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【摘要】机械自动化，就是把自动化技术应用在机械制造业中，以实现加工对象的连续自动化生产，优化整个机械加工过程，达到提高加工速度，提高生产效率，为企业增加效益，推动整个机械制造业的发展。发展自动化机械制造，在一定程度上节约了生产所需要的人力、物理，符合“厉行节约”的基本要求，也符合我国的基本国情。科学技术推动着社会经济的发展，传统的单一机械制造技术几乎在工业成产中绝迹，自动化技术在机械制造技术中应用的比例越来越大，这正是通常所说的机电一体化。由此不难看出自动化技术对于机械制造也具有重要的意义。本文从现在工业发展的实际情况出发，将对自动化技术在机械制造的发展趋势做以简要阐述。
【关键词】机械；自动化；技术；发展
一、机械自动化发展现状
控制理论是实现机械自动化的理论基础。控制系统对被控制系统的执行部分进行信息反馈，使得制造系统按照预定的功能正常进行，实现加工的自动化、精确化。控制论应用在机械加工上是一个控制论的应用典型。下文将介绍自动化技术在机械加工领域的具体应用。
1.信息自动化
信息自动化的范畴很广，主要包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造和产品数据库系统管理等。计算机辅助设计是指借助计算机软件对机械零部件进行绘图、设计，在加工前对加工对象做以具体形象化描述；工艺辅助设计是链接计算机辅助设计和计算机辅助制造的纽带，通过对加工对象的具体分析，再对加工的工艺流程做出具体安排，以达到优化和提高生产效率的目的；计算机辅助制造是借助计算机对加工进行精密化控制，通常称之为数控技术；产品数据库管理是指对整个生产过程中牵涉到的计算机设计、生产制造工艺等数据信息进行统计，做以系统化管理，以备日后查阅、借鉴、引用。
2.物资供输自动化
单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等构成了完整的物资供输管理系统。此系统的主要功用是实现将加工所需的各种原材料及加工的产品输送到预定的地点，减少人力操作，提高自动化程度，提升加工的效率。
3.生产自动化
实现生产自动化就是在自动化系统的控制下，实现加工自动循环，加工过程中自动装卸组件，自动供输原料和成品，此过程中几乎没有人的干预，从而减少公工人的劳动强度，保障了产品的品质和质量。
4.设备装配自动化
设备装卸自动化是指在自动化控制系统下，特定形状、规格的零件按照预先设定的装配要求，经过搬运、组装、调试、试验、验收等步骤，在没有人工干预的情况下组装成符合技术指标的组件，能够有效提高机械加工的效率，提高产品品质，是实现机械加工不可缺少的一项重要技术。
5.检测自动化
科学技术的不断发展对机械加工的基本要求越来越高，传统的人工检测技术的误差相对较大，已经不能满足加工生产的需要。现在的生产中所采用的新型材料颇多，加工的零部件也越来越复杂，在这种情况下，就不得不采用自动化检测技术来配合整个自动化机械加工来完成加工自动化任务。检测自动化主要包括时序、电流信号、人工神经网络对刀具和组件磨损状态的识别检测，及时补偿会更换，保证加工的精度要求。
二、机械自动化的发展趋势
1.以实用为目的实现机械加工自动化
自动化技术在机械加工技术上的应用的目的就是实用，解决生产中所遇到的问题，为企业节约成本，实现利益的最大化。我国的自动化生产技术近些年来也得到了迅猛的发展，为工业的发展做出了重要贡献，同时对于中国成为世界第一的制造大国功不可没。自动化是一个动态的概念，现阶段对于自动化的研究主要集中在制造系统中的集成技术以及人机一体化制造系统、制造过程的计划、系统技术、制造单元技术、柔性制造技术、调度、和适应现代化生产模式制造环境等方面。在过去，我国的自动化技术在机械加工上的应用技术不够成熟，缺乏实战经验，就技术论技术，脱离了实际情况，所以在生产的应用中出现了瓶颈。后来，我国的科研人员借鉴国外先进的自动化技术，再结合实际情况加大对实用技术方面的研究，终于在这方面取得了重大的突破。现在的市场竞争日益激烈，谁掌握了先进的技术，谁就抢占了商机。具体到各个企业，为了提高自身在市场竞争中的优势，纷纷加大了科研经费。因此，我国的自动化技术在机械制造方面也不多突破陈规，向使用、经济型上过渡。
