1．保持电动机的清洁。电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸入电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
　　2．保持电动机在额定电流下工作。电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大。温度也随之上升。在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。
　　3．经常检查电动机三相电流是否平衡。三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10％，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
　　4．检查电动机的温度。要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热、缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承是否因间隙过大而晃动，内环在轴上有无转动等，出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。
　　5．观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。噪声和异味是电动机运转异常，随即出现严重故障的前兆，必须及时查明原因并排除。
　　6．保证启动设备正常工作。实践证明，绝大多数烧毁的电动机，大都是启动设备工作不正常造成的，如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机；接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，會使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态。
　　053101河北省枣强县流常农
　　
　　常用农机拆装的技巧
　　
　　一、拆卸
　　1．应按农机构造的不同，预先考虑好操作程序，以免先后倒置。
　　2．拆卸时，应从外到内、从上到下进行。
　　3．操作时应使用专用工具，禁止用锤子直接在零件上敲击。
　　4．要弄清零件的回松方向，对精密零件宜小心操作，如丝杆长轴零件须用绳索吊起，用布包好，以防弯曲变形和损坏。
　　5．拆下的零部件，应按要求依次放置于木架上、木箱或零件盘内，不得置于地上，以防碰坏、锈蚀。
　　6．拆下的零件应尽量按原结构套在一起，如轴、齿轮、螺钉、垫片、定位销等。
　　7．对成套加工或不能互换的零件，拆卸前作好记号，并用绳索串起，以免搞混，如齿轮组、气门与气门座、油管接头等，且阀上的零件应塞在原阀体内。
　　8．对不需修理而仍然能使用的零件，不应拆散和乱放，如花键与齿轮、轴与轴承等。
　　9．为便于检查零件，对拆下的零件应进行必要的清洗，然后涂上机油，以防锈蚀。
　　
　　二、安装
　　1．装配时从里到外、从上到下，以不影响下道工序为原则。
　　2．操作要认真，重要复杂零部件要重复检查，以免错装、漏装。
　　3．不让污物进入零部件内。
　　4．安装过程中，应严格按技术要求逐项检查。
　　5．装配好的机器必须进行调整及试运行。
　　茅开