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摘要：印制板在垂直式生产线生产过程中，对于厚度在0.5mm以下的薄板，由于摇摆动作而引起的药液冲击作用下，印制板会由于自身的刚性不足而产生弯曲，严重时印制板会脱离挂具插槽。文章介绍了一种印制线路板使用的垂直线挂具薄板卡槽，解决了薄板在垂直线加工时存在的叠板和板折损问题。
关键词：印制线路板；垂直线挂具；薄板卡槽
中图分类号：TG174 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）12-0037-01
印制板在加工制造过程中，会经过多个水平式生产线和垂直式生产线工艺流程，在每个工艺流程中的加工方法各不相同；在垂直式生产线生产过程中，一般的，都是将印制板插入专用的上板挂具中并予以固定，并对挂具施加一定频率和振幅的摇摆，以改善印制板之间的药液流动，提高板面及孔内反应的均匀性；而对于厚度在0.5mm以下的薄板而言，在由于摇摆动作而引起的药液冲击作用下，印制板会由于自身的刚性不足而产生弯曲，严重时印制板会脱离挂具插槽，造成叠板，甚至是板折损，直接影响印制板的品质良率。为解决此问题，我们自行设计了一种印制线路板使用的垂直线挂具薄板卡槽。
1 技术内容
我们自行设计了一种印制线路板使用的垂直线挂具薄板卡槽，解决了薄板在垂直线加工时存在的叠板和板折损问题，可广泛适用于化学镍金线、化学沉锡线等垂直式生产线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：此薄板卡槽由卡槽、插条和插条固定夹组成：其中卡槽为Teflon材质，在卡槽的一侧开有数个间距相同、有一定深度的凹槽，凹槽顶端倒角，用以将印制板的板边插入其中，其凹槽间距与挂具插槽间距相同，凹槽方向与卡槽的短边平行，凹槽深度为15±1mm；在凹槽的垂直方向上，在卡槽的整个长度方向上、距离槽底深度为8±1mm（与生产板板边到板边定位孔的距离相同）的高度钻一个∮6±0.5mm的插条插孔，用以固定插条；插条的材质是Teflon、碳素或不锈钢包胶，直径∮3±0.3mm，一端垂直弯曲6～8mm，插条长度比卡槽长出10～12mm，使用时将插条从卡槽的一端插入，穿过所有通孔后从卡槽的另一端露出插条；插条固定夹为不锈钢包胶材质，用以固定从卡槽一端露出的
插条。
2 技术效果
卡槽、插条和插条固定夹三者配合使用，可将挂具内的印制板固定成一个整体，增强其整体刚性，增大了对药液冲击的抵抗能力，避免产生叠板和板折损缺陷，明显地提高薄板加工的品质良率。
采用此薄板卡槽可充分固定印制板薄板，从而可以使用结构比较简单的垂直式挂具，节省了由于采用复杂结构的挂具而增加的制造成本和管理成本。
3 设备结构
本实用新型的整体结构卡槽为Teflon材质，在卡槽的一侧开有数个间距相同、有一定深度的凹槽，凹槽顶端倒角，用以将印制板的板边插入其中，其凹槽间距与挂具插槽间距相同，凹槽方向与卡槽的短边平行，在凹槽的垂直方向上，在卡槽的整个长度上钻一个∮6±0.5mm的插条插孔，用以固定插条；插条的材质是Teflon、碳素或不锈钢包胶，直径∮3±0.3mm，一端垂直弯曲6～8mm，插条长度比卡槽长出10～12mm，使用时将插条从卡槽的一端插入，穿过所有通孔后从卡槽的另一端露出插条；插条固定夹为不锈钢包胶材质，使用时用手捏紧固定夹把手张开开口用以固定夹紧从卡槽一端露出的插条；生产板插放在挂具中，挂具悬挂在飞巴上，生产板由固定边卡槽、支撑边卡槽和支撑底卡槽予以支撑固定，在生产板的顶端和两侧分别设置一个卡槽，共三个卡槽对生产板进行加固，使其成为一个整体，增加生产板的整体刚性；插条插入卡槽的插条插孔，同时穿过生产板的插条固定孔，使卡槽和生产板成为一个整体，超出卡槽的插条端部由插条固定夹予以夹紧固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