2.把我好基础，注重使用配套的自动化技术
在理论的指导下，将自动化技术运用在机械加工上，通过对人工和生产物流进行研究，此技术设计的面非常广，主要包括自动控制理论、微电子技术、计算机技术和机械技术等。将这些学科有机地结合在一起发挥作用，实现制造机械的智能化，在一定程度上解决更多的复杂问题。在发展自动化过程中，研发人员必须关注零件检测、计算机技术、微电子学和机床的装卸料等。具体问题具体分析对待，避免技术概念混淆，造成损失。现在的自动化技术的发展在不断地引进新的技术、观念和产品，将更多的学科结合在一起运用，以满足要求越来越高的机械制造产品。
3.发展投资少、见效快、成本低的自动化技术
使用自动化技术的关键就在于它能够使企业获得更多的利益。纵观国外自动化发展史，自动化程度都经过了由劣到优、由低到高的发展过程。我国在这方面的发展上，可以引进国外先进的技术，复制在机械加工上，合理运用，找到最佳的配套使用途径，做到事半功倍，为我国的制造业做出更大的贡献。
4.根据我国国情，进一步发展自动化技术在机械加工上的应用
就目前而言，我国的自动化技术跟国外的先进技术相比相差甚远，自动化技术在国民生产所占的比例很有限。我们的基础很低，如果要搞这方面的投资，经验也不足的话，相关人员一定要谨慎处理。自动化技术确实能提高生产效率，我们一定要注重这方面的研究与应用，早日实现自动化技术在机械制造技术上的成熟应用。
三、结束语
综上所述，我国的自动化技术在机械加工上的应用还存在一些缺陷，所以我们有向世界先进水平看齐，结合生产实际情况，发展投资小、见效快、成本低的自动化技术产业，只有这样，我国的机械自动化发展应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。未来的自动化在机械加工上的发展趋势将是向着无人化工厂的方向迈进。
参考文献
[1]李涛.试论我国机械自动化技术应用与发展[J].才智，2008.09.
[2]杨建平，刘艳玲.自动化技术在机械应用中的发展研究[J].中小企业管理与科技，2008.11.
[3]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播，2010.12
【关键词】机械；自动化；技术；发展
一、机械自动化发展现状
控制理论是实现机械自动化的理论基础。控制系统对被控制系统的执行部分进行信息反馈，使得制造系统按照预定的功能正常进行，实现加工的自动化、精确化。控制论应用在机械加工上是一个控制论的应用典型。下文将介绍自动化技术在机械加工领域的具体应用。
1.信息自动化
信息自动化的范畴很广，主要包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造和产品数据库系统管理等。计算机辅助设计是指借助计算机软件对机械零部件进行绘图、设计，在加工前对加工对象做以具体形象化描述；工艺辅助设计是链接计算机辅助设计和计算机辅助制造的纽带，通过对加工对象的具体分析，再对加工的工艺流程做出具体安排，以达到优化和提高生产效率的目的；计算机辅助制造是借助计算机对加工进行精密化控制，通常称之为数控技术；产品数据库管理是指对整个生产过程中牵涉到的计算机设计、生产制造工艺等数据信息进行统计，做以系统化管理，以备日后查阅、借鉴、引用。
2.物资供输自动化
单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等构成了完整的物资供输管理系统。此系统的主要功用是实现将加工所需的各种原材料及加工的产品输送到预定的地点，减少人力操作，提高自动化程度，提升加工的效率。
3.生产自动化
实现生产自动化就是在自动化系统的控制下，实现加工自动循环，加工过程中自动装卸组件，自动供输原料和成品，此过程中几乎没有人的干预，从而减少公工人的劳动强度，保障了产品的品质和质量。
