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摘要：辽河油田水平井应用越来越广泛，完井方式：裸眼、射孔、割缝衬管、衬管带多级管外封隔器、砾石预充填等。各种完井方法的油藏适应性和优缺点不同。目的：保证井眼稳定、适应生产及调整、必要的井下作业、有利产能发挥。油井的出砂长期制约油田的开发效果。通过多年的公关，现在效果明显。
关键词：辽河油田 水平井 出砂 研究与应用
Abstract: The application of horizontal wells in Liaohe Oilfield and more widely, completions: the naked eye, perforation, slotted liner, liner tube with multi-level packer, gravel prefilled and so on. Various completion methods and the advantages and disadvantages of different reservoir adaptability. Purpose: To ensure wellbore stability, and to adapt production and adjust, if necessary, downhole operation, enabling capacity to play. Sand wells long-term constraints oilfield development effect. Through years of public relations, and now the effect is obvious.
Keywords: sand horizontal wells in Liaohe Oilfield Research and Application
中图分类号：TE343文献标识码：A
前言
我们引用引锥冲砂笔尖+大倒角薄接箍油管（配下接箍扶正减摩器和挠性接头）+直井段常规油管组合管柱结构。该组合管柱的优点：引锥笔尖便于导引管柱通过造斜井段，接箍扶正减摩器变接箍和套管之间的滑动摩擦为滚动摩擦，挠性街头可降低刚性管柱在造斜井段的钟摆力，从而降低冲砂管柱在水平井中的摩擦阻力，便于冲砂管柱正常的进出入水平井段。液流旋转冲砂笔尖+无接箍管柱+直井段常规油管组合管柱结构。该组合管柱的优点：液流旋转冲砂笔尖具有斜侧向旋流喷射孔道和尖端直射笔尖孔眼，有利于前端引进、冲击前端硬砂面以及刺洗水平井段的砂床，无接箍管柱结构简单，径向尺寸小，减摩效果较好，适用于一般的变径井冲砂使用。
二、地面换向连续冲砂技术
这项技术的基本原理是在正常冲砂技术的基础上，通过油管换向短接、井口换向自封、高压换向阀的作用，增加了一条冲砂液循环通道，在冲砂换单根时，仍旧保持井内冲砂液的连续循环，避免了因冲砂液断流造成的砂卡事故和降低冲砂效率的问题。
具体操作是：下完冲砂管柱后，在井口大四通上安装换向自封，在冲砂管的上端连接油管换向短接，再与冲砂水龙带相连，最后连接到地面高压三通换向阀；三通换向阀的另外两段分别通过水龙带连接到井口换向自封的侧口接头和泵车，大四通的返出管线连接到旋流除砂装置。通过正确的安装和连接地面管汇构成了地面换向连续冲砂系统，靠快速搬动地面高压换向阀控制两根水龙带的进水方向，并与井口换向自封、换向短接配合，实现自封内导入油管的不停泵连续冲砂过程。当控制阀使液流从冲砂管柱上部进液时，可以下或活动管柱，完成冲进过程。当冲完一根油管，油管吊卡坐在换向自封上时，即可通过换向阀改变液流方向从侧孔进入换向自封内，蹩压后推动油管换向短接的滑阀打开，液流进入油管内，继续到达冲砂笔尖，在换单根时依旧保持冲砂液流持续携砂上返，完成洗井过程。
通过重复上面的冲进过程和洗井过程完成连续不停泵冲砂接单根作业，可避免因停泵接单根时油套环空的泥砂沉降，提高了冲砂施工效率，还能够有效避免因沉砂快或换单根慢而造成的卡管柱的事故。
三、套管内换向连续冲砂技术
在地面换向连续冲砂的基础上，又研究应用了套管内换向连续冲砂工艺技术，进一步降低了劳动强度、提高了安全性能。这项工艺技术的原理是完全取消了冲砂管顶端连接水龙带的循环通道，改为由机械、液压双补偿自封，换向密封短接和衬管配合使用，在井口及衬管通过滑阀的开关状态形成冲砂液连续循环的通道，达到了只需下管，管柱顶端不需要连接水龙带、弯头就可以连续冲砂的目的。
