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采用DIL805A/D淬火变形膨胀仪进行热模拟,通过扫描电镜、X射线衍射仪、金相显微硬度计研究了Q&PB工艺中退火温度、配分温度、配分时间对钢的组织演变、残留奥氏体含量和硬度的影响.结果 表明,试验钢经Q&PB工艺处理后,室温组织主要由铁素体(F)+块状马氏体(M)+粒状贝氏体(GB)+板条状贝氏体(LB)+残余奥氏体(RA)组成.随着退火温度的升高,铁素体的体积分数减小,马氏体内音部板条相貌逐渐清晰.随着配分温度的提高,配分时间的增加,马氏体组织回火转变特征变得明显,渗碳体逐渐析出.综合比较,850℃退火,400℃配分100 s,试验钢的残余奥氏体含量24.70％与显微硬度315.6HV的匹配值最佳.