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【摘 要】我国水利水电工程建设的各项事业正在迅速地发展并逐渐完善和规范，建设质量越来越高。拌和楼是混凝土拌和系统的核心设备，一般情况下，对于主楼整体的改造已趋于完善和规范。而实际的生产运行中，因胶带机而产生的故障还是不少，因此在设计安装中进行细致有效的规划和调整，是提升拌合楼生产效率的有效措施之一。
【关键词】拌和站；皮带机；安装调试；消缺；管理
1 引言
黄金坪电站九局中标导流（兼泄洪）洞工程，拌合楼作为黄金坪电站建设的特大型机械，是该电站最繁忙的设备，承担着泄洪洞及黄金坪隧洞所有砼的生产任务。实现了（除制造质量缺陷）拌合楼长时间运行无故障的考验，为工程每月保持高产、稳产提供了保障，为实现2012年年度计划奠定了基础。
黄金坪水电站1#拌和站系统采用双卧轴槽式搅拌机，型号为HZ300-2S4000，进料系统为带宽1200mm，带速3.15m/s两条皮带机，仓底皮带机90m，上料皮带机60m。根据多年对混合料搅拌设备使用的实践，从使用者的角度出发，在实际的设计、制造、安装及使用此类设备时总结的一些心得，细致分析说明在安装，调试运行中应该提前预见的一些常见故障及处理方法。
根据黄金坪拌合楼安装现场实际地形，料仓位置将原站进料系统一条55kw的上料皮带改为了45KW和37KW皮带两条，并且皮带机带宽由1400mm改为1200mm。这样就造成骨料运距及皮带的距离大大的增长。为了实现新工艺，对搅拌楼系统的机械部分及电气控制都进行了必要改造。
本机上料胶带机：带宽1200mm，带速3.15m/s，生产率800t/h。上料胶带机桥架为桁架式结构，桥架底部设有挡砂槽，顶部设有防雨罩，单侧设有人行走道。仓底皮带机： 37KW仓底皮带机一条，水平约长92m，带宽1200mm，带速3.15m/s机架结构在骨料仓地面安装。
2 仓底胶带机制作安装
机架：由于其结构为在骨料仓地面安装，故首先测量骨料仓地面水平度及已安装调整完成的骨料称量装置的中心，以此为基础，在下料高度的可控范围内确定皮带机的中心及高程，在整个安装过程中从打孔地锚安装开始，严格控制安装精度，每个支架及支腿都经水准仪反复测量，使安装累计误差达到最小，为皮带机的正常运转做好坚实的基础。最后将皮带机两侧所有带角的槽钢，角钢的端部全部导成圆角并打磨光滑，以手摸圆润没有毛刺为准。最后上漆。
头部驱动装置及尾部改向滚筒：在机架安装完成油漆彻底干透后，可进行头部驱动及尾架的安装，根据机架的中心，能很方便的确定头尾的中心，在保证头尾中心一致的情况下单独调整头辊及尾辊的水平，最后紧固所有螺栓。将驱动装置添加一定油量，通电空运转，观察期运行状态，达到预期效果即可，否则重新检查调试直至正常。
中间托辊架及调心托辊：按设计将各托辊架安装就位，保证其中心在同一线上，其水平度已由机架的水平而确定了。由于钻孔的不便，可采用氧割方式，这样既方便也利于安装进度，将氧化铁处理干净后补漆，干透后就可将所有螺栓紧固。用花篮螺栓分别将下调心托辊活动部位的两端固定在机架上，将调心托辊暂时固定在中间位置，并将两端花篮螺栓调至中间部位。将所有滚筒上架并保证每个托辊滚动良好。
