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摘要：企业作为生产经营主体，面对日益严峻的市场竞争环境，如何提高成本竞争力水平显得尤为重要。推动精细化的成本管理手段，从体系建设、预算编制、标准成本管理、成本对标、成本核算与考核等方面进行多维精细化的成本管控，不断优化、完善成本管控链条，促使企业成本效益最大化，为企业内部管理提升发挥重要促进作用。
关键词：精细化；成本管控；预算精细化；标准成本；成本对标；多维精细；成本考核
中图分类号：F272 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）025-000-01
企业作为生产经营的主体，成本管理是企业财务管控的中心。如何抓住这个中心，在保证产品质量的前提下追求利润最大化，是我们永恒的主题。从财务成本管理的角度看，精细化管理就是要在企业内部开展精细化成本管控，需要在以下六个方面做好工作。
一、建立精细化的成本管控体系
企业推进精细化成本管控工作，首先应结合企业自身的产品特点及生产模式，建立精细化的成本管控体系，包括成本费用的发生动因、费用归属部门及职责、归属项目（科目）核算、费用控制过程、费用考核部门等。体系中各环节相辅相成，最终形成成本闭环管理，任何一个环节出现问题，都要向前后延伸，对前一环节进行检查，对后一环节提出预警，使整个体系在运行过程中不断修正、完善，保证成本费用控制的科学、合理。通过对过程的管控，实现降本增效；通过行为习惯的改变，实现费用支出方式的变化，通过流程梳理，实现对管理盲区的清理和制度的完善，实现最低成本的投入和最大效益的输出。
二、编制精细化的成本费用预算
作为全面预算的重要组成部分，成本费用预算一直是企业及预算编制部门关注的重点。想达到成本费用预算编制科学、准确、合理、可行的效果，只有精细化，从业务精细化到预算精细化，准确掌握生产制造过程中的每一细节，将其纳入成本管控体系，加入预算行列，做到横向到边，纵向到底；从基础数据采集精细化到预算数据测算精细化，摸清底数，建立最基本的预算结构，形成标准化表单，这样才能保证成本费用预算编制的质量。在预算编制过程中，不要一味使用“基数 增长%”的编制方法，应充分考虑预算年度各类业务的发生，按业务类型细化费用科目，力争财务与业务的充分融合，业务发生与费用要素一一对应，为管理维度的费用管控及考核提供数据支撑，使预算更具针对性及指导价值，为管理提升打下基础。
公司在编制年度全面预算的过程中，要求各职能部们及生产单位总结上年实际费用发生，运用价值链工程技术，减少不必要的作业环节，提升资金的运行效率，根据年度生产任务量合理制定本部门的费用预算。
三、建立标准成本管理体系
标准成本管理对企业产品成本的管控与考核具有很好的导向作用，因此如何制定适合企业产品工艺特点，反映产品成本水平的标准成本体系显得尤为重要。标准成本的制定，需要企业内部技术，人力资源、生产、质量、财务等多部门共同协作完成，对产品的材料消耗定额、工时定额、工具工装定额、能源动力消耗定额、费用水平、合格品率指标等多项基础数据信息需要细化分析。对于民品标准成本的制定，由于受市场影响较大，不确定因素较多，需运用市场竞争性成本分析，在制定标准成本时，主要应以市场价格为基础，结合本企业成本费用水平，同时参考同行业的成本价格，以对标形式制定本企业产品标准成本体系。
四、开展精细化成本对标工作
许多企业在开展成本对标工作中，对标效果并不明显。究其原因，还是没有做到对标工作精细化。成本对比，不只是与标杆企业的产品成本对比得出成本高低的结论，更要深入研究对标产品成本形成差异的深层次原因，包括企业与对标企业的生产工艺差异，流程差异，管理水平差异、人员差异等因素的影响，进而找到企业“出血点”、“管理空白区”，制定改进方案，逐步消除差异，在降低产品成本的同时，完善了企业的内部管理，提升竞争力，发挥了对标的真正作用。
五、成本核算做到流程控制精细化
目前，大多数企业成本核算还停留在单维度的一级核算层面，部分二级核算体系依然只是单纯财务核算汇总，未真正做到成本核算的多维细化。推行精细化的成本控制就是要在汇总核算的基础上，进一步细化流程控制，细化成本动因控制，逐步在重点环节推进作业成本改进。一方面，成本管理部门要转变观念，形成精益思想理念，成本核算人员要深入车间、段、班组，掌握生产活动消耗动因基础数据及变化趋势，判断资源消耗是否为企业带来价值，针对重点费用做专项跟踪分析。另一方面，公司各职能部门、生产责任单位应转变思想，从“要我降成本”到“我要降成本”，意识的提高对成本的改善具有很好的促进作用。按照成本流程控制精细化要求，成本管理从单维粗放向多维精细转变，提升成本分析的价值管理水平，逐步显现成本管控对于现代企业发展的重要意义。
六、成本考核分析注重精细化
成本考核分析是成本管控的最终环节，也是衡量企业经营绩效的重要量化手段。成本考核分析的科学、准确直接影响各责任单位的绩效评价结果及奖惩。细化成本考核指标设计、方法与维度选择，对成本结构，变动趋势，重点成本项目变动，预算与实际差异的对比，不可预见事项对成本的影响等作出综合性分析报告，将成本考核结果反馈考核部门，保证成本运行全过程的闭环管理。
