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【摘 要】本文从价格管理的重要性入手，分析经济全球化对企业价格的影响，发现在复杂的价格体系因素影响下，靠传统方式难以进行有效价格管理。作者根据实践经验，结合对相关信息技术发展的了解，建立企业价格信息系统并导入企业管理，从而提升企业价格管理水平，增强价格服务能力，促进企业利用价格因素赢得竞争优势。
【关键词】价格管理；价格服务；价值创造；信息化
机械加工制造业是商品价值创造链条中最为重要的一环，作为第二产业，它既是买家又是卖家，同时还是劳动力聚集地，受基础原材料以及各种因素变化形成的商品价格变动的影响最大，是价格复合矛盾的综合体现，所以，加强对其价值创造过程中各个环节的价格管理显得尤其重要。
一、机械加工制造业所涉及的价格环节及其所面临的问题
（1）商品销售定价环节。商品销售定价受市场竞争环境、市场细分、企业产品的定位、企业市场份额目标、企业对利润的追求以及企业商品的成本构成等因素影响。（2）原材料、零部件、设备、消耗品采购环节。定价受企业采购规模，产品品质定位，市场供需环境及其变化趋势预测，企业资金支付能力等因素的影响。（3）加工制造环节。除受到采购环节的价格传导影响外，还受劳动力价格及劳动效率、能源消耗、厂房设备折旧、制造费用的影响。总之，影响价格的各类因素十分复杂。面对如此复杂的价格链体系及价格影响因素，仅靠传统方式进行价格管理，在产品结构单一、标准化程度高、基础价格相对稳定的情况下勉强能够满足经营管理的基本要求。但是，全球化的市场环境下竞争更加激烈，不确定因素增加，各个因素复合影响下的价格波动更加剧烈，机械加工制造业产能过剩，小批量个性化的订单越来越多，给价格管理带来极大难度。
二、信息技术的进步给价格管理带来新的契机
信息化已经成为当今企业必备的工具之一，现代的企业需要生存发展不仅仅需要先进的管理理念，还需要借助信息化工具来提高工作效率，运用电脑高效便捷地完成任务，减轻工作人员的劳动强度，同时运用最少的资源为企业创造最大的效益。产品数据管理PDM系统，明确定位为面向制造企业，即以软件技术为基础，以产品为管理的核心，通过静态的产品结构和动态的产品设计流程管理技术，实现对产品相关的数据、过程、资源三大要素的一体化集成管理。能够通过树形结构将产品零部件BOM分解至最底层。使我们清楚地看到产品零部件价格的传递路径。CAPP计算机辅助工艺过程设计系统是利用计算机来进行零件加工工艺过程的制订，把毛坯加工成图纸上所要求的零件。它是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信息（材料、加工方法、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。将零部件的设计信息通过工艺设计与制造实现功能和信息的集成。结合定额管理，使我们了解每个零部件的材料定额与加工定额。
上述系统的成功实施，给价格管理带来新的契机。通过开发价格管理系统或结合ERP资源管理系统中的价格模块，根据工艺CAPP信息，为每个零部件配以材料实际价格（或计划价格）以及工时费率，得以计算出单个零部件的成本价格。再依托PDM系统的树形BOM，即可得到部件、组件以至整个产品的制造价格。单个零部件的价格信息可涵盖基础材料构成、材料用量、材料单价、加工工序、加工工时、各工序加工费率以及需要分摊的相关费用等等，经过汇总计算后可得出整个产品的制造成本价格构成。
三、运用价格信息管理系统为企业价值创造服务