皮带的选型及粘接：根据项目的实际生产情况，选择了浙江双箭的NN150输送带，高质量的皮带能有效的保证在不更换皮带的情况下完成现有工程量。将拉紧装置调至最底部后稍往回退2～3㎝，将改向滚筒往前后两个方向滚动均轻松自如即可，否则再轻微调节拉紧装置，直至效果最佳为止。接着就可对皮带进行粘接。
导料槽及清扫器：安装完毕后尽可能将皮带两边的导料槽进行连接，可用钢筋或角钢进行连接，这样既增加了其稳定性也可防止导料槽脱落划伤皮带。将人字空段清扫器拆除，改为成∠45°安装的平行清扫器，消除了原来的清扫器易将皮带接头刮翻的情况，并且清扫效果较原来大大提高。
皮带的空负荷调试：将所有润滑部位注油至工作状态，待皮带粘接强度达到就可进行初步调试，初次调整即将所有上下调心托辊置于中间位置，待皮带初步调整好后视皮带运行情况再轻微调节花篮螺栓即可，在以后的运转中，运转人员若需调节也只需轻微调节螺栓即可，这样既保证了皮带的稳定运行，也减少了因大石块等其他外因造成的调心托辊移动导致皮带跑偏现象，既节约了人力也保证了运行。接下来就等待整机空载调试及负荷调试了。期间检查所有托辊运行情况，发现异响或不转动的及时更换，这在今后的运转中属于日常维护的必须工作。再仔细观察皮带运行范围内不能有可能刮伤皮带的任何部件，如有必须及时调整或消除。
3 上料胶带机制作安装运行
上料胶带机制作安装 ，其桁架制作注意其焊接形变，在桁架所有构件先全部拼接点焊完成后方可统一焊接，因机架离地面较高，走道设置为双走道，便于运转期间皮带机的检修维护及人员安全，搭接处保证其强度，逆止器安装焊接牢固。在走廊中部或其醒目位置分别安装红色警示灯与胶带机运行联动，既只要皮带机一运转警示灯就会不停的闪烁，达到近处警示和远处提示的作用。其余安装调试程序与仓底胶带机基本一致，不再重复。
头部漏斗，漏斗制作安装注意在保证落料高度同时尽量使落料总是处于皮带中间部位，迎料面骨料撞击点周围加焊一定量的轻轨或槽钢，槽钢腹内多焊接筋板，焊接必须牢固，需减少噪音也可在漏斗内部敷设废旧皮带，经常更换即可。漏斗须与导料槽配合，保证两胶带机之间结合自然紧凑，不得有漏料跳料现象。
皮带的负荷调试：当各部都准备就绪，已进行完空载联动调试后即可进入负荷调节工序，先使用离仓底皮带机机头最远的料仓的骨料进行调试，观察皮带的各部情况，各部需尽量调至机架中间位置，无跑偏，蛇形跑动，打滑，异响等情况，然后进行混合料调试，最后加大至主机最大生产能力负荷，直至一切正常为止。
黄金坪1#拌和站从2011年8月正式运转以来，基本实现仓底皮带机及斜皮带机无人值守，无漏料，跑偏打滑等现象。也未对皮带进行过调整，在保证运行的同时也节约了人力物力，目前已生产混凝土30多万方，无划伤，破裂，皮带边缘也无磨损，起毛边等现象。与同类系统相比，其皮带使用周期提高2倍以上，稳定性和完好率达到99%，其维护量也仅限于正常的油料保养和清扫器胶皮的更换。因无需专人值守和漏料等原因，为拌和站节约了大量的运行成本。
4 总结
随着我国水利水电事业发展与科学技术的进步，在水利水电工程施工中，施工机械的现场管理，以及提高现场管理人员的水平是当前水利水电工程施工管理中的主要内容之一。加强对施工机械现场管理和安装检修维护的标准化管理的研究并提出科学合理的管理办法，是我们施工管理人员面前的一项重大而又艰巨的任务。
参考文献：
[1]GB/T 10171—2005，混凝土搅拌站（楼）[S].
[2]温良斌.建筑施工设备管理存在的问题及其对策研究[J].城市建设理论研究，2012（4）.