面对市场竞争日益残酷的今天，企业之间的竞争在很大程度上取决于成本力的竞争。实施精细化的成本管理，有助于企业查找成本管理中存在的细微疏漏之处，不断进行自我检点、自我完善，形成常态化，逐步向“精益求精、持续改进”的精益目标看齐，不断提高成本管控系统的运行效率，提升企业管理水平，打造成本竞争新优势。
关键词：精细化；成本管控；预算精细化；标准成本；成本对标；多维精细；成本考核
中图分类号：F272 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）025-000-01
企业作为生产经营的主体，成本管理是企业财务管控的中心。如何抓住这个中心，在保证产品质量的前提下追求利润最大化，是我们永恒的主题。从财务成本管理的角度看，精细化管理就是要在企业内部开展精细化成本管控，需要在以下六个方面做好工作。
一、建立精细化的成本管控体系
企业推进精细化成本管控工作，首先应结合企业自身的产品特点及生产模式，建立精细化的成本管控体系，包括成本费用的发生动因、费用归属部门及职责、归属项目（科目）核算、费用控制过程、费用考核部门等。体系中各环节相辅相成，最终形成成本闭环管理，任何一个环节出现问题，都要向前后延伸，对前一环节进行检查，对后一环节提出预警，使整个体系在运行过程中不断修正、完善，保证成本费用控制的科学、合理。通过对过程的管控，实现降本增效；通过行为习惯的改变，实现费用支出方式的变化，通过流程梳理，实现对管理盲区的清理和制度的完善，实现最低成本的投入和最大效益的输出。
二、编制精细化的成本费用预算
作为全面预算的重要组成部分，成本费用预算一直是企业及预算编制部门关注的重点。想达到成本费用预算编制科学、准确、合理、可行的效果，只有精细化，从业务精细化到预算精细化，准确掌握生产制造过程中的每一细节，将其纳入成本管控体系，加入预算行列，做到横向到边，纵向到底；从基础数据采集精细化到预算数据测算精细化，摸清底数，建立最基本的预算结构，形成标准化表单，这样才能保证成本费用预算编制的质量。在预算编制过程中，不要一味使用“基数 增长%”的编制方法，应充分考虑预算年度各类业务的发生，按业务类型细化费用科目，力争财务与业务的充分融合，业务发生与费用要素一一对应，为管理维度的费用管控及考核提供数据支撑，使预算更具针对性及指导价值，为管理提升打下基础。
公司在编制年度全面预算的过程中，要求各职能部们及生产单位总结上年实际费用发生，运用价值链工程技术，减少不必要的作业环节，提升资金的运行效率，根据年度生产任务量合理制定本部门的费用预算。
三、建立标准成本管理体系
标准成本管理对企业产品成本的管控与考核具有很好的导向作用，因此如何制定适合企业产品工艺特点，反映产品成本水平的标准成本体系显得尤为重要。标准成本的制定，需要企业内部技术，人力资源、生产、质量、财务等多部门共同协作完成，对产品的材料消耗定额、工时定额、工具工装定额、能源动力消耗定额、费用水平、合格品率指标等多项基础数据信息需要细化分析。对于民品标准成本的制定，由于受市场影响较大，不确定因素较多，需运用市场竞争性成本分析，在制定标准成本时，主要应以市场价格为基础，结合本企业成本费用水平，同时参考同行业的成本价格，以对标形式制定本企业产品标准成本体系。
四、开展精细化成本对标工作
许多企业在开展成本对标工作中，对标效果并不明显。究其原因，还是没有做到对标工作精细化。成本对比，不只是与标杆企业的产品成本对比得出成本高低的结论，更要深入研究对标产品成本形成差异的深层次原因，包括企业与对标企业的生产工艺差异，流程差异，管理水平差异、人员差异等因素的影响，进而找到企业“出血点”、“管理空白区”，制定改进方案，逐步消除差异，在降低产品成本的同时，完善了企业的内部管理，提升竞争力，发挥了对标的真正作用。
五、成本核算做到流程控制精细化
目前，大多数企业成本核算还停留在单维度的一级核算层面，部分二级核算体系依然只是单纯财务核算汇总，未真正做到成本核算的多维细化。推行精细化的成本控制就是要在汇总核算的基础上，进一步细化流程控制，细化成本动因控制，逐步在重点环节推进作业成本改进。一方面，成本管理部门要转变观念，形成精益思想理念，成本核算人员要深入车间、段、班组，掌握生产活动消耗动因基础数据及变化趋势，判断资源消耗是否为企业带来价值，针对重点费用做专项跟踪分析。另一方面，公司各职能部门、生产责任单位应转变思想，从“要我降成本”到“我要降成本”，意识的提高对成本的改善具有很好的促进作用。按照成本流程控制精细化要求，成本管理从单维粗放向多维精细转变，提升成本分析的价值管理水平，逐步显现成本管控对于现代企业发展的重要意义。
六、成本考核分析注重精细化
成本考核分析是成本管控的最终环节，也是衡量企业经营绩效的重要量化手段。成本考核分析的科学、准确直接影响各责任单位的绩效评价结果及奖惩。细化成本考核指标设计、方法与维度选择，对成本结构，变动趋势，重点成本项目变动，预算与实际差异的对比，不可预见事项对成本的影响等作出综合性分析报告，将成本考核结果反馈考核部门，保证成本运行全过程的闭环管理。
面对市场竞争日益残酷的今天，企业之间的竞争在很大程度上取决于成本力的竞争。实施精细化的成本管理，有助于企业查找成本管理中存在的细微疏漏之处，不断进行自我检点、自我完善，形成常态化，逐步向“精益求精、持续改进”的精益目标看齐，不断提高成本管控系统的运行效率，提升企业管理水平，打造成本竞争新优势。