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摘要：当前数控的教学方式一般有二种，一是纯理论的教学培训方式；二是理论与实操相结合的教学培训方式；文章通过分析数控仿真软件在数控教学服务中的利与弊，对比当前的培训方式进行价值、成本、功能等的分析，提出理论与仿真、实训三者相结合的教学培训方式。确定了理论与仿真、实训相结合的教学培训模式更能够适应现今各职业院校的数控技术的学习。
关键词：数控教学；数控仿真模拟软件
随着数控技术的不断发展，它的高速、高效、高精度同传统的机械加工相比具有绝对的优势，数控加工越来越多的被应用于机械行业的生产中。而数控设备的迅速普及更加导致了数控维修、加工、编程等相关方面专业人才的匮乏，数控加工也就成了职业教育中一个新兴而热门的专业。随着各种职业培训院校数控专业的扩招，大批数控机床操作、编程人员的培训成为迫切而又急待解决的问题。
传统教学手段，理论与实训分开，理论教学基本上靠老师在课堂上的灌输，课堂气氛沉闷，学生被动学习，没有的兴趣极易产生厌学情绪，达不到教学所预期的效果。
实训投入大、消耗多、成本高，同时初学者不熟悉机床面版，易误操作等这些难题，一直以来困扰着各职业院校。
我们应该打破以往的教学模式，设法构建轻松、活跃的学习环境。所以数控仿真软件应运而生，它的引入使教学变得生动、形象起来，学生敢于大胆地操作，不用再因惧怕误操作而造成不良后果。同时，节省材料、减少能耗、降低了实训成本。
一、数控仿真模拟软件应用于教学的利
节约成本：一台普通的数控机床少则十几万，多则几十万、几百万。操作若完全靠机床进行，不仅前期投入大、而且实训中消耗也很多。运用仿真软件教学是解决这一难题的重要手段。它可以弥补数控设备的不足，充分利用现有教学资源。仿真中，毛坯、刀具等加工配件都是虚拟的，这样就减少了材料的消耗。所以它是数控实习教学非常好的前期教学手段，提高了培训效率，节约了成本。
提高安全性：仿真是利用计算机模拟实际机床加工，学生的编程指令以及走刀路线在模拟仿真中都能清晰地体现出来。若编程中有错误，则仿真中会有声音、文字等的提示警报信息。这样学生就可直观地看到自己的工艺和程序是否正确，确定无误后再到机床上操作。学生在这种安全的条件下操作，可以更大胆、独立的尝试多种加工手段，减少了学习初期由于紧张产生的畏惧心理，更增加了安全性。
直观性：理论教学枯燥乏味。数控仿真能够建立一个与实际机床操作几乎相同的操作环境。相同的操作面版、加工过程，模拟演示功能更真实可靠，还可以实时的监控刀具的加工轨迹，使学生更清楚加工过程中刀具的走刀路线。
适用性：仿真软件是以计算机为媒体开发的，而计算机又早在各院校普及，仿真软件可以在任何型号的计算机上使用。现今工的数控系统繁多，若学生在校期间只实习一、二种系统，到企业后，遇到其它系统则完全不能操作。仿真软件价格便宜，学校有能力在机房安装多套系统，为学生提供更多的操作平台，满足学生将来就业的需求。
可减轻教师的工作强度：每个学生程序作业都会有所差别。比如：用不同的编程方法、工艺方案等，都会使同一零件的加工程序有不同的编程方式。所以审、改卷的工作量又大又繁琐。应用仿真软件，学生可以通过软件直观地看到最终的工件形状，也可以通过观看刀具的运动轨迹查看工艺和编程是否存在问题，达到了直观、准确的考核效果。学生也做到了独立编程、排工艺、加工、校验一气呵成。即锻炼了学生的独立工作能力又减少了教师的工作量。
二、数控仿真模拟软件应用于教学的弊
仿真教学不是真正机床的操作，具有局限性：采用仿真教学可以缩短学生实际上机操作时间，但决不能替代学生的实际机床操作这个重要教学环节。
学生无法通过仿真软件体会真实的加工环境：作为一个仿真软件，它和实际机床加工还是存在区别的，它无法代替机床在实际加工中的真实感受。在仿真系统中很难看出切削深度对工件及刀具的影响；不同材质、几何角度的刀具对切削加工的影响；主轴转速的对切削的影响等等。学生若想了解这些方面的加工信息，就必须在真正的机床上去不断的尝试、总结。
不利于学生严谨工作态度的养成：仿真中系统会对误操作给出提示和警告，学生根据这些信息可以进行相应的修改，时间长了就会对此产生依赖，容易造成学生的操作随意、不严谨的习惯。
不利于学生安全生产意识的养成：仿真中的误操作只提示操作错误，而在实际生产中哪怕一个很小的失误，都可能造成很严重的后果。轻则工件质量不合格、刀具损坏，严重时还会造成机器损坏和人员伤亡。例如撞刀，仿真中有声音报警提示，操作者只要将刀沿相反方向退回，报警随即消失，刀具仍然可以继续使用。而在实际加工中一旦撞刀，刀具基本就损坏了，不能再使用，必须更换刀具。
仿真软件的快速发展，使得仿真加工与实际加工的差距越来越小，但是两者之间始终还是存在差距，二者不可混淆、相互替代。仿真软件只有在教学中科学、合理的利用才能真正的为教学服务。此外在教学过程中还应该积极思考其在应用中产生的问题，并找出应对措施，将仿真训练与实践操作训练有机的结合起来，只有这样才能发挥仿真教学的最佳效果，使教学得到事半功倍的效果。
参考文献：
