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【摘要】本文针对中原油田采油六厂桥口采油区注水井遭到不法分子破坏和偷盗问题，提出研制注水井井口防盗装置。该技术改变了以往的防盗方法，把过去使用电焊直接把井口关键部位焊死的方式改变为安装防盗装置进行防盗的方法，达到节约成本提高注水井时率目的。
【关键词】井口 防盗装置 研制 应用
1 项目来源
在油田开发中，注水井是用来向油层注水的井。水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。而注水井井口装置主要作用是：悬挂井内管柱；密封油套环形空间；控制注水和洗井方式（如正注、反注、合注、正洗、反洗）和进行井下作业。目前采油六厂桥口采油区共有注水井96口，由于点多、线长、面广，管理难度较大，管线流程不时遭到不法分子破坏，影响了注水井的开井时率，且给全区的注水工作带来了很大的影响，增加了维修成本。
2 技术现状及主要技术难点
2012年9月通过对目前注水井井口被偷盗原因以及现有的防盗方式进行研究探讨，发现被偷盗的主要原因：一是当班工人责任心不强，未及时巡井。二是水井偏远，不法分子掌握了利用工人巡井规律。三是防盗措施不到位，比如螺丝焊接点不牢固，阀门大小套子无防盗措施。针对前两条原因采取对不负责任的工人进行批评教育，对巡井规律采取了调整措施，对防盗措施进行了彻底改进。
2.1 技术现状
桥口采油区注水井井口装置基本上为350型，其中大部分井比较分散距离计量站较远，井口连接方式全部为法兰连接，由于不法分子经常对注水井井口进行破坏和偷盗，使桥口油区只好采用焊接井口固定螺丝的方法来防止。虽然起到了防盗作用，但是也带来了很大的麻烦，主要存在以下几个问题：
（1）为防止不法分子偷盗注水阀门被迫把法兰固定螺丝全部焊死，虽然起到了防盗作用，但是在遇到更换阀门或更换钢圈时就需要电气焊配合割掉固定螺丝造成成本的浪费。
（2）为防止不法分子偷盗注水井井口回水阀门被迫把卡箍固定螺丝全部焊死，但是在遇到更换阀门或更换钢圈时就需要电气焊配合割掉固定螺丝造成成本的浪费。
（3）为防止不法分子偷盗注水井井口注水阀门大小套子被迫把阀门大小套子焊死，虽然起到了防盗作用，但是在遇到阀门密封系统损坏时就需要电气焊配合割开焊点造成大小套子的损坏。
（4）为防止不法分子偷盗注水井井口时在井口卸丝堵放压被迫把丝堵焊死，如果遇到在井口放压时只有用气焊割掉丝堵，既费时、费力又浪费成本。
2.2 技术难点
研制一套注水井井口防盗装置要解决三个方面的问题：一是要研制出井口容易被偷盗的部位防盗装置。二是要解决安装的方法。三是要节约成本提高注水井开井时率。
3 创新成果推广内容、技术经济指标和目标
3.1 推广内容
注水井井口防盗装置主要是改变了以往使用电焊直接把井口关键部位焊死的方式改变为安装防盗装置进行防盗的方法，达到节约成本提高注水井时率目的。
3.2 技术经济指标和目标
（1）缩短井口维修拆卸固定螺丝时间操作时间，提高工作效率；
（2）杜绝偷盗现象再次发生；
（3）提高注水时率增加经济效益。
4 创新成果的用途及其原理
4.1 用途
用于采油计量站注水井井口，起到防盗作用，降低维修成本提高注水时率。
4.2 原理
（1）对井口阀门法兰盘安装了防盗装置 ：利用厚5mm以上的钢板制作成与水井法兰盘大小一样的法兰片，在法兰片周边钻眼并焊接直径为1.5寸的钢管短节，套在阀门法兰盘上与法兰片电焊接连，用电焊焊接安装在井口阀门法兰片上，不法分子无法卸法兰固定螺丝，起到了防盗作用，如果遇到井口维修或作业时只需用气焊割开焊缝把防盗装置取下即可，此装置可重复使用。
（2）对阀门套子安装作成活页式套筒套在阀门套子上进行电焊接连，不法分子无法下手，如果遇到井口阀门进行维修时只需用气焊割开焊缝把防盗装置取下即可，此装置可重复使用。
（3）对卡箍安装了防盗装置：利用废旧直径1.1寸光杆短节和直径为1.5寸钢管短节焊接，套在卡箍螺丝螺帽上焊接好就起到了防盗作用。如果遇到井口阀门进行维修时只需用气焊割开焊缝把防盗装置取下即可，此装置可重复使用。
