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【摘要】随着我国房地产的迅速发展，预拌混凝土是在工程建设中主要材料之一。严格管理预拌混凝土的质量，掌握影响生产质量的各种因素，对工程的建设提供优质的材料。
【关键词】预拌混凝土；混凝土质量；影响质量因素
一、预拌混凝土的优缺点。
近年来国家经济不断的进步，各种工程建设也在不断的增加，楼房、水利工程等。混凝土是在施工过程中用量最多也是最重要的一种材料，它的质量关系到建筑的质量，直接影响到整个工程的成败。所以要对混凝土的生产、运输、使用的过程进行严格的质量控制，预拌混凝土相对成本低，相对于分散生产，节约了施工用地，减少粉尘污染，实现文明施工；因此它对缩短工程期限、材料的节省、减少污染、提高环境治理等方面有着进一步的发展提升空间，但也由于工艺技术、质量的因素造成的一些建设施工后显现的质量问题，楼房倒塌，裂缝等予以重视。
二、预拌混凝土质量的控制工作。
1.影响预拌混凝土性能质量的因素。
混凝土质量指标有一个综合性的要求，根据建筑工程特点，不仅对强度，而且对耐久性、变形性能都有明确要求，混凝土的构成是由水、水泥、粗、细骨料、掺合料、外加剂按工艺要求比例构成。
预拌混凝土的生产必须按标准严格执行，以达到在工程使用中的抗压强度要求，水胶比、水泥的标号和掺合料的比例决定了混凝土的强度，有无良建筑单位会为降低成本降低水泥用量，此种情况可以采用统计方法评定检测出来，质量监管人员在检测用料的质量时应注意此项问题。除控制水胶比、水泥的标号和掺合料的比例，以外还有其它一些影响混凝土抗压的因素不容忽视。
其中粗骨料就是影响混凝土抗压强度的因素之一，比如卵石的表面比较光滑，碎石的表面相对粗糙，碎石与水泥的粘结性就比卵石的粘结性强，同样的配比时与碎石搅拌的混凝土的抗压强度就要高出很多。
预拌混凝土的砂石质量由生产厂家控制，但必须在砂石质量合格的前提下符合混凝土的要求标准，技术人员也应常去生产现场检查、监督。天气的变化也是影响预拌混凝土的因素之一，雨雪天气砂石的含水量就会有所变化，应即时调整水灰的配比，数据试验的配比要和施工现场相结合进行，冬天空气下降后的保温防冻和夏季高温的防暴晒等，这些因素都应该考虑到。如果搅拌站对砂石料堆场进行雨棚覆盖，这样做即能大大减少天气对砂石料含水率的影响，也减少了粉尘的外扬，这也符合环保的要求。
2.原材料的质量控制和管理
原材料的质量是影响混凝土质量的一个重要因素，但有时即使原材料的质量达标，但由于选择和使用不当也会生产出不合格的混凝土。考虑原材料的选择最终是为了生产出优质的混凝土。生产企业考虑原材料成本的同时也应注重性价比，符合相应的质量标准是对原材料的基本要求，满足基本要求的同时又要满足使用要求，不同的原材料通过不同的使用方法生产出符合相应检验标准的混凝土，原材料的质量是保证生产出优质混凝土的基础。
1）水泥。
水泥的生产技术，质量指标对混凝土的质量性能有很大的影响，不同标准型号的水泥应用不同的使用方法，水泥的质量标准不但要注意其强度和安定性，而且应注意它的细度及矿物组成等，比如细度、标准稠度用水量等，它的指标直接影响着生产中的单方用水量，以及混凝土的和易性。
在使用前应先了解该水泥的性能、质量和生产工艺，通过多次试验检验其使用效果。然后试配调整施工使用的混凝土。因为各厂家的生产工艺不同，所以不要经常更换使用的水泥，因不了解其使用的性能，就会影响混凝土的质量。
2）集料。
集料在混凝土中占的比例大约是百分之六、七十，同样对混凝土的起着重要的作用，在选择用粗骨料和细骨料时，不但要考虑骨料的强度、含泥量的问题，而且要考虑使用时良好的颗粒级配。减小骨料空隙率可以有效的降低混凝土单方用水量，而且还能提高混凝土拌合物的和易性，降低混凝土单方用水量可以在一定程度上减少水泥的用量。这样既减少了成本、节省资源，又加强了混凝土的耐久性。
