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摘 要：第8代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目，是国内首条面对平板电视用大尺寸液晶显示面板生产线，产品属高新技术产品。由于加工玻璃基板尺寸和工艺设备体形超大、工艺流程长、自动化程度高、工件在厂房内生产连续且不得断续等工艺生产的特殊性，为保证该项目建设的顺利实施及日常安全生产，采常规的消防设计及消防措施已不能适合本项目的实际需要。为此，在采取常规消防措施外，另外探究采合理可行、有针对性地的建筑消防设计尤为重要。
关键词：TFT-LCD，建筑消防设计
中图分类号： S611 文献标识码： A 文章编号：
前言
目前我国虽已拥有多条TFT-LCD生产线，不同规模的液晶面板生产线均有各自的产品定位，8代线主要针对55英寸以下的产品。从玻璃利用率、切割数量以及产线柔性化、收益率等因素考虑，8代线从提高效率、扩大产品覆盖范围、应对市场变化等方面都具有不可比拟的优越性。在经过充分调研和论证的基础上，某科技集团股份有限公司拟在北京市经济技术开发区投资新建一条第8代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）生产线。
本人有幸作为主要人员参与国内第一条第8代TFT-LCD项目的建筑消防设计，结合项目实际，浅谈一下该项目的建筑消防设计。
一、项目概况
1、项目选址及用地规模
本项目用地位于北京经济技术开发区东区C1、C2、C5、C6地块，该4个地块均位于京津塘高速公路东北侧，二者的最小间距为290米。用地西南侧为经海一路，东北侧为经海三路，东南侧为科创十街，西北侧为城市绿化带和科创街。用地平面大致呈长方形，长约685米，宽约550米，总用地面积3.72万平米。
2、项目建设内容
全厂按功能分为厂前区、生产区、动力及生产辅助区，其中：厂前区由办公楼、传达室及大门、停车场、绿地等组成；生产区按生产性质及工序分为三个主要厂房，包括阵列厂房、成盒及彩色滤光片厂房、模块厂房；动力及生产辅助区包括综合动力站、废水处理站、化学品车间、化学品库、特气车间、资源回收站等建筑。
各建筑相对关系详见附图1-1。
图1－1总平面布置图
二、建筑消防设计
本项目全厂主体建筑包括阵列厂房、成盒及彩膜厂房、模块厂房，其中阵列厂房和成盒及彩膜两栋厂房均为超大型洁净厂房，生产工艺对建筑空间及消防措施的要求基本相同，因此本文仅对阵列厂房进行建筑消防设计介绍。
2.1 建筑概况
1）本建筑分为核心生产区、支持区和办公区三部分。核心区为二个洁净生产厂房上下叠加，位于建筑中央，每层又分为下回风夹层、生产层、静压箱层三层空间构造。
2）建筑占地面积：65686m2；建筑面积：276301 m2，其中：洁净区面积：81638m2 ，办公区面积：49905 m2。
3）建筑层数及高度：
核心生产区：四层，建筑高度3６.30m
支持区：四层，建筑高度32.35m
办公区：七层，建筑高度36.30m
4）建筑结构形式：钢筋混凝土框架结构；核心区屋面钢筋混凝土框架柱、钢梁+DECK板浇混凝土结构，卷材防水保溫屋面。
5）建筑设计使用年限：50年
6）生产的火灾危险性类别：
丙类高层工业厂房，办公区为二类高层公共建筑
7）建筑耐火等级：Ⅰ级
2.2 建筑剖面形式
TFT-LCD生产工艺要求大跨度连续空间，本建筑即为生产工艺相同的两栋大型厂房上下叠加而成，以减少厂房间物流运输的距离，提高生产效率；洁净生产区四周被空调机房、变配电间、纯水站房等动力用房、办公区等功能区包围，减少热传导，以保证洁净室恒温恒湿的环境要求，同时减少动能传输距离，高效节能。
该建筑空间剖面关系见附图２－２。
图２－２ARRAY 厂房空间剖面图
三、建筑防火分区及安全疏散
3.1 建筑防火分区设计
一层、二层核心区（含二层玻璃供应间）为一个防火分区，分区面积为：46468.72m2，三四层核心区为一个防火分区，分区面积为：45893.51 m2。
