【摘 要】
：
南海西部文昌某油田ZJ-1地层为低孔低渗,为提高其单井产量、增加泄油面积,提出了采用五级分支井钻井技术的开发方式,并成功研制? 244.47 mm斜向器、? 209 mm壁挂式悬挂器、? 169 mm井眼导向器等新型五级分支井工具.通过优化井身结构设计与分支点选择,利用旋转导向系统对轨迹的精确控制,形成了海上油田五级分支井钻井技术,解决了五级分支井在钻井方面存在的轨迹控制、壁挂式悬挂器坐挂、井眼重入等技术难题,对提高单井泄油面积和控制储量有积极意义,为海上低孔低渗储层开发提供新的思路.
【机 构】
：
中海油田服务股份有限公司,广东 湛江 524057
论文部分内容阅读
南海西部文昌某油田ZJ-1地层为低孔低渗,为提高其单井产量、增加泄油面积,提出了采用五级分支井钻井技术的开发方式,并成功研制? 244.47 mm斜向器、? 209 mm壁挂式悬挂器、? 169 mm井眼导向器等新型五级分支井工具.通过优化井身结构设计与分支点选择,利用旋转导向系统对轨迹的精确控制,形成了海上油田五级分支井钻井技术,解决了五级分支井在钻井方面存在的轨迹控制、壁挂式悬挂器坐挂、井眼重入等技术难题,对提高单井泄油面积和控制储量有积极意义,为海上低孔低渗储层开发提供新的思路.
其他文献
为了探究水泥土在冻融循环条件下的力学特性,通过无侧限抗压试验研究水泥土抗压强度随水泥掺量、冻融次数和温度的变化规律,通过疲劳试验研究水泥土的疲劳寿命随冻融次数和水泥掺量的变化规律,应用SPSS软件拟合抗压强度和疲劳寿命关于冻融次数和水泥掺量的多因素回归方程.结果表明:冻融循环对水泥土劣化作用明显,水泥土的抗压强度和疲劳寿命随冻融次数的增加而降低,随水泥掺量的增加而增大,增加水泥掺量可有效提高水泥土的抗冻性和抗疲劳能力,且温度越低水泥土强度降低越明显.
因为独特的聚合机理,分散聚合广泛运用于制备各种聚合物微球.介绍了分散聚合的成核机理和稳定机理,综述了分散聚合在氮氧稳定自由基聚合、原子转移自由基聚合、可逆加成-断裂链转移聚合以及超临界二氧化碳聚合等方面的应用以及所制备的聚合物微球的技术现状,并对分散聚合未来研究方向进行了展望.
管道泄漏不仅会造成环境污染,还可能引发火灾、人员伤亡等严重后果和巨大的经济损失.传统的管道泄漏在线检测与定位系统均使用单一算法进行信号处理,漏判误判多,应用效果较差.针对目前集输管道泄漏检测准确性和灵敏度较低的现状,研究一种多算法融合的方法,通过采集管道压力、流量等多种特征信号,采用最优加权融合算法,将专家经验分析法、向量机(SVM)模式识别法、序贯概率比检测法等多种信号处理方法进行综合应用,扩展了时间和空间上的检测范围,提高了泄漏检测系统的灵敏度和可靠性.利用正常运行集输管道进行了现场泄漏应用试验,试验
洗井是注水井日常管理中常用的一种手段,对维护井筒,防止腐蚀,减少井下污染,增强吸水能力等起着重要作用.洗井封隔器工艺技术是一种陆地油田常用的不动管柱完成反洗井工艺的技术,但陆地油田洗井封隔器主要针对139.7 mm套管,少见针对177.8 mm和244.5 mm套管的可洗井封隔器.此外,现有工具存在反洗排量小、反洗通道易堵塞、反洗不彻底的问题,无法直接应用于海上油田.对洗井封隔器、顶部锚定器、可反洗工作筒、单流阀等工具进行分析,针对海上油田要求对反洗井封隔器及工具进行改进设计.结果表明,设计的工具解决了现
由于稠油黏度高、密度大、流动性差等特点,通常采用蒸汽吞吐或蒸汽驱2种方式开采,其作用原理是将高温(350℃)高压(21 MPa)蒸汽注入稠油层,使油层温度上升、黏度下降,流动性增加,便于开采.为降低海上平台作业成本,并满足在高温注热蒸汽环境下不提出泵的要求,设计了新型的注采一体用水力潜油泵,并对其整体装置、轴承等重要部件进行了设计计算、模拟及试验,研制出满足该泵使用寿命达到2a的止推轴承.满足了稠油注采一体工艺的要求.
