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【摘要】本论文以质量检验车间的仪表维护的意义为分析对象，并对质量检验车间的仪表维护中存在的问题进行了阐述，结合实际情况，对质量检验车间的仪表维护方法进行了探讨。
【关键词】质量检验，仪表，维护
中图分类号：F253文献标识码： A
一、前言
随着当今社会生产力的不断提高，生产中对质量检验车间的仪表的要求也日益渐高。因此，积极采用科学的方法，不断完善仪表维护管理就成为当前一项十分紧迫的问题。
二、质量检验车间的仪表维护的意义
业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况，技术特性和其它物质资料的表征，以及刊生产判断的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具，其中单纯用于指示的器具称为仪表。仪友在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务，应用领域广泛，覆盖了工业、农业、国防、科技、交通、环保、文教卫生、人民生活等各方面，在国民生产的各行各业中起着重要作用。仪友质量检验车间的仪表维护和维护工作繁琐，处理不好容易带来下必要的损失，因此，仪表的质量检验车间的仪表维护和维护工作不仅是必要的，而且是很重要的。
三、质量检验车间的仪表维护中存在的问题
1、质量检验车间的仪表维护弱化
随着生产技术的发展，对质量检验车间的仪表维护提出了更高的要求，传统的质量检验车间的仪表维护方法，不能很好适应新形势、新要求，突出表现在质量检验车间的仪表维护人员素质不适宜，车间班子分工不细致、配合不到位，整体的创新能力不足，满足于维持现状，即使有部分新思想、新办法，在推行上也后劲不足，质量检验车间的仪表维护弱化是目前普遍存在的问题。
2、维护体系不健全
质量检验车间的仪表维护体系不健全，突出表现在质量检验车间的仪表维护整体思路不严密，制度、措施、办法重叠交叉，制度与制度之间不协调，造成质量检验车间的仪表维护管理不系统，不条理，影响维护工作。
3、质量检验车间的仪表维护管理不精细
质量检验车间的仪表维护中没有很好采用先进的管理方法和工具，生产安全大多依靠经验管理，没有形成完整的组织保障体系，制度没有进行科学梳理，职工培训不扎实，考核落实不到位。
4、思想组织保障不到位
质量检验车间的仪表维护思想组织工作适应性、灵活性差，只注重宣传过程，不注意宣贯质量，和实际结合不够，和职工的需求差距很大，在解决职工的思想认识问题方面，作用发挥不到位。
5、质量检验车间的仪表维护管理薄弱
职工作业岗位没有实现真正的定制化维护管理，现场环境差，车间整体形象不佳；重点工作落实没有形成良好机制，在落实上很难提高工作质量。
四、质量检验车间的仪表维护方法
1、仪表技术质量检验车间的仪表维护
车间或装置仪表维护班应设兼职资料员，负责仪表技术资料、文件、档案等的质量检验车间的仪表维护。车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表技术档案，档案一律实行微机化质量检验车间的仪表维护。车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和质量检验车间的仪表维护制度。车间或装置仪表维护班必须建执行集团公司统一下发的各种仪表校验表格、档案、工作联系单、现场标志。原设计的检测、自控系统经生产实践证明确需更改的，需经厂生产运行处审批后方可进行，并将修改后的图纸资料立即存档。车间或装置仪表维护班应按工厂主管部门的要求做好各种仪表技术报表的填报工作。经厂生产运行处批准严格禁止将仪表空气挪作它用。加强对仪表供电系统及UPS的质量检验车间的仪表维护，确保供电质量，确保事故备用电源及逆变电系统正常运行。
2、仪表设备质量检验车间的仪表维护
（一）、车间或装置仪表维护班应建立以下资料
各装置用微机质量检验车间的仪表维护的仪表设备台帐和档案资料；各装置仪表汇总表；仪表维护、检修操作规程；所有使用仪表技术说明书；仪表及其附件检修校验单及校验记录；节流元件数据和调节阀计算数据表；标准仪器检定合格证书；装置仪表自控系统全套图纸（设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等）；1.9A、B类联锁、DCS、UPS、PLC和工业PC机清单；1.10交接班记录本和巡检记录本；各装置静密封点统计表；1.12仪表技术状况月、季报。
（二）、车间或装置仪表维护班