2009年7月颁布实施的《电子工业洁净厂房设计规范》第6.2.3：“洁净厂房内防火分区的划分，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。 丙类生产的电子工业洁净厂房的洁净室（区），在关键生产设备设有火灾报警和灭火装置以及回风气流中设有灵敏度严于0.01%obs/m的高灵敏度早期火灾报警探测系统后，其每个防火分区的最大允许建筑面积可按生产工艺要求确定。” 第6.2.4 条:”洁净室的上技术夹层、下技术夹层和洁净生产层，当按其构造特点和用途作为同一防火分区时，上、下技术夹层的面积可不计入防火分区的建筑面积，但应分别采取相应的消防措施。”
本建筑根据规范的相关规定，采取规范描述的相关消防措施。故将核心区及下夹层划为一个防火分区，满足规范要求。
支持区根据平面布局，东北侧支持区每层为二个防火分区，分区面积分别为：3423.12 m2、4475.0 m2。
南侧支持区每层为一个防火分区，分区面积为：1982.84m2。
根据现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的第3.3.1条有关规定，丙类一级耐火等级的高层厂房防火分区面积上限为3000m2。当厂房设置自动灭火系统时，分区面积可提高1倍，至6000m2。本建筑支持区设有自动喷水灭火系统，满足规范要求。
办公区每层三个防火分区，防火分区面积分别为：2465.59 m2，2195.98 m2、2062.41 m2。
办公区按二类高层公共建筑进行防火设计，根据现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005）的第5.1.1条有关规定，一级耐火等级的二类高层公共建筑防火分区面积上限为1500m2。当设置自动灭火系统时，分区面积可提高1倍，至3000m2。本建筑办公区设有自动喷水灭火系统，满足规范要求。
详见附图２－３防火分区示意图。
图２－３防火分区示意图
3.2 安全疏散设计
本建筑根据现行《建筑设计防火规范》GB 50016、《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005）及于2009年7月颁布执行的《电子工业洁净厂房设计规范》进行安全疏散口及疏散距离的设计。每个防火分区保证至少2个安全疏散口，同一防火分区的2个疏散口距离保证5米以上。
本建筑支持区根据《建筑设计防火规范》GB 50016第3.7.4条规定，一级耐火等级的丙类高层厂房的安全疏散距离上限为40m，进行安全疏散距离设计。其中东北侧支持区设置6部疏散楼梯，西南侧支持区及办公区共设置7部疏散楼梯，楼梯间最大间距远小于80m，满足规范要求。办公区根据《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005）第6.1.5条进行安全疏散距离的设计，共设置6部疏散楼梯间，楼梯间间距小于80米，满足规范要求。详见附图２－４洁净区疏散距离示意图
图２－４支持区疏散距离示意图
本建筑核心区疏散距离：根据于2009年7月颁布执行的《电子工业洁净厂房设计规范》第6.2.7条，“丙类生产的电子工业洁净厂房，在关键生产设备自带火灾报警和灭火装置以及回风气流中设有灵敏度严于0.01%obs/m的高灵敏度早期火灾报警探测系统后，安全疏散距离可按工艺需要确定，但不得大于本条第2款规定的安全疏散距离的1.5倍。 对于玻璃基板尺寸大于1500mm×1850mm 的TFT-LCD厂房，且洁净生产区人员密度小于0.02人/m2，其疏散距离应按工艺需要确定，但不得大于120m。”，进行安全疏散距离的设计。
3.3 消防电梯
本建筑生产区及支持区按照《建筑设计防火规范》GB 50016第3.7.7条规定及《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005）第6.3条相关规定设置消防电梯及其前室。支持区每个防火分区设一部消防电梯，办公区设4部消防电梯，吨位1.15吨，速度1.5m/s 。
四、建筑特殊部位的消防设计
4.1 洁净生产区与办公区、支持区共用疏散楼梯间