为了研究采用EIGA法制备304不锈钢3D打印专用粉末过程中加热功率、进给速度和气雾化压力对粉末粒径的影响,利用JIGA-2型真空气雾化制粉设备进行了工艺试验.结果表明,加热功率对该合金粉末粒径的影响不大,而提高气雾化压力能够显著提高细粉收得率,进给速度与加热功率的匹配性是影响该合金粉末球形度的重要因素.304不锈钢3D打印专用粉末的最佳制备工艺参数为:加热功率30 kW,气液流量比0.6,气雾化压力6 MPa,此时细粉收得率约为35％ ～40％,粉末形貌为球形,且表面光滑未出现凹坑现象.
在油气井钻开储层时,极易发生井涌、井喷等事故,井队必须储备大量的备用加重钻井液,以实现快速压井,确保井控安全.储备加重钻井液的配制通常采用常规的混浆设备进行混配,效率低、劳动强度大,同时造成巨大的浪费.开展了快速自动加重配浆系统的研制.该系统由快速混浆装置、空气动力装置、除尘装置、钻井液密度自动检测装置、自动控制系统、H MI人机交互终端等组成.现场应用表明,快速自动加重配浆系统最大混配速度2.2 t/min,配浆精度0.001 g/cm3,混浆均匀,可适用于各种不同工况作业的要求.
由于液压吊卡的承载较大,对其安全性能要求较高,其结构强度能否达到使用要求是关键.对液压吊卡进行结构设计,并通过有限元分析软件Workbench对液压吊卡主要受力部件分析,根据API 8C对提升设备的规范和要求进行强度校核,计算结果表明,液压吊卡能够满足设计要求.为了充分验证液压吊卡的可靠性,对液压吊卡试制并进行了功能试验和载荷试验,验证液压吊卡有限元分析的正确性,并验证液压吊卡的各项功能.各项数据表明,此液压吊卡满足现场使用要求.
针对国内页岩气、致密油等非常规油气开发提速增效的需求,对原有贯通导线式分簇射孔器进行技术升级,有力支撑水平井的高效压裂改造.从雷管、选发信号电路、机械结构3个方面深入研究,研制出结构紧凑、使用安全、无需导线的触点式分簇射孔器.研制的触点式分簇射孔器在川南页岩气水平井成功应用40口井1900余簇,减少现场装配人员2名、节省装配耗时60％以上、增加一次下井射孔簇数45％以上,完全消除了因为导线连接引起的人为装配错误.触点式分簇射孔器为川南页岩气段内多簇压裂改造及国内非常规油气高效开发提供可靠的技术支撑.
针对深井尾管固井中尾管下入深、载荷大、尾管下入困难、井底温度高、压力大以及井下环境恶劣等特殊固井问题,采用V型双向密封套、三瓣式带流通槽锥套和直连式尾管胶塞总成的优化结构设计,开发出适用于高温高压井的BH-XGH型尾管悬挂器.从工具的结构设计、仿真分析、性能评价等几方面进行了详细阐述,从理论上验证了高温高压尾管悬挂器的性能参数.现场应用5井次,解决了深井、超深井高温高压尾管固井的耐高温高压、小间隙、载荷能力、碰压成功率等系列技术难题,为国产工具的推广应用奠定了基础.