【摘 要】
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为研究每齿进给量对球头铣刀加工钛合金过程中微铣削力以及温度的变化规律和加工后表面形貌的影响,首先,基于有限元方法,使用Deform-3D有限元软件对钛合金进行微铣削仿真;其次,通过试验对铣削力进行验证;最后在超景深显微镜下观察不同每齿进给量对加工表面形貌的影响。研究表明:铣削力随着每齿进给量的增大呈现缓慢波动后快速增大的过程;工件温度随着每齿进给量的增大而增加,在刀-屑接触区温度达到最高,且升温速率也呈现升高的趋势;不同每齿进给量对加工表面存在不同程度的切屑粘连现象,每齿进给量越大,其切屑粘连现象越严重。
【机 构】
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太原理工大学机械与运载工程学院,精密加工山西省重点实验室
【基金项目】
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颗粒增强型复合材料的两相微观结构端面轮廓序列三维模型重构测量系统的开发(201803D421045)。
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为研究每齿进给量对球头铣刀加工钛合金过程中微铣削力以及温度的变化规律和加工后表面形貌的影响,首先,基于有限元方法,使用Deform-3D有限元软件对钛合金进行微铣削仿真;其次,通过试验对铣削力进行验证;最后在超景深显微镜下观察不同每齿进给量对加工表面形貌的影响。研究表明:铣削力随着每齿进给量的增大呈现缓慢波动后快速增大的过程;工件温度随着每齿进给量的增大而增加,在刀-屑接触区温度达到最高,且升温速率也呈现升高的趋势;不同每齿进给量对加工表面存在不同程度的切屑粘连现象,每齿进给量越大,其切屑粘连现象越严重。
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