出狱节能和生产工艺的特殊要求，本项目变配电站、纯水、工艺冷却水、真空等动力站房紧靠洁净室建设，参见附图２－２。洁净生产区的疏散通路必须要穿过上述的动力支持区，而这与现行规范要求不符。为此，本项目专门由消防局组织召开专家评审会，讨论并通过如下技术措施，使得洁净生产区与贴邻的动力支持区、办公区共用疏散楼梯间。详见附图３－１，洁净区与支持区共用疏散楼梯间示意图。
图３－１洁净区与支持区共用疏散楼梯间示意图
4.2 设备搬入口防火封堵处理
该类型的建设项目设备尺寸大，且为分期搬入，为此项目建设初期洁净室外墙上就要为后期设备搬入预留设备搬入口，尺寸要求不小于５.5m(W)X5.5m(H)。由于洁净室与支持区分隔墙为防火墙，该洞口需采用特级防火卷帘或甲级防火门进行封堵。由于尺寸过大，平開防火门无法验收，采用一般无机布防火卷帘由于灰尘及纤维因素又不满足工艺生产的要求，为此需要探求一种既满足防火又满足洁净生产要求的封堵措施。
经设计团队研究并经消防部门同意，最后确定采用水喷雾保护的特级防火卷帘，帘体采用不锈钢板，上部安装水喷雾喷头及电磁阀，水源接自附近自喷管网，由于水喷雾喷头用水量很少，既起到对帘体降温达到以背火面温升作为判定条件的防火时效，又能满足生产工艺对控制灰尘及纤维的要求。
4.3 LIFTER设备上下联通部位的防火封堵
该建筑为两栋洁净生产厂房上下叠加而成，上下两栋厂房间存在生产工序的联系。为此，为防止火灾从一栋厂房向另一栋厂房的蔓延，上下两栋厂房间物流垂直运输通道的防火处理成为非常关键的问题。
经与LIFTER设备厂商沟通协商，该厂商对工艺设备的结构进行局部修改，将设备维护结构由原来的１.2mm不锈钢板改为100mm防火岩棉夹心板，安装方式也由设备自带改为现场安装，以确保安装缝隙的防火封堵处理。除此之外，在设备开口出货部位也安装不锈钢防火卷帘加水幕保护，且消防联动信号连接生产管理系统，确保卷帘降下时运输设备同时停止动作防止对防火卷帘的破坏。
五、结束语
本文对某公司第8代TFT—LCD薄膜晶管液晶显示器件建设项目的主要建筑阵列厂房（ARRAY FAB）建筑专业消防设计分别从建筑防火分区及安全疏散、建筑特殊部位的消防设计进行简单描述和分析。目前该项目已建成并顺利通过消防检测及验收，运行状态良好，事实证明建筑采取的消防措施是具备针对性和可行性的，对以后电子工业洁净厂房的建筑消防设计有一定的参考和借鉴性。
参考文献
[1]建筑设计防火规范GB 50016-2006
[2]洁净厂房设计规范GB 50073
[3]电子工业洁净厂房设计规范GB50472-2008
关键词：TFT-LCD，建筑消防设计
中图分类号： S611 文献标识码： A 文章编号：
前言
目前我国虽已拥有多条TFT-LCD生产线，不同规模的液晶面板生产线均有各自的产品定位，8代线主要针对55英寸以下的产品。从玻璃利用率、切割数量以及产线柔性化、收益率等因素考虑，8代线从提高效率、扩大产品覆盖范围、应对市场变化等方面都具有不可比拟的优越性。在经过充分调研和论证的基础上，某科技集团股份有限公司拟在北京市经济技术开发区投资新建一条第8代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）生产线。
本人有幸作为主要人员参与国内第一条第8代TFT-LCD项目的建筑消防设计，结合项目实际，浅谈一下该项目的建筑消防设计。
一、项目概况
1、项目选址及用地规模
本项目用地位于北京经济技术开发区东区C1、C2、C5、C6地块，该4个地块均位于京津塘高速公路东北侧，二者的最小间距为290米。用地西南侧为经海一路，东北侧为经海三路，东南侧为科创十街，西北侧为城市绿化带和科创街。用地平面大致呈长方形，长约685米，宽约550米，总用地面积3.72万平米。
2、项目建设内容
全厂按功能分为厂前区、生产区、动力及生产辅助区，其中：厂前区由办公楼、传达室及大门、停车场、绿地等组成；生产区按生产性质及工序分为三个主要厂房，包括阵列厂房、成盒及彩色滤光片厂房、模块厂房；动力及生产辅助区包括综合动力站、废水处理站、化学品车间、化学品库、特气车间、资源回收站等建筑。
各建筑相对关系详见附图1-1。
图1－1总平面布置图
二、建筑消防设计