随着建筑工程的发展，混凝土的用量也在大幅度增加，砂石的不断开采消耗，对环境影响也越来越大。为了环境的可持续发展，国家对砂石的开采也进行了控制和管理，这样就给原材料的提供增加了成本，如何保证砂石质量的基础上控制成本，就成了生产商重点考虑的问题。
3）掺和料。
现在几乎所有的预拌混凝土都要掺加进一种或两种矿物材料，其效果可以改善混凝土的性能，增加抗压强度，控制内部升温和抗腐蚀的特点。也可以降低生产成本，不同的工程环境选择不同的掺和材料，合理的掺量和搭配尤为重要，掺和材料根据水泥细度选择搭配能够有利的提高混凝土的性能和质量。
4）外加剂。
外加剂虽然用量相对较少，但其作用在提高预拌混凝土的强度、性能、降低成本、改善施工方式，提高工程质量起着重要的作用。如何添加配比外加剂使混凝土达到预期的效果是技术人员研究试验解决问题的关键。
5）拌和用水。
预拌混凝土拌和用水量的标准可以按JGJ63—2006《混凝土拌和用水》进行控制。
三、预拌混凝土的使用。
工程建设是用材料来组成，不同的材料具有不同的性用使用方法也不尽相同，所以生产厂商在提供产品时，应该对其特点、性能、使用方法对用户解说清楚，进行技术交底。不同的区域环境、厂家生产的预拌混凝土有些相同，也有些不同，不同的区域先用的材料也各不相同，质量管理也有所不同，质量水平的差异同样强度试验的配比，其结果会出现不同的问题，如何正确的使用，使预拌混凝土达到预期应该注意一些问题：
1.施工前对现场先进行温度、温度、风向的测试。
2.在预拌混凝土的使用浇灌中，不得欠振，过振，及时进行覆盖养护以及硬化后的保湿养护。
3.严禁私自更改配比和加生水。
4.未达到标准规定强度，不得堆放重物，更不得对现浇板面产生冲击荷载。
结语：
安全质量永远是工程建设的重要话题，一个建筑物是否优良，直接应该影响着人民的财产生命，预拌混凝土是现在很多建筑的基础，它直接影响着建筑工程的质量、企业的发展。
参考文献：
[1]刘畅.建筑工程中混凝土质量控制方法[J].中国建筑金属结构，2013，（18）
[2]唐红霞.建筑施工中混凝土质量控制策略探讨[J].科技风，2012，（11）
【关键词】预拌混凝土；混凝土质量；影响质量因素
一、预拌混凝土的优缺点。
近年来国家经济不断的进步，各种工程建设也在不断的增加，楼房、水利工程等。混凝土是在施工过程中用量最多也是最重要的一种材料，它的质量关系到建筑的质量，直接影响到整个工程的成败。所以要对混凝土的生产、运输、使用的过程进行严格的质量控制，预拌混凝土相对成本低，相对于分散生产，节约了施工用地，减少粉尘污染，实现文明施工；因此它对缩短工程期限、材料的节省、减少污染、提高环境治理等方面有着进一步的发展提升空间，但也由于工艺技术、质量的因素造成的一些建设施工后显现的质量问题，楼房倒塌，裂缝等予以重视。
二、预拌混凝土质量的控制工作。
1.影响预拌混凝土性能质量的因素。
混凝土质量指标有一个综合性的要求，根据建筑工程特点，不仅对强度，而且对耐久性、变形性能都有明确要求，混凝土的构成是由水、水泥、粗、细骨料、掺合料、外加剂按工艺要求比例构成。
预拌混凝土的生产必须按标准严格执行，以达到在工程使用中的抗压强度要求，水胶比、水泥的标号和掺合料的比例决定了混凝土的强度，有无良建筑单位会为降低成本降低水泥用量，此种情况可以采用统计方法评定检测出来，质量监管人员在检测用料的质量时应注意此项问题。除控制水胶比、水泥的标号和掺合料的比例，以外还有其它一些影响混凝土抗压的因素不容忽视。
其中粗骨料就是影响混凝土抗压强度的因素之一，比如卵石的表面比较光滑，碎石的表面相对粗糙，碎石与水泥的粘结性就比卵石的粘结性强，同样的配比时与碎石搅拌的混凝土的抗压强度就要高出很多。
