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使用CFD模拟软件Fluent对实验室用7L通气搅拌发酵罐内不同桨叶组合的搅拌效果进行气液两相流模拟。首先对发酵罐自带桨叶组合进行模拟，针对模拟结果提出两种改进桨型组合，对比分析3种组合的速度矢量图、速度分布柱形图和速度云图，以此优化出一种搅拌效果较好的桨型组合。结果表明：发酵罐内的流场可受通气的影响而发生改变，通气发酵过程的模拟采用多相流模型更为准确；底层桨离底距离的不同可导致发酵罐内流场的不同，以六直叶圆盘涡轮桨为底桨时，离底距离应不小于T／3；液相死区的大小是由桨叶组合、桨叶安装位置以及气液两相的相