价格决策是每个企业的命脉，当今企业竞争在战术层面上往往体现为价格的竞争，是最直接最有效的方法。统一平台下的价格信息系统在企业管理中的合理运用，可以让我们由以前关注的价格点延伸为价格链，甚至是价格面，其不仅为财务价格部门提供价格信息，同时为其他相关部门提供价格服务，从而提升企业价格管理水平。价格管理信息化涉及到企业的方方面面，可促进企业利用价格因素赢得竞争优势。（1）在市场营销方面。为企业科学、灵活制定销售定价政策提供依据：可通过销售定价模型帮助企业实现最大利润或目标利润；可利用我们对成本价格构成的详细了解，采用参考完全成本价格制定销售价格，甚至变动成本价格来制定销售价格的方式来迅速扩大市场份额。价格信息系统内不仅包括了元器件、零部件的价格，还包括了组件的价格，对于需要进行项目投标的报价，可迅速计算出组合成本指导报价，结合市场因素，提高报价的准确性。（2）在降本增效方面。价格信息化在设计完成后就能够计算出产品成本，成本项目构成明细的展示能够帮助我们从设计源头选取成本最优方案。分别进行成本项目构成的价格信息明细比对能够帮助我们抓住成本上升的根本原因，从而有针对性地找到解决办法。同时根据加工路径，从生产作业流程入手，详细分析成本对象与资源耗费的因果关系，可发现“不增加价值的作业”并尽量改善之，可加强对次要部分资源消耗的成本构成管理，促进企业降本增效工作的开展。（3）在风险防范方面。建立价格信息比对机制，设定价格控制标准，为授权批准等内控手段提供依据，防止采购、销售等过程的价格舞弊。在大型项目投标阶段，设计尚未开展，通过对投标标准单元模块组合以及相似单元模块价格分析，降低报价风险，避免巨额亏损订单。当基础原材料价格发生重大变化或预计发生重大变化时，快速分析出对整体产品的影响程度，帮助企业迅速制定应对措施，降低市场风险。对于远期交货或远期结汇业务，可以通过预测成本与销售价格进行比对，帮助企业确定是否通过基础材料期货交易或远期结汇的方式来锁定成本或锁定利润。物流信息与价格信息的结合，能够帮助企业实施掌握资产状态，保障资产安全。（4）在成本管理方面。价格信息化提高了成本核算的准确性与时效性，减轻了成本核算的劳动强度，使广大财务人员能够有更大的精力投入成本对标、对比、分析工作。成本项目构成明细与生产工序作业流程的展示，为成本管理工作细化提供了坚实基础。生产物流与成本核算一体化，保证资金流与物流的统一，帮助企业对生产成本进行实时、精益、多维的全过程控制，减少生产资金占用，加速资金周转，提高企业运营能力。价格信息化能够满足计划成本法、标准成本法、实际成本法、个别计价法等不同成本核算方法，帮助企业实现目标成本管理、全面预算管理与项目作业成本管理的有机结合，促进企业实现成本领先的目标。
四、价格信息化实施过程中需要关注的问题
首先，需要设计、工艺、生产、物资、财务等相关部门的通力合作，需要制定统一的价格标准与价格规范，消除价格孤岛，建立完善的价格体系，使价格信息贯穿于上下游系统之间。其次，因各企业生产加工流程差异，价格信息系统往往需要根据企业实际情况单独设计，要选择好软件开发合作伙伴，软件开发既要结合企业实际，又要坚持原则，价格基准不能乱。最后，要根据企业实际情况制定统一的物料编码分类规则，要注重价格信息管理的成本效益原则，明细分类颗粒度过粗会影响价格分析的深度，颗粒度过细的话又会形成巨大的数据录入量与系统运算工作量，造成管理成本增加，系统运行缓慢，影响时效性。因价格信息所涉及的相关因素十分复杂，在软件开发初步完成的时候一定要做好系统测试工作，要选取具有流程代表性的样本反复测试，发现问题及时改进。因价格信息系统初始化工作量巨大，要做好录入组织工作争取一次成功，返工会引起相关配合部门的强烈抵触，使系统建设失败。
信息化可以让我们更完整、更清晰、更快捷地观察到价格变化对企业带来的影响，企业价格信息共享水平的提高与运用的深入，可以让我们更加准确及时地了解自己，了解竞争对手，了解企业的优势与劣势。可以为企业扩大市场份额、获取更大收益、降低成本、节省资源、防范风险以及提高企业预测、决策水平等方面提供有效支撑，从而提高企业价值创造能力。
