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以脱硫石膏为原料，采用热压成型工艺制备石膏试块，研究了在不同成型压力、成型温度和成型时间条件下脱硫石膏试块的质量损失率和抗压强度分布特性，并通过正交试验对工艺条件进行优化。结果表明，热压脱硫石膏试块的质量损失率整体上随成型压力、成型温度和成型时间的增加而增大；试块的抗压强度随成型压力、成型温度和成型时间的增大均呈现先提高后降低的趋势。XRD和SEM分析表明，成型温度升高，试块中的二水石膏先转化为半水石膏后转化为无水石膏，相应出现棒柱状晶体转化为致密型纤维状晶体和多孔疏松型纤维状晶体。正交试验表明，成型温度