论文部分内容阅读
我们看到的这一机构是采用3D打印技术制造的火箭发动机喷射器,且在高温高压的测试环境中取得了出色的表现。这意味着通过3D打印技术削减太空探索中的硬件成本方面“向前迈进一大步”。
美国航天局发表声明说该机构利用了“选择性激光熔融”工艺,利用高能激光束熔化镍铬合金粉末,再根据计算机设计的3D模型“打印”出这一喷射器。这一喷射器是迄今为止美国航天局利用3D打印技术制造的最大的火箭发动机部件,其大小相当于小型火箭发动机喷射器,但其结构的设计是参照登陆小行星的大型火箭发动机喷射器。
在2013年8月22日进行的测试中,该款喷射器创下了9吨推力的记录,是此前曾用3D打印技术制造的的同类喷射器推力的10倍,初步数据显示,在每平方米近1000吨的高压和约3316摄氏度的高温下,这个喷射器依然表现出色。
美国航天局表示,这款喷射器也削减了一大部分成本支出,它仅有两个部分组成,而此前测试的同类喷射器多达115个零件,零件数量的减少也使得开销减少。
美国航天局正积极探索在太空任务中使用3D打印技术,比如正与私有企业合作研发能在国际空间站中使用的3D打印机,为宇航员打印所需工具。此外,美国航天局还在研究使用3D打印技术制造长期探索任务中所需的食品。
文章来源:http://www.newshome.us/news-5293558-US-rocket-engine-components-3D-printing-a-job-well-done.html
美国航天局发表声明说该机构利用了“选择性激光熔融”工艺,利用高能激光束熔化镍铬合金粉末,再根据计算机设计的3D模型“打印”出这一喷射器。这一喷射器是迄今为止美国航天局利用3D打印技术制造的最大的火箭发动机部件,其大小相当于小型火箭发动机喷射器,但其结构的设计是参照登陆小行星的大型火箭发动机喷射器。
在2013年8月22日进行的测试中,该款喷射器创下了9吨推力的记录,是此前曾用3D打印技术制造的的同类喷射器推力的10倍,初步数据显示,在每平方米近1000吨的高压和约3316摄氏度的高温下,这个喷射器依然表现出色。
美国航天局表示,这款喷射器也削减了一大部分成本支出,它仅有两个部分组成,而此前测试的同类喷射器多达115个零件,零件数量的减少也使得开销减少。
美国航天局正积极探索在太空任务中使用3D打印技术,比如正与私有企业合作研发能在国际空间站中使用的3D打印机,为宇航员打印所需工具。此外,美国航天局还在研究使用3D打印技术制造长期探索任务中所需的食品。
文章来源:http://www.newshome.us/news-5293558-US-rocket-engine-components-3D-printing-a-job-well-done.html