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二〇一六年三月一日
经过深入调研，建议对发电公司三期给水泵进行变频节能改造，调研情况如下：
一、现有技术方案
方案一：原有液力偶合器部分改造
将给水泵液力偶合器改造成增速齿轮箱，拆除原有液力偶合器泵轮与涡轮，改由齿形联轴器或对轮联轴器连接；拆除内部工作油泵，新增配一套轴承润滑油泵；前置泵单独由一台380V电机拖动。
优点：增速齿轮箱效率高，节电率高。缺点：改造后只能变频运行，变频器故障时，无法切换至工频调速运行。
方案二：保留原有液力偶合器不动，新增配一套稳压装置，改造为工变频两种方式
保持原有液力偶合器结构不变，对液力偶合器调速方法进行改造，在原液力偶合器“容积调速法”基础上，增加“泵轮调速法”调速方法，两种运行方式可以相互切换。
优点：改造工作量小，工期短；变频故障时，可以切换至工频运行。缺点：调速效率低，节电率低。
方案三：将液力偶合器更换成增速箱
拆除液力偶合器，设计相同尺寸的增速箱，新增配套油站。
优点：增速齿轮箱效率高。缺点：订货改造周期长（6个月），改造后只能变频运行，变频器故障时，无法切换至工频调速运行。
二、调研项目情况
1、山西临汾热电厂
该厂为2×300MW直接空冷燃煤供热机组，配置3台50%容量电动给水泵，正常运行两用一备，给水泵由沈阳泵业制造，采用德国福伊特液力偶合器。2014年7月份利用机组检修机会由广州智光节能有限公司对#1、#2机组共4台给水泵进行了变频节能改造，工期为18-22天，改造方式为液偶部分改造（方案一），增设一台容量为6900KVA高压变频器。该厂经给水泵变频改造后厂用电率下降了近1%，年节约电量2500万度。其投资方式为合同能源管理模式，按效益比例进行分享，合同分享期为7年。通过现场了解，给水泵变频改造后运行状态良好，未发生重大缺陷。
2、晋城同煤能源公司阳城电厂
该厂为2×135MW循环流化床直接空冷机组，配置2台100%容量电动给水泵，正常运行为一用一备，给水泵由沈阳泵业制造，采用大连液力偶合器。2015年11月份利用机组检修机会由辽宁荣信节能服务有限公司对#1、#2机组共2台给水泵进行了变频节能改造，工期为10-15天，改造方式为保留原有液力偶合器（方案二），增加一套稳压油泵，增设一台容量为5000KVA高压变频器。该厂经给水泵变频改造后厂用电率下降了0.62%，预计年节约电量400万度。以买卖合同方式进行了改造，资金回收期为2.5年。通过现场了解，给水泵变频改造后运行状态良好，未发生重大缺陷。
3、山西漳泽河津电厂
该厂#3、#4机组为2×300MW直接空冷燃煤机组，配置3台50%容量电动给水泵，正常运行两用一备，给水泵由沈阳泵业制造，采用德国福伊特液力偶合器。2015年10月份利用机组检修机会由广州智光节能有限公司对#4机组A给水泵进行了变频节能改造，工期为18-22天，改造方式为液偶部分改造（方案一），增设一台容量为6900KVA高压变频器。由于投运时间短，该厂未进行节能统计，通过在控制室DCS监控画面显示，在278MW实时负荷下，工频运行电流为470A，变频运行电流为358A，两者电流相差112A。该厂#4机组另外一台给水泵计划今年5月份进行变频改造。其投资方式为合同能源管理模式，按效益比例进行分享，合同分享期为9年。通过现场了解，给水泵变频改造后运行状态良好，未发生重大缺陷。
4、 山西漳澤蒲州电厂
该厂为2×300MW直接空冷燃煤机组，配置3台50%容量电动给水泵，正常运行为两用一备，给水泵由上海电力修造总厂制造，采用德国福伊特液力偶合器（与我厂给水泵组完全一致）。2014年10月份由上海电力修造总厂有限公司对#1、#2机组共4台给水泵进行了变频节能改造，工期为18-22天，改造方式为保留原有液力偶合器（方案二），增加一套穩压油泵，增配一台容量为6400KVA西门子高压变频器。该厂经给水泵变频改造后厂用电率下降了近1%，其投资方式为合同能源管比例进行分享，合同分享期为5年。通过现场了解，给水泵变频改造后运行稳定，未发生重大缺陷。
三、调研结论
鉴于对四家同类型电厂给水泵变频节能改造项目成功投运案例调研情况来看，改造技术成熟，设备运行安全，节能效果良好，投资回报较好。故建议如下：
1. 对发电公司三期给水泵进行变频节能改造，可降低厂用电0.5%-1%。