（4）对丝堵进行了改进：利用车床加工卡介活动可卸式堵头安装在井口上，安装时利用卡介钥匙把堵头拧紧然后取下钥匙，拆卸时用卡介钥匙安装在堵头上即可。
5 创新成果现场应用情况及经济效益
注水井井口防盗装置于2012年10月25日研制成功后我们在2012年12月19日，在桥口8号计量站桥29-7、桥29-45、桥66-9等水井上安装使用，至今没发现有偷盗现象。该装置工艺简单、加工方便、成本低且易安装，增加了安全可靠性，解决了日常工作中存在的普遍被盗问题，且给带来很大的经济效益。加工一套注水井防盗装置需要1000元。
350注水井井口固定螺丝每条64.6元，共6个350阀门，一个阀门两个法兰片需要16条螺丝连接，一口注水井进行井口维修和更换阀门以及作业时割螺丝所造成的螺丝成本费用就高达6×16=96（条）96×64.6=6201.6（元）；据统计2012年上半年水井作业和维修割井口螺1 0口井折合费用为：6201.6×10=6.2016（万元）
仅此一项就可节省6.201-0.1=6.102（万元）；
根据目前安装的3口井按照以往的数据统计，一口井一天影响注水量按配注计算，平均被破坏一次影响3天计算：则3×3×40=360（方）；对应油井影响产量按0.5吨计算：
3口注水井由于破坏影响对应油井产量为：3×0.5=4.5（吨）；
装上防盗装置后，注水时率提高、放溢流量减少，油井增加油量4.5吨，一吨油按4986.03元/吨计算则创效：
4.5×4986.03=2.2437（万元）；累计创效=6.102+2.2437=8.3457（万元）。
6 结论与认识
注水井井口防盗装置的研制成功取代了一直以来只能使用焊接井口固定螺丝的方法，大大的降低了工人的劳动强度，提高了企业生产效率，更加人性化，而且解决了因维修作业造成停井时间过长和影响注水时率等问题，同时更具有安全性，保证了水井的正常生产运行，完全符合企业HSE安全要求。
参考文献
[1] 韩丽卿. 采油地质工[M].北京：石油工业出版社，1995
[2] 关景华，杨海彦，采油工[M].北京：石油工业出版社，1995
【关键词】井口 防盗装置 研制 应用
1 项目来源
在油田开发中，注水井是用来向油层注水的井。水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。而注水井井口装置主要作用是：悬挂井内管柱；密封油套环形空间；控制注水和洗井方式（如正注、反注、合注、正洗、反洗）和进行井下作业。目前采油六厂桥口采油区共有注水井96口，由于点多、线长、面广，管理难度较大，管线流程不时遭到不法分子破坏，影响了注水井的开井时率，且给全区的注水工作带来了很大的影响，增加了维修成本。
2 技术现状及主要技术难点
2012年9月通过对目前注水井井口被偷盗原因以及现有的防盗方式进行研究探讨，发现被偷盗的主要原因：一是当班工人责任心不强，未及时巡井。二是水井偏远，不法分子掌握了利用工人巡井规律。三是防盗措施不到位，比如螺丝焊接点不牢固，阀门大小套子无防盗措施。针对前两条原因采取对不负责任的工人进行批评教育，对巡井规律采取了调整措施，对防盗措施进行了彻底改进。
2.1 技术现状
桥口采油区注水井井口装置基本上为350型，其中大部分井比较分散距离计量站较远，井口连接方式全部为法兰连接，由于不法分子经常对注水井井口进行破坏和偷盗，使桥口油区只好采用焊接井口固定螺丝的方法来防止。虽然起到了防盗作用，但是也带来了很大的麻烦，主要存在以下几个问题：
（1）为防止不法分子偷盗注水阀门被迫把法兰固定螺丝全部焊死，虽然起到了防盗作用，但是在遇到更换阀门或更换钢圈时就需要电气焊配合割掉固定螺丝造成成本的浪费。
（2）为防止不法分子偷盗注水井井口回水阀门被迫把卡箍固定螺丝全部焊死，但是在遇到更换阀门或更换钢圈时就需要电气焊配合割掉固定螺丝造成成本的浪费。