如需更新、报废仪表，由车间或装置仪表维护班提出申请，经生产运行处审查，报公司主管部门鉴定批准。使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路，应提出申请，经生产运行处批准后方可实施。凡属固定资产的仪表设备，应按固定资产质量检验车间的仪表维护制度质量检验车间的仪表维护。仪表设备调出，必须由生产运行处批准，DCS、PLC、ESD备品备件调出必须报集团公司生产部备案。车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况，经厂生产运行处主管仪表人员汇总签字，主管领导审核，按时上报集团公司生产部，内容包括：本厂仪表设备四率报表；本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告；c.联锁解除或投运报表。每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计，并做好年度运行总结。主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报工厂生产运行处及有关主管领导。工业仪表设备A、B、C的分级按吉化集团公司企业标准计量器具分级质量检验车间的仪表维护办法执行。装置安全联锁系统质量检验车间的仪表维护按照厂仪表联锁系统质量检验车间的仪表维护规定执行。集散控制系统的质量检验车间的仪表维护按照厂DCS质量检验车间的仪表维护规定执行。
3、仪表运行质量检验车间的仪表维护
根据生产装置的特点工艺，应制定仪表运行的各项质量检验车间的仪表维护制度。二次仪表的自动、手动、DCS操作、切换、复杂回路的投运及切换、控制仪表的给定操作按钮、联锁切除或投运使用等由工艺操作人员进行。仪表工处理仪表、调整控制仪表参数和需要检查的仪表，必须开具仪表工作联系单，经工艺操作人员、值班长同意，并采取措施后方可修理有关仪表，仪表工工作时。实行一人工作，一人监护制。A级仪表的修理必须经厂总工程师或主管厂长批准。凡属自动调节回路，在工艺条件满足的情况下，不允许手动操作，对未能投运自控的回路，仪表人员要与工艺人员密切配合，分析原因，提出解决办法。由于工艺或其它原因，确实不能投运自控的回路要说明原因，上报生产运行处。装置运转中，关键仪表设备进行动作试验时必须办理工作联系单，经工艺操作人员、值班长签字后，仪表工方可试验，A级仪表设备动作试验必须经厂总工程师或主管厂长批准。按照特保特护设备质量检验车间的仪表维护规定，仪表维护人员要按时进行巡检，开展各项工作。8新安装或重新投运的仪表，仪表维护人员应及时做好仪表使用前的准备工作，经确认已满足仪表使用技术条件后，交由工艺操作人员使用。
4、仪表检修质量检验车間的仪表维护
仪表检修分为大、中、小修三种。大修对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件，对仪表进行出厂检验项目的检定。中修对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理，对仪表主要技术性能进行检定。小修对仪表进行一般的清洗、调校及一般的故障处理。仪表的大中修一般由仪表维修单位承担，小修由装置维护人员进行。重要检修项目（如联锁系统、DCS点检等）应由生产运行处组织相关人员共同验收，一般项目由车间或装置仪表维护班验收。
5、竣工装置验收质量检验车间的仪表维护
车间或装置仪表维护班应参加新建、改扩建生产装置的仪表的选型验收、开工投运的全过程。验收必须按设计要求及有关的仪表安装标准、技术规范进行。工程存在的问题，必须在交接前处理完毕，不得留有施工尾项。交接时应有严格的交接验收手续。仪表、附件、备品、工具、仪器、资料要齐全，否则车间或装置仪表维护班有权拒绝验收。
五、结束语
从实践出发对当前质量检验车间的仪表维护中所遇到的问题以及措施等相关知识，进行了粗略的分析和研究。综上分析，仪表维护工作的主要任务是运用科学的方法，促进维护工作的开展。
参考文献
[1]云伟；曹霞，过程检测与控制仪表日常维护检修[J]；内蒙古石油化工；2008
[2]李程，浅析过程控制仪表与过程控制系统[J]；数字技术与应用；2011
【关键词】质量检验，仪表，维护
中图分类号：F253文献标识码： A
一、前言
随着当今社会生产力的不断提高，生产中对质量检验车间的仪表的要求也日益渐高。因此，积极采用科学的方法，不断完善仪表维护管理就成为当前一项十分紧迫的问题。
二、质量检验车间的仪表维护的意义
业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况，技术特性和其它物质资料的表征，以及刊生产判断的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具，其中单纯用于指示的器具称为仪表。仪友在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务，应用领域广泛，覆盖了工业、农业、国防、科技、交通、环保、文教卫生、人民生活等各方面，在国民生产的各行各业中起着重要作用。仪友质量检验车间的仪表维护和维护工作繁琐，处理不好容易带来下必要的损失，因此，仪表的质量检验车间的仪表维护和维护工作不仅是必要的，而且是很重要的。
三、质量检验车间的仪表维护中存在的问题
1、质量检验车间的仪表维护弱化
随着生产技术的发展，对质量检验车间的仪表维护提出了更高的要求，传统的质量检验车间的仪表维护方法，不能很好适应新形势、新要求，突出表现在质量检验车间的仪表维护人员素质不适宜，车间班子分工不细致、配合不到位，整体的创新能力不足，满足于维持现状，即使有部分新思想、新办法，在推行上也后劲不足，质量检验车间的仪表维护弱化是目前普遍存在的问题。