本项目全厂主体建筑包括阵列厂房、成盒及彩膜厂房、模块厂房，其中阵列厂房和成盒及彩膜两栋厂房均为超大型洁净厂房，生产工艺对建筑空间及消防措施的要求基本相同，因此本文仅对阵列厂房进行建筑消防设计介绍。
2.1 建筑概况
1）本建筑分为核心生产区、支持区和办公区三部分。核心区为二个洁净生产厂房上下叠加，位于建筑中央，每层又分为下回风夹层、生产层、静压箱层三层空间构造。
2）建筑占地面积：65686m2；建筑面积：276301 m2，其中：洁净区面积：81638m2 ，办公区面积：49905 m2。
3）建筑层数及高度：
核心生产区：四层，建筑高度3６.30m
支持区：四层，建筑高度32.35m
办公区：七层，建筑高度36.30m
4）建筑结构形式：钢筋混凝土框架结构；核心区屋面钢筋混凝土框架柱、钢梁+DECK板浇混凝土结构，卷材防水保溫屋面。
5）建筑设计使用年限：50年
6）生产的火灾危险性类别：
丙类高层工业厂房，办公区为二类高层公共建筑
7）建筑耐火等级：Ⅰ级
2.2 建筑剖面形式
TFT-LCD生产工艺要求大跨度连续空间，本建筑即为生产工艺相同的两栋大型厂房上下叠加而成，以减少厂房间物流运输的距离，提高生产效率；洁净生产区四周被空调机房、变配电间、纯水站房等动力用房、办公区等功能区包围，减少热传导，以保证洁净室恒温恒湿的环境要求，同时减少动能传输距离，高效节能。
该建筑空间剖面关系见附图２－２。
图２－２ARRAY 厂房空间剖面图
三、建筑防火分区及安全疏散
3.1 建筑防火分区设计
一层、二层核心区（含二层玻璃供应间）为一个防火分区，分区面积为：46468.72m2，三四层核心区为一个防火分区，分区面积为：45893.51 m2。
2009年7月颁布实施的《电子工业洁净厂房设计规范》第6.2.3：“洁净厂房内防火分区的划分，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。 丙类生产的电子工业洁净厂房的洁净室（区），在关键生产设备设有火灾报警和灭火装置以及回风气流中设有灵敏度严于0.01%obs/m的高灵敏度早期火灾报警探测系统后，其每个防火分区的最大允许建筑面积可按生产工艺要求确定。” 第6.2.4 条:”洁净室的上技术夹层、下技术夹层和洁净生产层，当按其构造特点和用途作为同一防火分区时，上、下技术夹层的面积可不计入防火分区的建筑面积，但应分别采取相应的消防措施。”
本建筑根据规范的相关规定，采取规范描述的相关消防措施。故将核心区及下夹层划为一个防火分区，满足规范要求。
支持区根据平面布局，东北侧支持区每层为二个防火分区，分区面积分别为：3423.12 m2、4475.0 m2。
南侧支持区每层为一个防火分区，分区面积为：1982.84m2。
根据现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的第3.3.1条有关规定，丙类一级耐火等级的高层厂房防火分区面积上限为3000m2。当厂房设置自动灭火系统时，分区面积可提高1倍，至6000m2。本建筑支持区设有自动喷水灭火系统，满足规范要求。
办公区每层三个防火分区，防火分区面积分别为：2465.59 m2，2195.98 m2、2062.41 m2。
办公区按二类高层公共建筑进行防火设计，根据现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005）的第5.1.1条有关规定，一级耐火等级的二类高层公共建筑防火分区面积上限为1500m2。当设置自动灭火系统时，分区面积可提高1倍，至3000m2。本建筑办公区设有自动喷水灭火系统，满足规范要求。
详见附图２－３防火分区示意图。
图２－３防火分区示意图
3.2 安全疏散设计
本建筑根据现行《建筑设计防火规范》GB 50016、《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005）及于2009年7月颁布执行的《电子工业洁净厂房设计规范》进行安全疏散口及疏散距离的设计。每个防火分区保证至少2个安全疏散口，同一防火分区的2个疏散口距离保证5米以上。