具体操作是：下完冲砂管后，倒下换向密封衬管，然后在井口大四通上安装补偿自封，每个冲砂管的下端接一个换向密封短接（冲砂管上端不需要接冲砂水龙带），冲砂水龙带一端连接到补偿自封侧孔接头，另一端连接水泥车出口管线。出口管线像正常冲砂出口一样连接到除砂收油装置，既可构成套管内换向连续冲砂循环系统。通过衬管、井口液压补偿自封、换向密封短接和冲砂油管构成密封空间，当液体压力升高时，迫使换向阀向上运动导通，液流进入油管内到达旋流冲砂笔尖，靠旋转的液流冲击水平井段底部的砂床，靠水平射流和笔尖冲击正面的泥砂，然后液流携砂上返到分瓣导引头，从分瓣缺口处进入衬管和套管构成的返出空间，从大四通返出进入车载除砂收油装置。
四、车载除砂收油罐配套研制
新研制的车载除砂收油罐配套安装有：旋流除砂系统、循环水补给管汇、电磁流量计、储液收油循环罐、罐内液面监测装置和打油罗茨泵等，可以随冲砂车组一同运行，满足作业水平井或其它井冲砂作业时除砂收油作业，还可以满足注灰堵水时打顶替液时准确的计量顶替量。冲砂时将设备开到现场，停靠在合适的位置，先接好四条管线，（1）接好除砂装置的进口管线；（2）接好两条拉水罐车的给水管线；（3）连接好水泥车和补水管汇的接口。冲砂作业时先开通一台罐车的供水管线，水罐直接供水给泵车，当第一台罐车内的水没了的时候，顺速扳動换向阀使第一台罐车出水管线关闭，同时打开第二个罐车的供水管线为泵车供水；当开始返油时，通过控制闸门让返出的少量原油直接进循环罐内，当将要有泥砂返出井口时，再通过控制闸门将返出液导入旋流除砂器，（如果知道本地区油井返油较多，可以连水龙带进收油罐车，避免返出油太多循环罐内容积不够而影响冲砂除砂作业），携砂液流通过双级旋流除砂装置后分成两部分，一部分是除砂器上部的排出的无砂净流，另一部分是除砂器下部排出的含泥砂的浊流，浊流在储砂漏斗内沉降净化后，从储砂斗上部管线溢流，并与净流会合，通过观察孔进入循环水罐，可继续循环冲砂。当地层漏失不很严重时，即可关闭罐车给水管线，通过循环水罐内的冲砂液自循环冲砂，需要补水时再打开罐车补水管汇闸门即可，不需要上罐就可以监测罐内液面的位置和观察井口返出液量的大小。还可以通过砂面探测阀，监测储砂斗内积砂的多少，做到及时排放和关闭，避免排出大量的冲砂液污染井场。
参考文献：
[1] 贾映友, 赵明凯. 连续油管在水平管中的应用[J]. 钻采工艺 , 2002,(01)
[2] 马连山, 赵威, 谢梅, 王丽君, 孙希勇, 陈白玉. 连续油管技术的应用与发展[J]. 石油机械 , 2000,(09)
关键词：辽河油田 水平井 出砂 研究与应用
Abstract: The application of horizontal wells in Liaohe Oilfield and more widely, completions: the naked eye, perforation, slotted liner, liner tube with multi-level packer, gravel prefilled and so on. Various completion methods and the advantages and disadvantages of different reservoir adaptability. Purpose: To ensure wellbore stability, and to adapt production and adjust, if necessary, downhole operation, enabling capacity to play. Sand wells long-term constraints oilfield development effect. Through years of public relations, and now the effect is obvious.
Keywords: sand horizontal wells in Liaohe Oilfield Research and Application
中图分类号：TE343文献标识码：A
前言
我们引用引锥冲砂笔尖+大倒角薄接箍油管（配下接箍扶正减摩器和挠性接头）+直井段常规油管组合管柱结构。该组合管柱的优点：引锥笔尖便于导引管柱通过造斜井段，接箍扶正减摩器变接箍和套管之间的滑动摩擦为滚动摩擦，挠性街头可降低刚性管柱在造斜井段的钟摆力，从而降低冲砂管柱在水平井中的摩擦阻力，便于冲砂管柱正常的进出入水平井段。液流旋转冲砂笔尖+无接箍管柱+直井段常规油管组合管柱结构。该组合管柱的优点：液流旋转冲砂笔尖具有斜侧向旋流喷射孔道和尖端直射笔尖孔眼，有利于前端引进、冲击前端硬砂面以及刺洗水平井段的砂床，无接箍管柱结构简单，径向尺寸小，减摩效果较好，适用于一般的变径井冲砂使用。