作者简介：宋清双（1982—），男，辽宁大连人，大连太平洋电子有限公司助理工程师，研究方向：PCB
制程。
（责任编辑：黄银芳）
关键词：印制线路板；垂直线挂具；薄板卡槽
中图分类号：TG174 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）12-0037-01
印制板在加工制造过程中，会经过多个水平式生产线和垂直式生产线工艺流程，在每个工艺流程中的加工方法各不相同；在垂直式生产线生产过程中，一般的，都是将印制板插入专用的上板挂具中并予以固定，并对挂具施加一定频率和振幅的摇摆，以改善印制板之间的药液流动，提高板面及孔内反应的均匀性；而对于厚度在0.5mm以下的薄板而言，在由于摇摆动作而引起的药液冲击作用下，印制板会由于自身的刚性不足而产生弯曲，严重时印制板会脱离挂具插槽，造成叠板，甚至是板折损，直接影响印制板的品质良率。为解决此问题，我们自行设计了一种印制线路板使用的垂直线挂具薄板卡槽。
1 技术内容
我们自行设计了一种印制线路板使用的垂直线挂具薄板卡槽，解决了薄板在垂直线加工时存在的叠板和板折损问题，可广泛适用于化学镍金线、化学沉锡线等垂直式生产线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：此薄板卡槽由卡槽、插条和插条固定夹组成：其中卡槽为Teflon材质，在卡槽的一侧开有数个间距相同、有一定深度的凹槽，凹槽顶端倒角，用以将印制板的板边插入其中，其凹槽间距与挂具插槽间距相同，凹槽方向与卡槽的短边平行，凹槽深度为15±1mm；在凹槽的垂直方向上，在卡槽的整个长度方向上、距离槽底深度为8±1mm（与生产板板边到板边定位孔的距离相同）的高度钻一个∮6±0.5mm的插条插孔，用以固定插条；插条的材质是Teflon、碳素或不锈钢包胶，直径∮3±0.3mm，一端垂直弯曲6～8mm，插条长度比卡槽长出10～12mm，使用时将插条从卡槽的一端插入，穿过所有通孔后从卡槽的另一端露出插条；插条固定夹为不锈钢包胶材质，用以固定从卡槽一端露出的
插条。
2 技术效果
卡槽、插条和插条固定夹三者配合使用，可将挂具内的印制板固定成一个整体，增强其整体刚性，增大了对药液冲击的抵抗能力，避免产生叠板和板折损缺陷，明显地提高薄板加工的品质良率。
采用此薄板卡槽可充分固定印制板薄板，从而可以使用结构比较简单的垂直式挂具，节省了由于采用复杂结构的挂具而增加的制造成本和管理成本。
3 设备结构
本实用新型的整体结构卡槽为Teflon材质，在卡槽的一侧开有数个间距相同、有一定深度的凹槽，凹槽顶端倒角，用以将印制板的板边插入其中，其凹槽间距与挂具插槽间距相同，凹槽方向与卡槽的短边平行，在凹槽的垂直方向上，在卡槽的整个长度上钻一个∮6±0.5mm的插条插孔，用以固定插条；插条的材质是Teflon、碳素或不锈钢包胶，直径∮3±0.3mm，一端垂直弯曲6～8mm，插条长度比卡槽长出10～12mm，使用时将插条从卡槽的一端插入，穿过所有通孔后从卡槽的另一端露出插条；插条固定夹为不锈钢包胶材质，使用时用手捏紧固定夹把手张开开口用以固定夹紧从卡槽一端露出的插条；生产板插放在挂具中，挂具悬挂在飞巴上，生产板由固定边卡槽、支撑边卡槽和支撑底卡槽予以支撑固定，在生产板的顶端和两侧分别设置一个卡槽，共三个卡槽对生产板进行加固，使其成为一个整体，增加生产板的整体刚性；插条插入卡槽的插条插孔，同时穿过生产板的插条固定孔，使卡槽和生产板成为一个整体，超出卡槽的插条端部由插条固定夹予以夹紧固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
作者简介：宋清双（1982—），男，辽宁大连人，大连太平洋电子有限公司助理工程师，研究方向：PCB
制程。
（责任编辑：黄银芳）