[1]《数控加工工艺学》中国劳动社会保障出版社
[2]《数控机床加工技术》中国劳动社会保障出版社
（作者简介：韩 宇（1978.9-），女，辽宁辽阳人，本科，讲师，辽宁省辽阳市辽阳技师学院，研究方向：数控一体化教学。）
关键词：数控教学；数控仿真模拟软件
随着数控技术的不断发展，它的高速、高效、高精度同传统的机械加工相比具有绝对的优势，数控加工越来越多的被应用于机械行业的生产中。而数控设备的迅速普及更加导致了数控维修、加工、编程等相关方面专业人才的匮乏，数控加工也就成了职业教育中一个新兴而热门的专业。随着各种职业培训院校数控专业的扩招，大批数控机床操作、编程人员的培训成为迫切而又急待解决的问题。
传统教学手段，理论与实训分开，理论教学基本上靠老师在课堂上的灌输，课堂气氛沉闷，学生被动学习，没有的兴趣极易产生厌学情绪，达不到教学所预期的效果。
实训投入大、消耗多、成本高，同时初学者不熟悉机床面版，易误操作等这些难题，一直以来困扰着各职业院校。
我们应该打破以往的教学模式，设法构建轻松、活跃的学习环境。所以数控仿真软件应运而生，它的引入使教学变得生动、形象起来，学生敢于大胆地操作，不用再因惧怕误操作而造成不良后果。同时，节省材料、减少能耗、降低了实训成本。
一、数控仿真模拟软件应用于教学的利
节约成本：一台普通的数控机床少则十几万，多则几十万、几百万。操作若完全靠机床进行，不仅前期投入大、而且实训中消耗也很多。运用仿真软件教学是解决这一难题的重要手段。它可以弥补数控设备的不足，充分利用现有教学资源。仿真中，毛坯、刀具等加工配件都是虚拟的，这样就减少了材料的消耗。所以它是数控实习教学非常好的前期教学手段，提高了培训效率，节约了成本。
提高安全性：仿真是利用计算机模拟实际机床加工，学生的编程指令以及走刀路线在模拟仿真中都能清晰地体现出来。若编程中有错误，则仿真中会有声音、文字等的提示警报信息。这样学生就可直观地看到自己的工艺和程序是否正确，确定无误后再到机床上操作。学生在这种安全的条件下操作，可以更大胆、独立的尝试多种加工手段，减少了学习初期由于紧张产生的畏惧心理，更增加了安全性。
直观性：理论教学枯燥乏味。数控仿真能够建立一个与实际机床操作几乎相同的操作环境。相同的操作面版、加工过程，模拟演示功能更真实可靠，还可以实时的监控刀具的加工轨迹，使学生更清楚加工过程中刀具的走刀路线。
适用性：仿真软件是以计算机为媒体开发的，而计算机又早在各院校普及，仿真软件可以在任何型号的计算机上使用。现今工的数控系统繁多，若学生在校期间只实习一、二种系统，到企业后，遇到其它系统则完全不能操作。仿真软件价格便宜，学校有能力在机房安装多套系统，为学生提供更多的操作平台，满足学生将来就业的需求。
可减轻教师的工作强度：每个学生程序作业都会有所差别。比如：用不同的编程方法、工艺方案等，都会使同一零件的加工程序有不同的编程方式。所以审、改卷的工作量又大又繁琐。应用仿真软件，学生可以通过软件直观地看到最终的工件形状，也可以通过观看刀具的运动轨迹查看工艺和编程是否存在问题，达到了直观、准确的考核效果。学生也做到了独立编程、排工艺、加工、校验一气呵成。即锻炼了学生的独立工作能力又减少了教师的工作量。
二、数控仿真模拟软件应用于教学的弊
仿真教学不是真正机床的操作，具有局限性：采用仿真教学可以缩短学生实际上机操作时间，但决不能替代学生的实际机床操作这个重要教学环节。
学生无法通过仿真软件体会真实的加工环境：作为一个仿真软件，它和实际机床加工还是存在区别的，它无法代替机床在实际加工中的真实感受。在仿真系统中很难看出切削深度对工件及刀具的影响；不同材质、几何角度的刀具对切削加工的影响；主轴转速的对切削的影响等等。学生若想了解这些方面的加工信息，就必须在真正的机床上去不断的尝试、总结。
不利于学生严谨工作态度的养成：仿真中系统会对误操作给出提示和警告，学生根据这些信息可以进行相应的修改，时间长了就会对此产生依赖，容易造成学生的操作随意、不严谨的习惯。
不利于学生安全生产意识的养成：仿真中的误操作只提示操作错误，而在实际生产中哪怕一个很小的失误，都可能造成很严重的后果。轻则工件质量不合格、刀具损坏，严重时还会造成机器损坏和人员伤亡。例如撞刀，仿真中有声音报警提示，操作者只要将刀沿相反方向退回，报警随即消失，刀具仍然可以继续使用。而在实际加工中一旦撞刀，刀具基本就损坏了，不能再使用，必须更换刀具。
仿真软件的快速发展，使得仿真加工与实际加工的差距越来越小，但是两者之间始终还是存在差距，二者不可混淆、相互替代。仿真软件只有在教学中科学、合理的利用才能真正的为教学服务。此外在教学过程中还应该积极思考其在应用中产生的问题，并找出应对措施，将仿真训练与实践操作训练有机的结合起来，只有这样才能发挥仿真教学的最佳效果，使教学得到事半功倍的效果。
参考文献：
[1]《数控加工工艺学》中国劳动社会保障出版社
[2]《数控机床加工技术》中国劳动社会保障出版社
（作者简介：韩 宇（1978.9-），女，辽宁辽阳人，本科，讲师，辽宁省辽阳市辽阳技师学院，研究方向：数控一体化教学。）