预拌混凝土的砂石质量由生产厂家控制，但必须在砂石质量合格的前提下符合混凝土的要求标准，技术人员也应常去生产现场检查、监督。天气的变化也是影响预拌混凝土的因素之一，雨雪天气砂石的含水量就会有所变化，应即时调整水灰的配比，数据试验的配比要和施工现场相结合进行，冬天空气下降后的保温防冻和夏季高温的防暴晒等，这些因素都应该考虑到。如果搅拌站对砂石料堆场进行雨棚覆盖，这样做即能大大减少天气对砂石料含水率的影响，也减少了粉尘的外扬，这也符合环保的要求。
2.原材料的质量控制和管理
原材料的质量是影响混凝土质量的一个重要因素，但有时即使原材料的质量达标，但由于选择和使用不当也会生产出不合格的混凝土。考虑原材料的选择最终是为了生产出优质的混凝土。生产企业考虑原材料成本的同时也应注重性价比，符合相应的质量标准是对原材料的基本要求，满足基本要求的同时又要满足使用要求，不同的原材料通过不同的使用方法生产出符合相应检验标准的混凝土，原材料的质量是保证生产出优质混凝土的基础。
1）水泥。
水泥的生产技术，质量指标对混凝土的质量性能有很大的影响，不同标准型号的水泥应用不同的使用方法，水泥的质量标准不但要注意其强度和安定性，而且应注意它的细度及矿物组成等，比如细度、标准稠度用水量等，它的指标直接影响着生产中的单方用水量，以及混凝土的和易性。
在使用前应先了解该水泥的性能、质量和生产工艺，通过多次试验检验其使用效果。然后试配调整施工使用的混凝土。因为各厂家的生产工艺不同，所以不要经常更换使用的水泥，因不了解其使用的性能，就会影响混凝土的质量。
2）集料。
集料在混凝土中占的比例大约是百分之六、七十，同样对混凝土的起着重要的作用，在选择用粗骨料和细骨料时，不但要考虑骨料的强度、含泥量的问题，而且要考虑使用时良好的颗粒级配。减小骨料空隙率可以有效的降低混凝土单方用水量，而且还能提高混凝土拌合物的和易性，降低混凝土单方用水量可以在一定程度上减少水泥的用量。这样既减少了成本、节省资源，又加强了混凝土的耐久性。
随着建筑工程的发展，混凝土的用量也在大幅度增加，砂石的不断开采消耗，对环境影响也越来越大。为了环境的可持续发展，国家对砂石的开采也进行了控制和管理，这样就给原材料的提供增加了成本，如何保证砂石质量的基础上控制成本，就成了生产商重点考虑的问题。
3）掺和料。
现在几乎所有的预拌混凝土都要掺加进一种或两种矿物材料，其效果可以改善混凝土的性能，增加抗压强度，控制内部升温和抗腐蚀的特点。也可以降低生产成本，不同的工程环境选择不同的掺和材料，合理的掺量和搭配尤为重要，掺和材料根据水泥细度选择搭配能够有利的提高混凝土的性能和质量。
4）外加剂。
外加剂虽然用量相对较少，但其作用在提高预拌混凝土的强度、性能、降低成本、改善施工方式，提高工程质量起着重要的作用。如何添加配比外加剂使混凝土达到预期的效果是技术人员研究试验解决问题的关键。
5）拌和用水。
预拌混凝土拌和用水量的标准可以按JGJ63—2006《混凝土拌和用水》进行控制。
三、预拌混凝土的使用。
工程建设是用材料来组成，不同的材料具有不同的性用使用方法也不尽相同，所以生产厂商在提供产品时，应该对其特点、性能、使用方法对用户解说清楚，进行技术交底。不同的区域环境、厂家生产的预拌混凝土有些相同，也有些不同，不同的区域先用的材料也各不相同，质量管理也有所不同，质量水平的差异同样强度试验的配比，其结果会出现不同的问题，如何正确的使用，使预拌混凝土达到预期应该注意一些问题：
1.施工前对现场先进行温度、温度、风向的测试。
2.在预拌混凝土的使用浇灌中，不得欠振，过振，及时进行覆盖养护以及硬化后的保湿养护。
3.严禁私自更改配比和加生水。
4.未达到标准规定强度，不得堆放重物，更不得对现浇板面产生冲击荷载。
结语：
安全质量永远是工程建设的重要话题，一个建筑物是否优良，直接应该影响着人民的财产生命，预拌混凝土是现在很多建筑的基础，它直接影响着建筑工程的质量、企业的发展。
参考文献：
[1]刘畅.建筑工程中混凝土质量控制方法[J].中国建筑金属结构，2013，（18）
[2]唐红霞.建筑施工中混凝土质量控制策略探讨[J].科技风，2012，（11）