（3）为防止不法分子偷盗注水井井口注水阀门大小套子被迫把阀门大小套子焊死，虽然起到了防盗作用，但是在遇到阀门密封系统损坏时就需要电气焊配合割开焊点造成大小套子的损坏。
（4）为防止不法分子偷盗注水井井口时在井口卸丝堵放压被迫把丝堵焊死，如果遇到在井口放压时只有用气焊割掉丝堵，既费时、费力又浪费成本。
2.2 技术难点
研制一套注水井井口防盗装置要解决三个方面的问题：一是要研制出井口容易被偷盗的部位防盗装置。二是要解决安装的方法。三是要节约成本提高注水井开井时率。
3 创新成果推广内容、技术经济指标和目标
3.1 推广内容
注水井井口防盗装置主要是改变了以往使用电焊直接把井口关键部位焊死的方式改变为安装防盗装置进行防盗的方法，达到节约成本提高注水井时率目的。
3.2 技术经济指标和目标
（1）缩短井口维修拆卸固定螺丝时间操作时间，提高工作效率；
（2）杜绝偷盗现象再次发生；
（3）提高注水时率增加经济效益。
4 创新成果的用途及其原理
4.1 用途
用于采油计量站注水井井口，起到防盗作用，降低维修成本提高注水时率。
4.2 原理
（1）对井口阀门法兰盘安装了防盗装置 ：利用厚5mm以上的钢板制作成与水井法兰盘大小一样的法兰片，在法兰片周边钻眼并焊接直径为1.5寸的钢管短节，套在阀门法兰盘上与法兰片电焊接连，用电焊焊接安装在井口阀门法兰片上，不法分子无法卸法兰固定螺丝，起到了防盗作用，如果遇到井口维修或作业时只需用气焊割开焊缝把防盗装置取下即可，此装置可重复使用。
（2）对阀门套子安装作成活页式套筒套在阀门套子上进行电焊接连，不法分子无法下手，如果遇到井口阀门进行维修时只需用气焊割开焊缝把防盗装置取下即可，此装置可重复使用。
（3）对卡箍安装了防盗装置：利用废旧直径1.1寸光杆短节和直径为1.5寸钢管短节焊接，套在卡箍螺丝螺帽上焊接好就起到了防盗作用。如果遇到井口阀门进行维修时只需用气焊割开焊缝把防盗装置取下即可，此装置可重复使用。
（4）对丝堵进行了改进：利用车床加工卡介活动可卸式堵头安装在井口上，安装时利用卡介钥匙把堵头拧紧然后取下钥匙，拆卸时用卡介钥匙安装在堵头上即可。
5 创新成果现场应用情况及经济效益
注水井井口防盗装置于2012年10月25日研制成功后我们在2012年12月19日，在桥口8号计量站桥29-7、桥29-45、桥66-9等水井上安装使用，至今没发现有偷盗现象。该装置工艺简单、加工方便、成本低且易安装，增加了安全可靠性，解决了日常工作中存在的普遍被盗问题，且给带来很大的经济效益。加工一套注水井防盗装置需要1000元。
350注水井井口固定螺丝每条64.6元，共6个350阀门，一个阀门两个法兰片需要16条螺丝连接，一口注水井进行井口维修和更换阀门以及作业时割螺丝所造成的螺丝成本费用就高达6×16=96（条）96×64.6=6201.6（元）；据统计2012年上半年水井作业和维修割井口螺1 0口井折合费用为：6201.6×10=6.2016（万元）
仅此一项就可节省6.201-0.1=6.102（万元）；
根据目前安装的3口井按照以往的数据统计，一口井一天影响注水量按配注计算，平均被破坏一次影响3天计算：则3×3×40=360（方）；对应油井影响产量按0.5吨计算：
3口注水井由于破坏影响对应油井产量为：3×0.5=4.5（吨）；
装上防盗装置后，注水时率提高、放溢流量减少，油井增加油量4.5吨，一吨油按4986.03元/吨计算则创效：
4.5×4986.03=2.2437（万元）；累计创效=6.102+2.2437=8.3457（万元）。
6 结论与认识
注水井井口防盗装置的研制成功取代了一直以来只能使用焊接井口固定螺丝的方法，大大的降低了工人的劳动强度，提高了企业生产效率，更加人性化，而且解决了因维修作业造成停井时间过长和影响注水时率等问题，同时更具有安全性，保证了水井的正常生产运行，完全符合企业HSE安全要求。
参考文献
[1] 韩丽卿. 采油地质工[M].北京：石油工业出版社，1995
[2] 关景华，杨海彦，采油工[M].北京：石油工业出版社，1995