4.设备装配自动化
设备装卸自动化是指在自动化控制系统下，特定形状、规格的零件按照预先设定的装配要求，经过搬运、组装、调试、试验、验收等步骤，在没有人工干预的情况下组装成符合技术指标的组件，能够有效提高机械加工的效率，提高产品品质，是实现机械加工不可缺少的一项重要技术。
5.检测自动化
科学技术的不断发展对机械加工的基本要求越来越高，传统的人工检测技术的误差相对较大，已经不能满足加工生产的需要。现在的生产中所采用的新型材料颇多，加工的零部件也越来越复杂，在这种情况下，就不得不采用自动化检测技术来配合整个自动化机械加工来完成加工自动化任务。检测自动化主要包括时序、电流信号、人工神经网络对刀具和组件磨损状态的识别检测，及时补偿会更换，保证加工的精度要求。
二、机械自动化的发展趋势
1.以实用为目的实现机械加工自动化
自动化技术在机械加工技术上的应用的目的就是实用，解决生产中所遇到的问题，为企业节约成本，实现利益的最大化。我国的自动化生产技术近些年来也得到了迅猛的发展，为工业的发展做出了重要贡献，同时对于中国成为世界第一的制造大国功不可没。自动化是一个动态的概念，现阶段对于自动化的研究主要集中在制造系统中的集成技术以及人机一体化制造系统、制造过程的计划、系统技术、制造单元技术、柔性制造技术、调度、和适应现代化生产模式制造环境等方面。在过去，我国的自动化技术在机械加工上的应用技术不够成熟，缺乏实战经验，就技术论技术，脱离了实际情况，所以在生产的应用中出现了瓶颈。后来，我国的科研人员借鉴国外先进的自动化技术，再结合实际情况加大对实用技术方面的研究，终于在这方面取得了重大的突破。现在的市场竞争日益激烈，谁掌握了先进的技术，谁就抢占了商机。具体到各个企业，为了提高自身在市场竞争中的优势，纷纷加大了科研经费。因此，我国的自动化技术在机械制造方面也不多突破陈规，向使用、经济型上过渡。
2.把我好基础，注重使用配套的自动化技术
在理论的指导下，将自动化技术运用在机械加工上，通过对人工和生产物流进行研究，此技术设计的面非常广，主要包括自动控制理论、微电子技术、计算机技术和机械技术等。将这些学科有机地结合在一起发挥作用，实现制造机械的智能化，在一定程度上解决更多的复杂问题。在发展自动化过程中，研发人员必须关注零件检测、计算机技术、微电子学和机床的装卸料等。具体问题具体分析对待，避免技术概念混淆，造成损失。现在的自动化技术的发展在不断地引进新的技术、观念和产品，将更多的学科结合在一起运用，以满足要求越来越高的机械制造产品。
3.发展投资少、见效快、成本低的自动化技术
使用自动化技术的关键就在于它能够使企业获得更多的利益。纵观国外自动化发展史，自动化程度都经过了由劣到优、由低到高的发展过程。我国在这方面的发展上，可以引进国外先进的技术，复制在机械加工上，合理运用，找到最佳的配套使用途径，做到事半功倍，为我国的制造业做出更大的贡献。
4.根据我国国情，进一步发展自动化技术在机械加工上的应用
就目前而言，我国的自动化技术跟国外的先进技术相比相差甚远，自动化技术在国民生产所占的比例很有限。我们的基础很低，如果要搞这方面的投资，经验也不足的话，相关人员一定要谨慎处理。自动化技术确实能提高生产效率，我们一定要注重这方面的研究与应用，早日实现自动化技术在机械制造技术上的成熟应用。
三、结束语
综上所述，我国的自动化技术在机械加工上的应用还存在一些缺陷，所以我们有向世界先进水平看齐，结合生产实际情况，发展投资小、见效快、成本低的自动化技术产业，只有这样，我国的机械自动化发展应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。未来的自动化在机械加工上的发展趋势将是向着无人化工厂的方向迈进。
参考文献
[1]李涛.试论我国机械自动化技术应用与发展[J].才智，2008.09.
[2]杨建平，刘艳玲.自动化技术在机械应用中的发展研究[J].中小企业管理与科技，2008.11.
[3]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播，2010.12