2. 对本项目实行合同能源管理模式，将有效解决节能改造项目所需资金等问题。
经过深入调研，建议对发电公司三期给水泵进行变频节能改造，调研情况如下：
一、现有技术方案
方案一：原有液力偶合器部分改造
将给水泵液力偶合器改造成增速齿轮箱，拆除原有液力偶合器泵轮与涡轮，改由齿形联轴器或对轮联轴器连接；拆除内部工作油泵，新增配一套轴承润滑油泵；前置泵单独由一台380V电机拖动。
优点：增速齿轮箱效率高，节电率高。缺点：改造后只能变频运行，变频器故障时，无法切换至工频调速运行。
方案二：保留原有液力偶合器不动，新增配一套稳压装置，改造为工变频两种方式
保持原有液力偶合器结构不变，对液力偶合器调速方法进行改造，在原液力偶合器“容积调速法”基础上，增加“泵轮调速法”调速方法，两种运行方式可以相互切换。
优点：改造工作量小，工期短；变频故障时，可以切换至工频运行。缺点：调速效率低，节电率低。
方案三：将液力偶合器更换成增速箱
拆除液力偶合器，设计相同尺寸的增速箱，新增配套油站。
优点：增速齿轮箱效率高。缺点：订货改造周期长（6个月），改造后只能变频运行，变频器故障时，无法切换至工频调速运行。
二、调研项目情况
1、山西临汾热电厂
该厂为2×300MW直接空冷燃煤供热机组，配置3台50%容量电动给水泵，正常运行两用一备，给水泵由沈阳泵业制造，采用德国福伊特液力偶合器。2014年7月份利用机组检修机会由广州智光节能有限公司对#1、#2机组共4台给水泵进行了变频节能改造，工期为18-22天，改造方式为液偶部分改造（方案一），增设一台容量为6900KVA高压变频器。该厂经给水泵变频改造后厂用电率下降了近1%，年节约电量2500万度。其投资方式为合同能源管理模式，按效益比例进行分享，合同分享期为7年。通过现场了解，给水泵变频改造后运行状态良好，未发生重大缺陷。
2、晋城同煤能源公司阳城电厂
该厂为2×135MW循环流化床直接空冷机组，配置2台100%容量电动给水泵，正常运行为一用一备，给水泵由沈阳泵业制造，采用大连液力偶合器。2015年11月份利用机组检修机会由辽宁荣信节能服务有限公司对#1、#2机组共2台给水泵进行了变频节能改造，工期为10-15天，改造方式为保留原有液力偶合器（方案二），增加一套稳压油泵，增设一台容量为5000KVA高压变频器。该厂经给水泵变频改造后厂用电率下降了0.62%，预计年节约电量400万度。以买卖合同方式进行了改造，资金回收期为2.5年。通过现场了解，给水泵变频改造后运行状态良好，未发生重大缺陷。
3、山西漳泽河津电厂
该厂#3、#4机组为2×300MW直接空冷燃煤机组，配置3台50%容量电动给水泵，正常运行两用一备，给水泵由沈阳泵业制造，采用德国福伊特液力偶合器。2015年10月份利用机组检修机会由广州智光节能有限公司对#4机组A给水泵进行了变频节能改造，工期为18-22天，改造方式为液偶部分改造（方案一），增设一台容量为6900KVA高压变频器。由于投运时间短，该厂未进行节能统计，通过在控制室DCS监控画面显示，在278MW实时负荷下，工频运行电流为470A，变频运行电流为358A，两者电流相差112A。该厂#4机组另外一台给水泵计划今年5月份进行变频改造。其投资方式为合同能源管理模式，按效益比例进行分享，合同分享期为9年。通过现场了解，给水泵变频改造后运行状态良好，未发生重大缺陷。
4、 山西漳澤蒲州电厂
该厂为2×300MW直接空冷燃煤机组，配置3台50%容量电动给水泵，正常运行为两用一备，给水泵由上海电力修造总厂制造，采用德国福伊特液力偶合器（与我厂给水泵组完全一致）。2014年10月份由上海电力修造总厂有限公司对#1、#2机组共4台给水泵进行了变频节能改造，工期为18-22天，改造方式为保留原有液力偶合器（方案二），增加一套穩压油泵，增配一台容量为6400KVA西门子高压变频器。该厂经给水泵变频改造后厂用电率下降了近1%，其投资方式为合同能源管比例进行分享，合同分享期为5年。通过现场了解，给水泵变频改造后运行稳定，未发生重大缺陷。
三、调研结论
鉴于对四家同类型电厂给水泵变频节能改造项目成功投运案例调研情况来看，改造技术成熟，设备运行安全，节能效果良好，投资回报较好。故建议如下：
1. 对发电公司三期给水泵进行变频节能改造，可降低厂用电0.5%-1%。
2. 对本项目实行合同能源管理模式，将有效解决节能改造项目所需资金等问题。