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在基本C—Si—Mn系TRIP钢的基础上，通过调整工艺参数获得具有马氏体基的TRIP钢，通过扫描电镜分析、透射电镜分析、电子背散射衍射分析、X射线衍射分析、单向拉伸实验等对经不同工艺处理的实验用钢的显微组织和力学性能进行了对比分析．结果表明：两相区退火温度升高，铁素体比例减少，贝氏体比例增加，残余奥氏体整体先增加后减少；在较低温度下退火时，条状铁素体合并成为块状铁素体；在较高温度下退火时，条状奥氏体合并成为块状奥氏体，随后在冷却过程中转变为马氏体或残余奥氏体；实验钢在780℃退火时，获得最佳综合力学性能，