作者简介：
袁家祥（1972—），男，贵州省贵阳市人，工程师，从事水电工程缆索式起重机，大型拌合系统，砂石料系统安装运行管理工作。现工作于中国水电九局，现任四川康定县黄金坪项目部施工队队长
章兰（1970—），女，贵州省贵阳市人，助理工程师，从事水电工程质量管理工作。现工作于中国水电九局二分局综合部
【关键词】拌和站；皮带机；安装调试；消缺；管理
1 引言
黄金坪电站九局中标导流（兼泄洪）洞工程，拌合楼作为黄金坪电站建设的特大型机械，是该电站最繁忙的设备，承担着泄洪洞及黄金坪隧洞所有砼的生产任务。实现了（除制造质量缺陷）拌合楼长时间运行无故障的考验，为工程每月保持高产、稳产提供了保障，为实现2012年年度计划奠定了基础。
黄金坪水电站1#拌和站系统采用双卧轴槽式搅拌机，型号为HZ300-2S4000，进料系统为带宽1200mm，带速3.15m/s两条皮带机，仓底皮带机90m，上料皮带机60m。根据多年对混合料搅拌设备使用的实践，从使用者的角度出发，在实际的设计、制造、安装及使用此类设备时总结的一些心得，细致分析说明在安装，调试运行中应该提前预见的一些常见故障及处理方法。
根据黄金坪拌合楼安装现场实际地形，料仓位置将原站进料系统一条55kw的上料皮带改为了45KW和37KW皮带两条，并且皮带机带宽由1400mm改为1200mm。这样就造成骨料运距及皮带的距离大大的增长。为了实现新工艺，对搅拌楼系统的机械部分及电气控制都进行了必要改造。
本机上料胶带机：带宽1200mm，带速3.15m/s，生产率800t/h。上料胶带机桥架为桁架式结构，桥架底部设有挡砂槽，顶部设有防雨罩，单侧设有人行走道。仓底皮带机： 37KW仓底皮带机一条，水平约长92m，带宽1200mm，带速3.15m/s机架结构在骨料仓地面安装。
2 仓底胶带机制作安装
机架：由于其结构为在骨料仓地面安装，故首先测量骨料仓地面水平度及已安装调整完成的骨料称量装置的中心，以此为基础，在下料高度的可控范围内确定皮带机的中心及高程，在整个安装过程中从打孔地锚安装开始，严格控制安装精度，每个支架及支腿都经水准仪反复测量，使安装累计误差达到最小，为皮带机的正常运转做好坚实的基础。最后将皮带机两侧所有带角的槽钢，角钢的端部全部导成圆角并打磨光滑，以手摸圆润没有毛刺为准。最后上漆。
头部驱动装置及尾部改向滚筒：在机架安装完成油漆彻底干透后，可进行头部驱动及尾架的安装，根据机架的中心，能很方便的确定头尾的中心，在保证头尾中心一致的情况下单独调整头辊及尾辊的水平，最后紧固所有螺栓。将驱动装置添加一定油量，通电空运转，观察期运行状态，达到预期效果即可，否则重新检查调试直至正常。
中间托辊架及调心托辊：按设计将各托辊架安装就位，保证其中心在同一线上，其水平度已由机架的水平而确定了。由于钻孔的不便，可采用氧割方式，这样既方便也利于安装进度，将氧化铁处理干净后补漆，干透后就可将所有螺栓紧固。用花篮螺栓分别将下调心托辊活动部位的两端固定在机架上，将调心托辊暂时固定在中间位置，并将两端花篮螺栓调至中间部位。将所有滚筒上架并保证每个托辊滚动良好。
皮带的选型及粘接：根据项目的实际生产情况，选择了浙江双箭的NN150输送带，高质量的皮带能有效的保证在不更换皮带的情况下完成现有工程量。将拉紧装置调至最底部后稍往回退2～3㎝，将改向滚筒往前后两个方向滚动均轻松自如即可，否则再轻微调节拉紧装置，直至效果最佳为止。接着就可对皮带进行粘接。
