分应用和改善机械设计节能基本原理，最终从源头上实现能源的节约，从而促进经济的可持续发展。
3机械设计节能基本原理的应用
实现机械设计节能有利于减少资源和能源浪费，有利于提高机械设备的使用效率，最终达到环境保护和经济可持续发展的目的。因此，机械设计节能基本原理在实际生活和机械制造中得到了广泛的应用和推广，具有十分显著和重要的实用性和有效性。
3.1在升降机械设计过程中的应用
在升降机械的使用过程中存在较多的能源消耗问题，我们十分有必要实现升降机械的节能环保，将机械设计节能基本原理运用到升降机械的设计过程中，从而减少能耗損失。升降机械与其他一般机械相比， 主要是利用大压力容器或者链条进行驱动，使得升降设备可以实现移动，从而实现机械工程中的高空作业和高空维修。升降机械所消耗的功率主要用于将货物或者人身进行上升或下降。升降机械设备主要用于高空机械作业，在实践中需要很大的动力和能量将设备运送至一定的高度，然后才能开展实际的高空作业过程。在实际的工程实践过程中不难发现，将机械设计节能原理应用到新型的升降机械设计中可以实现升降机械的结构优化和设计，最终降低升降机的能源消耗和浪费。比如，当曳引驱动机构和传统的升降机械以相同的速度提升质量相等的货物或者重物时，前者可以更加有效的实现升降机的平衡，减少升降过程中的能源消耗，使得系统势能在最小范围内变化甚至维持常量。
3.2在大型冲击压路机设计过程中的应用
大型平衡冲击压路机是由三边弧形的前冲击轮和后冲击轮组成的。冲击轮的非圆形表面使得单个冲击轮的势能以周期函数呈现，存在较大的变化范围和变化空间。由此可见，要想达到机械的节能使用应当尽可能使该系统的势能变化范围最小。根据周期函数所表示的可以使得多个势能合成的系统势能具有尽可能小的变化范围原理，前后冲击轮的势能出相位满足一定条件时，由他们所组成的系统势能可以在最小范围内变化。除此之外，用理论或者作图法可以发现，两个冲击轮系统在重心最低点时所需要的牵引力和功率远远高于最小范围变化所需要的牵引力和功率。
3.3在机械加工设备设计过程中的应用
机械加工是指机械设备对需要加工对象的外观和实际效能方面进行改进和改变，从而减少能源和资源的浪费。比如，在进行牛头刨床机械设备的设计过程中为了减少机器主轴速度的波动，通常将机器内设置一个转动惯量较大的飞轮， 依据平衡理论设计新型的牛头刨床，从而有效控制机器运转的不均匀系数，降低能源的损耗和输出，最大程度上保证机械设备的稳定运转，提高机械设备的功率。另一方面，一般对于生活日程设备的加工也是采用电脑机械化进行的生产。在进行衣柜、电脑、桌椅等生活设备而生产中，制造商为了提高生产经营效率和产品质量，在生产过程中大量的使用冲压、焊接等机器，从而造成机械加工流程中生产资源的浪费和消耗。
4小结
综上所述，机械设计节能基本原理实现了传统设计原理的发展和完善，实现了新型节能理念的融合，有利于我国机械制造业的发展和建设可持续发展的经济社会。由此可见，机械设计节能基本原理的应用有利于降低机械制造成本，减少环境污染，减少对资源能源的浪费，具有十分重要的实践意义。因此，我国机械制造业应当全面开展和推广机械设计节能基本原理，采取一系列行之有效的措施，有效降低机械设备使用过程中的能源消耗，最终实现我国机械设备的完善和改进，促进我国机械制造业的综合发展。
【参考文献】
[1]于洋，范本正.机械设计节能基本原理的分析与应用[J].中国机械，2014，（7）：272-273.
[2]胡文静，冯进程.探讨机械设计节能基本原理的分析与应用[J].中国机械，2014，（10）：226-227.
[3]张威.机械设计节能基本原理的分析与应用研究[J].中国电子商务，2014，（12）：251.