盾构内循环水系统设计与应用

来源 :建筑机械化 | 被引量 : 0次 | 上传用户:mimibbs
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
以广佛线某盾构为例,介绍了盾构内循环水系统的设计依据与原理,并结合实际案例对系统进行了验证,为盾构内循环水系统故障分析提供理论依据,并为后续盾构内循环水系统设计提供了优化方向.
其他文献
通过对起重机原车控制系统进行改进,利用物联网技术将起重机的电气控制系统、安全监控系统以及各种重要的零部件与采集器、传感器进行匹配,实现自主可控的远程数据传输系统,建立自己的工业云网络监控系统,从而保障起重机的安全运行,提升起重机的智能化、信息化水平.
研究开发一种风电吊装领域风场现浇混凝土塔筒施工过程中专用的液压提升装置,该系统的成功应用突破了传统预制混凝土风电塔筒安装工艺,降低了安装机械的台班费用,为风电塔筒安装提供了全新方案.
分析了附着式升降脚手架的结构力学性能,通过结合架体在施工现场使用的受力情况,计算并分析其受力特点,利用架体搭设状态下的应力测试试验进行结果比对,使力学分析更加准确合理.
介绍了一款基于光纤通讯的绝缘臂高空作业车的控制系统设计,详细阐述了整车的模块化设计思路,以及上、下车之间采用光纤及CAN/光纤转换器进行数据通讯的方法.
针对目前传统钢筋笼支撑装置只适用于笼子截面为圆形的情况,提出了一种异形钢筋笼支撑装置,详细阐述了该新型支撑装置的机械结构和工作原理,该支撑装置结构稳定、性能可靠,解决了异形钢筋笼采用传统支撑装置制作笼子箍筋变形问题,提高了生产效率及成品质量.
为了解决离散型盾构厂区生产滞后的问题,提出以人工智能的数字化云数据管理平台和物联网相结合的盾构工厂时效管理平台,实现以盾构生产为核心的数字化管理模式,解决在疫情环境下离散式制造业采购滞后、工期延误问题,真正将厂区资源利用做到集中高效、绿色智能分配.
针对地下商场、地下车站、综合管廊等深基坑现场的特殊工况,阐述一种逆向安装的施工升降机的工作原理、整体组成,通过设计计算验证其工作的安全性,为深基坑作业提供一种提高施工效率的方法.
针对建筑钢筋加工成型过程中资源多样化、需求计划多变等特点,提出了工程钢筋生产管理系统的流程和功能.根据工程钢筋工厂智能化信息软件的需求,设计了一套基于工业物联网的钢筋加工管理系统架构方案,提出了应用层实时数据传输协议,规划了设备或传感器通过边缘网关连接云平台的方案;对边缘网关电路图和物联网平台服务端进行设计实现,通过实际测试,证实对生产计划管理、制造资源和生产运营成本控制具有经济高效的优点.
介绍了空压机原理与盾构施工过程中空压机出现的问题以及处理方法,为盾构施工过程中空压机的选型与故障处理提供了参考.
针对软硬不均、孤石群、孤石群伴空洞地层交替出现等施工难题,利用多种地球物理探测方法综合探测技术,进行综合解译,实现对掘进面前方沿线空洞和孤石准确识别与成像,采用旋挖钻+潜孔锤接力法对孤石进行提前预处理,实现了盾构掘进与孤石置换同步施工,互不影响,整个施工过程无须进行土体注浆加固,最大化的减少盾构隧道施工对周边生态环境造成影响.