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通过改变网格圈型紧密赛络纺吸风槽的结构，建立不同排列方式吸风槽的紧密赛络纺模型，采用Fluent流场模拟软件，分别对V型槽、直向平行槽、斜向平行槽模型进行集聚区域的气流运动模拟，根据模拟结果，分析纤维的集聚机理．研究结果表明，V型槽集聚效果最好，直向平行槽次之，斜向平行槽较差．设计并制作吸风槽不同排列方式的异形管，采用相同的工艺参数，在紧密赛络纺纱机上纺制相同原料的纱线，对所纺制的纱线进行性能对比试验，试验结果表明，用V型吸风槽纺制的纱线综合性能最优．