参 考 文 献
[1]孙春芳主编.现代企业定价方法（第一版）[M].中国市场出版社，2007
【关键词】价格管理；价格服务；价值创造；信息化
机械加工制造业是商品价值创造链条中最为重要的一环，作为第二产业，它既是买家又是卖家，同时还是劳动力聚集地，受基础原材料以及各种因素变化形成的商品价格变动的影响最大，是价格复合矛盾的综合体现，所以，加强对其价值创造过程中各个环节的价格管理显得尤其重要。
一、机械加工制造业所涉及的价格环节及其所面临的问题
（1）商品销售定价环节。商品销售定价受市场竞争环境、市场细分、企业产品的定位、企业市场份额目标、企业对利润的追求以及企业商品的成本构成等因素影响。（2）原材料、零部件、设备、消耗品采购环节。定价受企业采购规模，产品品质定位，市场供需环境及其变化趋势预测，企业资金支付能力等因素的影响。（3）加工制造环节。除受到采购环节的价格传导影响外，还受劳动力价格及劳动效率、能源消耗、厂房设备折旧、制造费用的影响。总之，影响价格的各类因素十分复杂。面对如此复杂的价格链体系及价格影响因素，仅靠传统方式进行价格管理，在产品结构单一、标准化程度高、基础价格相对稳定的情况下勉强能够满足经营管理的基本要求。但是，全球化的市场环境下竞争更加激烈，不确定因素增加，各个因素复合影响下的价格波动更加剧烈，机械加工制造业产能过剩，小批量个性化的订单越来越多，给价格管理带来极大难度。
二、信息技术的进步给价格管理带来新的契机
信息化已经成为当今企业必备的工具之一，现代的企业需要生存发展不仅仅需要先进的管理理念，还需要借助信息化工具来提高工作效率，运用电脑高效便捷地完成任务，减轻工作人员的劳动强度，同时运用最少的资源为企业创造最大的效益。产品数据管理PDM系统，明确定位为面向制造企业，即以软件技术为基础，以产品为管理的核心，通过静态的产品结构和动态的产品设计流程管理技术，实现对产品相关的数据、过程、资源三大要素的一体化集成管理。能够通过树形结构将产品零部件BOM分解至最底层。使我们清楚地看到产品零部件价格的传递路径。CAPP计算机辅助工艺过程设计系统是利用计算机来进行零件加工工艺过程的制订，把毛坯加工成图纸上所要求的零件。它是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信息（材料、加工方法、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。将零部件的设计信息通过工艺设计与制造实现功能和信息的集成。结合定额管理，使我们了解每个零部件的材料定额与加工定额。
上述系统的成功实施，给价格管理带来新的契机。通过开发价格管理系统或结合ERP资源管理系统中的价格模块，根据工艺CAPP信息，为每个零部件配以材料实际价格（或计划价格）以及工时费率，得以计算出单个零部件的成本价格。再依托PDM系统的树形BOM，即可得到部件、组件以至整个产品的制造价格。单个零部件的价格信息可涵盖基础材料构成、材料用量、材料单价、加工工序、加工工时、各工序加工费率以及需要分摊的相关费用等等，经过汇总计算后可得出整个产品的制造成本价格构成。
三、运用价格信息管理系统为企业价值创造服务