本建筑支持区根据《建筑设计防火规范》GB 50016第3.7.4条规定，一级耐火等级的丙类高层厂房的安全疏散距离上限为40m，进行安全疏散距离设计。其中东北侧支持区设置6部疏散楼梯，西南侧支持区及办公区共设置7部疏散楼梯，楼梯间最大间距远小于80m，满足规范要求。办公区根据《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005）第6.1.5条进行安全疏散距离的设计，共设置6部疏散楼梯间，楼梯间间距小于80米，满足规范要求。详见附图２－４洁净区疏散距离示意图
图２－４支持区疏散距离示意图
本建筑核心区疏散距离：根据于2009年7月颁布执行的《电子工业洁净厂房设计规范》第6.2.7条，“丙类生产的电子工业洁净厂房，在关键生产设备自带火灾报警和灭火装置以及回风气流中设有灵敏度严于0.01%obs/m的高灵敏度早期火灾报警探测系统后，安全疏散距离可按工艺需要确定，但不得大于本条第2款规定的安全疏散距离的1.5倍。 对于玻璃基板尺寸大于1500mm×1850mm 的TFT-LCD厂房，且洁净生产区人员密度小于0.02人/m2，其疏散距离应按工艺需要确定，但不得大于120m。”，进行安全疏散距离的设计。
3.3 消防电梯
本建筑生产区及支持区按照《建筑设计防火规范》GB 50016第3.7.7条规定及《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005）第6.3条相关规定设置消防电梯及其前室。支持区每个防火分区设一部消防电梯，办公区设4部消防电梯，吨位1.15吨，速度1.5m/s 。
四、建筑特殊部位的消防设计
4.1 洁净生产区与办公区、支持区共用疏散楼梯间
出狱节能和生产工艺的特殊要求，本项目变配电站、纯水、工艺冷却水、真空等动力站房紧靠洁净室建设，参见附图２－２。洁净生产区的疏散通路必须要穿过上述的动力支持区，而这与现行规范要求不符。为此，本项目专门由消防局组织召开专家评审会，讨论并通过如下技术措施，使得洁净生产区与贴邻的动力支持区、办公区共用疏散楼梯间。详见附图３－１，洁净区与支持区共用疏散楼梯间示意图。
图３－１洁净区与支持区共用疏散楼梯间示意图
4.2 设备搬入口防火封堵处理
该类型的建设项目设备尺寸大，且为分期搬入，为此项目建设初期洁净室外墙上就要为后期设备搬入预留设备搬入口，尺寸要求不小于５.5m(W)X5.5m(H)。由于洁净室与支持区分隔墙为防火墙，该洞口需采用特级防火卷帘或甲级防火门进行封堵。由于尺寸过大，平開防火门无法验收，采用一般无机布防火卷帘由于灰尘及纤维因素又不满足工艺生产的要求，为此需要探求一种既满足防火又满足洁净生产要求的封堵措施。
经设计团队研究并经消防部门同意，最后确定采用水喷雾保护的特级防火卷帘，帘体采用不锈钢板，上部安装水喷雾喷头及电磁阀，水源接自附近自喷管网，由于水喷雾喷头用水量很少，既起到对帘体降温达到以背火面温升作为判定条件的防火时效，又能满足生产工艺对控制灰尘及纤维的要求。
4.3 LIFTER设备上下联通部位的防火封堵
该建筑为两栋洁净生产厂房上下叠加而成，上下两栋厂房间存在生产工序的联系。为此，为防止火灾从一栋厂房向另一栋厂房的蔓延，上下两栋厂房间物流垂直运输通道的防火处理成为非常关键的问题。
经与LIFTER设备厂商沟通协商，该厂商对工艺设备的结构进行局部修改，将设备维护结构由原来的１.2mm不锈钢板改为100mm防火岩棉夹心板，安装方式也由设备自带改为现场安装，以确保安装缝隙的防火封堵处理。除此之外，在设备开口出货部位也安装不锈钢防火卷帘加水幕保护，且消防联动信号连接生产管理系统，确保卷帘降下时运输设备同时停止动作防止对防火卷帘的破坏。
五、结束语
本文对某公司第8代TFT—LCD薄膜晶管液晶显示器件建设项目的主要建筑阵列厂房（ARRAY FAB）建筑专业消防设计分别从建筑防火分区及安全疏散、建筑特殊部位的消防设计进行简单描述和分析。目前该项目已建成并顺利通过消防检测及验收，运行状态良好，事实证明建筑采取的消防措施是具备针对性和可行性的，对以后电子工业洁净厂房的建筑消防设计有一定的参考和借鉴性。
参考文献
[1]建筑设计防火规范GB 50016-2006
[2]洁净厂房设计规范GB 50073
[3]电子工业洁净厂房设计规范GB50472-2008