导料槽及清扫器：安装完毕后尽可能将皮带两边的导料槽进行连接，可用钢筋或角钢进行连接，这样既增加了其稳定性也可防止导料槽脱落划伤皮带。将人字空段清扫器拆除，改为成∠45°安装的平行清扫器，消除了原来的清扫器易将皮带接头刮翻的情况，并且清扫效果较原来大大提高。
皮带的空负荷调试：将所有润滑部位注油至工作状态，待皮带粘接强度达到就可进行初步调试，初次调整即将所有上下调心托辊置于中间位置，待皮带初步调整好后视皮带运行情况再轻微调节花篮螺栓即可，在以后的运转中，运转人员若需调节也只需轻微调节螺栓即可，这样既保证了皮带的稳定运行，也减少了因大石块等其他外因造成的调心托辊移动导致皮带跑偏现象，既节约了人力也保证了运行。接下来就等待整机空载调试及负荷调试了。期间检查所有托辊运行情况，发现异响或不转动的及时更换，这在今后的运转中属于日常维护的必须工作。再仔细观察皮带运行范围内不能有可能刮伤皮带的任何部件，如有必须及时调整或消除。
3 上料胶带机制作安装运行
上料胶带机制作安装 ，其桁架制作注意其焊接形变，在桁架所有构件先全部拼接点焊完成后方可统一焊接，因机架离地面较高，走道设置为双走道，便于运转期间皮带机的检修维护及人员安全，搭接处保证其强度，逆止器安装焊接牢固。在走廊中部或其醒目位置分别安装红色警示灯与胶带机运行联动，既只要皮带机一运转警示灯就会不停的闪烁，达到近处警示和远处提示的作用。其余安装调试程序与仓底胶带机基本一致，不再重复。
头部漏斗，漏斗制作安装注意在保证落料高度同时尽量使落料总是处于皮带中间部位，迎料面骨料撞击点周围加焊一定量的轻轨或槽钢，槽钢腹内多焊接筋板，焊接必须牢固，需减少噪音也可在漏斗内部敷设废旧皮带，经常更换即可。漏斗须与导料槽配合，保证两胶带机之间结合自然紧凑，不得有漏料跳料现象。
皮带的负荷调试：当各部都准备就绪，已进行完空载联动调试后即可进入负荷调节工序，先使用离仓底皮带机机头最远的料仓的骨料进行调试，观察皮带的各部情况，各部需尽量调至机架中间位置，无跑偏，蛇形跑动，打滑，异响等情况，然后进行混合料调试，最后加大至主机最大生产能力负荷，直至一切正常为止。
黄金坪1#拌和站从2011年8月正式运转以来，基本实现仓底皮带机及斜皮带机无人值守，无漏料，跑偏打滑等现象。也未对皮带进行过调整，在保证运行的同时也节约了人力物力，目前已生产混凝土30多万方，无划伤，破裂，皮带边缘也无磨损，起毛边等现象。与同类系统相比，其皮带使用周期提高2倍以上，稳定性和完好率达到99%，其维护量也仅限于正常的油料保养和清扫器胶皮的更换。因无需专人值守和漏料等原因，为拌和站节约了大量的运行成本。
4 总结
随着我国水利水电事业发展与科学技术的进步，在水利水电工程施工中，施工机械的现场管理，以及提高现场管理人员的水平是当前水利水电工程施工管理中的主要内容之一。加强对施工机械现场管理和安装检修维护的标准化管理的研究并提出科学合理的管理办法，是我们施工管理人员面前的一项重大而又艰巨的任务。
参考文献：
[1]GB/T 10171—2005，混凝土搅拌站（楼）[S].
[2]温良斌.建筑施工设备管理存在的问题及其对策研究[J].城市建设理论研究，2012（4）.
作者简介：
袁家祥（1972—），男，贵州省贵阳市人，工程师，从事水电工程缆索式起重机，大型拌合系统，砂石料系统安装运行管理工作。现工作于中国水电九局，现任四川康定县黄金坪项目部施工队队长
章兰（1970—），女，贵州省贵阳市人，助理工程师，从事水电工程质量管理工作。现工作于中国水电九局二分局综合部