价格决策是每个企业的命脉，当今企业竞争在战术层面上往往体现为价格的竞争，是最直接最有效的方法。统一平台下的价格信息系统在企业管理中的合理运用，可以让我们由以前关注的价格点延伸为价格链，甚至是价格面，其不仅为财务价格部门提供价格信息，同时为其他相关部门提供价格服务，从而提升企业价格管理水平。价格管理信息化涉及到企业的方方面面，可促进企业利用价格因素赢得竞争优势。（1）在市场营销方面。为企业科学、灵活制定销售定价政策提供依据：可通过销售定价模型帮助企业实现最大利润或目标利润；可利用我们对成本价格构成的详细了解，采用参考完全成本价格制定销售价格，甚至变动成本价格来制定销售价格的方式来迅速扩大市场份额。价格信息系统内不仅包括了元器件、零部件的价格，还包括了组件的价格，对于需要进行项目投标的报价，可迅速计算出组合成本指导报价，结合市场因素，提高报价的准确性。（2）在降本增效方面。价格信息化在设计完成后就能够计算出产品成本，成本项目构成明细的展示能够帮助我们从设计源头选取成本最优方案。分别进行成本项目构成的价格信息明细比对能够帮助我们抓住成本上升的根本原因，从而有针对性地找到解决办法。同时根据加工路径，从生产作业流程入手，详细分析成本对象与资源耗费的因果关系，可发现“不增加价值的作业”并尽量改善之，可加强对次要部分资源消耗的成本构成管理，促进企业降本增效工作的开展。（3）在风险防范方面。建立价格信息比对机制，设定价格控制标准，为授权批准等内控手段提供依据，防止采购、销售等过程的价格舞弊。在大型项目投标阶段，设计尚未开展，通过对投标标准单元模块组合以及相似单元模块价格分析，降低报价风险，避免巨额亏损订单。当基础原材料价格发生重大变化或预计发生重大变化时，快速分析出对整体产品的影响程度，帮助企业迅速制定应对措施，降低市场风险。对于远期交货或远期结汇业务，可以通过预测成本与销售价格进行比对，帮助企业确定是否通过基础材料期货交易或远期结汇的方式来锁定成本或锁定利润。物流信息与价格信息的结合，能够帮助企业实施掌握资产状态，保障资产安全。（4）在成本管理方面。价格信息化提高了成本核算的准确性与时效性，减轻了成本核算的劳动强度，使广大财务人员能够有更大的精力投入成本对标、对比、分析工作。成本项目构成明细与生产工序作业流程的展示，为成本管理工作细化提供了坚实基础。生产物流与成本核算一体化，保证资金流与物流的统一，帮助企业对生产成本进行实时、精益、多维的全过程控制，减少生产资金占用，加速资金周转，提高企业运营能力。价格信息化能够满足计划成本法、标准成本法、实际成本法、个别计价法等不同成本核算方法，帮助企业实现目标成本管理、全面预算管理与项目作业成本管理的有机结合，促进企业实现成本领先的目标。
四、价格信息化实施过程中需要关注的问题
首先，需要设计、工艺、生产、物资、财务等相关部门的通力合作，需要制定统一的价格标准与价格规范，消除价格孤岛，建立完善的价格体系，使价格信息贯穿于上下游系统之间。其次，因各企业生产加工流程差异，价格信息系统往往需要根据企业实际情况单独设计，要选择好软件开发合作伙伴，软件开发既要结合企业实际，又要坚持原则，价格基准不能乱。最后，要根据企业实际情况制定统一的物料编码分类规则，要注重价格信息管理的成本效益原则，明细分类颗粒度过粗会影响价格分析的深度，颗粒度过细的话又会形成巨大的数据录入量与系统运算工作量，造成管理成本增加，系统运行缓慢，影响时效性。因价格信息所涉及的相关因素十分复杂，在软件开发初步完成的时候一定要做好系统测试工作，要选取具有流程代表性的样本反复测试，发现问题及时改进。因价格信息系统初始化工作量巨大，要做好录入组织工作争取一次成功，返工会引起相关配合部门的强烈抵触，使系统建设失败。
信息化可以让我们更完整、更清晰、更快捷地观察到价格变化对企业带来的影响，企业价格信息共享水平的提高与运用的深入，可以让我们更加准确及时地了解自己，了解竞争对手，了解企业的优势与劣势。可以为企业扩大市场份额、获取更大收益、降低成本、节省资源、防范风险以及提高企业预测、决策水平等方面提供有效支撑，从而提高企业价值创造能力。
参 考 文 献
[1]孙春芳主编.现代企业定价方法（第一版）[M].中国市场出版社，2007