二、地面换向连续冲砂技术
这项技术的基本原理是在正常冲砂技术的基础上，通过油管换向短接、井口换向自封、高压换向阀的作用，增加了一条冲砂液循环通道，在冲砂换单根时，仍旧保持井内冲砂液的连续循环，避免了因冲砂液断流造成的砂卡事故和降低冲砂效率的问题。
具体操作是：下完冲砂管柱后，在井口大四通上安装换向自封，在冲砂管的上端连接油管换向短接，再与冲砂水龙带相连，最后连接到地面高压三通换向阀；三通换向阀的另外两段分别通过水龙带连接到井口换向自封的侧口接头和泵车，大四通的返出管线连接到旋流除砂装置。通过正确的安装和连接地面管汇构成了地面换向连续冲砂系统，靠快速搬动地面高压换向阀控制两根水龙带的进水方向，并与井口换向自封、换向短接配合，实现自封内导入油管的不停泵连续冲砂过程。当控制阀使液流从冲砂管柱上部进液时，可以下或活动管柱，完成冲进过程。当冲完一根油管，油管吊卡坐在换向自封上时，即可通过换向阀改变液流方向从侧孔进入换向自封内，蹩压后推动油管换向短接的滑阀打开，液流进入油管内，继续到达冲砂笔尖，在换单根时依旧保持冲砂液流持续携砂上返，完成洗井过程。
通过重复上面的冲进过程和洗井过程完成连续不停泵冲砂接单根作业，可避免因停泵接单根时油套环空的泥砂沉降，提高了冲砂施工效率，还能够有效避免因沉砂快或换单根慢而造成的卡管柱的事故。
三、套管内换向连续冲砂技术
在地面换向连续冲砂的基础上，又研究应用了套管内换向连续冲砂工艺技术，进一步降低了劳动强度、提高了安全性能。这项工艺技术的原理是完全取消了冲砂管顶端连接水龙带的循环通道，改为由机械、液压双补偿自封，换向密封短接和衬管配合使用，在井口及衬管通过滑阀的开关状态形成冲砂液连续循环的通道，达到了只需下管，管柱顶端不需要连接水龙带、弯头就可以连续冲砂的目的。
具体操作是：下完冲砂管后，倒下换向密封衬管，然后在井口大四通上安装补偿自封，每个冲砂管的下端接一个换向密封短接（冲砂管上端不需要接冲砂水龙带），冲砂水龙带一端连接到补偿自封侧孔接头，另一端连接水泥车出口管线。出口管线像正常冲砂出口一样连接到除砂收油装置，既可构成套管内换向连续冲砂循环系统。通过衬管、井口液压补偿自封、换向密封短接和冲砂油管构成密封空间，当液体压力升高时，迫使换向阀向上运动导通，液流进入油管内到达旋流冲砂笔尖，靠旋转的液流冲击水平井段底部的砂床，靠水平射流和笔尖冲击正面的泥砂，然后液流携砂上返到分瓣导引头，从分瓣缺口处进入衬管和套管构成的返出空间，从大四通返出进入车载除砂收油装置。
四、车载除砂收油罐配套研制
新研制的车载除砂收油罐配套安装有：旋流除砂系统、循环水补给管汇、电磁流量计、储液收油循环罐、罐内液面监测装置和打油罗茨泵等，可以随冲砂车组一同运行，满足作业水平井或其它井冲砂作业时除砂收油作业，还可以满足注灰堵水时打顶替液时准确的计量顶替量。冲砂时将设备开到现场，停靠在合适的位置，先接好四条管线，（1）接好除砂装置的进口管线；（2）接好两条拉水罐车的给水管线；（3）连接好水泥车和补水管汇的接口。冲砂作业时先开通一台罐车的供水管线，水罐直接供水给泵车，当第一台罐车内的水没了的时候，顺速扳動换向阀使第一台罐车出水管线关闭，同时打开第二个罐车的供水管线为泵车供水；当开始返油时，通过控制闸门让返出的少量原油直接进循环罐内，当将要有泥砂返出井口时，再通过控制闸门将返出液导入旋流除砂器，（如果知道本地区油井返油较多，可以连水龙带进收油罐车，避免返出油太多循环罐内容积不够而影响冲砂除砂作业），携砂液流通过双级旋流除砂装置后分成两部分，一部分是除砂器上部的排出的无砂净流，另一部分是除砂器下部排出的含泥砂的浊流，浊流在储砂漏斗内沉降净化后，从储砂斗上部管线溢流，并与净流会合，通过观察孔进入循环水罐，可继续循环冲砂。当地层漏失不很严重时，即可关闭罐车给水管线，通过循环水罐内的冲砂液自循环冲砂，需要补水时再打开罐车补水管汇闸门即可，不需要上罐就可以监测罐内液面的位置和观察井口返出液量的大小。还可以通过砂面探测阀，监测储砂斗内积砂的多少，做到及时排放和关闭，避免排出大量的冲砂液污染井场。
参考文献：
[1] 贾映友, 赵明凯. 连续油管在水平管中的应用[J]. 钻采工艺 , 2002,(01)
[2] 马连山, 赵威, 谢梅, 王丽君, 孙希勇, 陈白玉. 连续油管技术的应用与发展[J]. 石油机械 , 2000,(09)