2、维护体系不健全
质量检验车间的仪表维护体系不健全，突出表现在质量检验车间的仪表维护整体思路不严密，制度、措施、办法重叠交叉，制度与制度之间不协调，造成质量检验车间的仪表维护管理不系统，不条理，影响维护工作。
3、质量检验车间的仪表维护管理不精细
质量检验车间的仪表维护中没有很好采用先进的管理方法和工具，生产安全大多依靠经验管理，没有形成完整的组织保障体系，制度没有进行科学梳理，职工培训不扎实，考核落实不到位。
4、思想组织保障不到位
质量检验车间的仪表维护思想组织工作适应性、灵活性差，只注重宣传过程，不注意宣贯质量，和实际结合不够，和职工的需求差距很大，在解决职工的思想认识问题方面，作用发挥不到位。
5、质量检验车间的仪表维护管理薄弱
职工作业岗位没有实现真正的定制化维护管理，现场环境差，车间整体形象不佳；重点工作落实没有形成良好机制，在落实上很难提高工作质量。
四、质量检验车间的仪表维护方法
1、仪表技术质量检验车间的仪表维护
车间或装置仪表维护班应设兼职资料员，负责仪表技术资料、文件、档案等的质量检验车间的仪表维护。车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表技术档案，档案一律实行微机化质量检验车间的仪表维护。车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和质量检验车间的仪表维护制度。车间或装置仪表维护班必须建执行集团公司统一下发的各种仪表校验表格、档案、工作联系单、现场标志。原设计的检测、自控系统经生产实践证明确需更改的，需经厂生产运行处审批后方可进行，并将修改后的图纸资料立即存档。车间或装置仪表维护班应按工厂主管部门的要求做好各种仪表技术报表的填报工作。经厂生产运行处批准严格禁止将仪表空气挪作它用。加强对仪表供电系统及UPS的质量检验车间的仪表维护，确保供电质量，确保事故备用电源及逆变电系统正常运行。
2、仪表设备质量检验车间的仪表维护
（一）、车间或装置仪表维护班应建立以下资料
各装置用微机质量检验车间的仪表维护的仪表设备台帐和档案资料；各装置仪表汇总表；仪表维护、检修操作规程；所有使用仪表技术说明书；仪表及其附件检修校验单及校验记录；节流元件数据和调节阀计算数据表；标准仪器检定合格证书；装置仪表自控系统全套图纸（设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等）；1.9A、B类联锁、DCS、UPS、PLC和工业PC机清单；1.10交接班记录本和巡检记录本；各装置静密封点统计表；1.12仪表技术状况月、季报。
（二）、车间或装置仪表维护班
如需更新、报废仪表，由车间或装置仪表维护班提出申请，经生产运行处审查，报公司主管部门鉴定批准。使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路，应提出申请，经生产运行处批准后方可实施。凡属固定资产的仪表设备，应按固定资产质量检验车间的仪表维护制度质量检验车间的仪表维护。仪表设备调出，必须由生产运行处批准，DCS、PLC、ESD备品备件调出必须报集团公司生产部备案。车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况，经厂生产运行处主管仪表人员汇总签字，主管领导审核，按时上报集团公司生产部，内容包括：本厂仪表设备四率报表；本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告；c.联锁解除或投运报表。每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计，并做好年度运行总结。主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报工厂生产运行处及有关主管领导。工业仪表设备A、B、C的分级按吉化集团公司企业标准计量器具分级质量检验车间的仪表维护办法执行。装置安全联锁系统质量检验车间的仪表维护按照厂仪表联锁系统质量检验车间的仪表维护规定执行。集散控制系统的质量检验车间的仪表维护按照厂DCS质量检验车间的仪表维护规定执行。
3、仪表运行质量检验车间的仪表维护
根据生产装置的特点工艺，应制定仪表运行的各项质量检验车间的仪表维护制度。二次仪表的自动、手动、DCS操作、切换、复杂回路的投运及切换、控制仪表的给定操作按钮、联锁切除或投运使用等由工艺操作人员进行。仪表工处理仪表、调整控制仪表参数和需要检查的仪表，必须开具仪表工作联系单，经工艺操作人员、值班长同意，并采取措施后方可修理有关仪表，仪表工工作时。实行一人工作，一人监护制。A级仪表的修理必须经厂总工程师或主管厂长批准。凡属自动调节回路，在工艺条件满足的情况下，不允许手动操作，对未能投运自控的回路，仪表人员要与工艺人员密切配合，分析原因，提出解决办法。由于工艺或其它原因，确实不能投运自控的回路要说明原因，上报生产运行处。装置运转中，关键仪表设备进行动作试验时必须办理工作联系单，经工艺操作人员、值班长签字后，仪表工方可试验，A级仪表设备动作试验必须经厂总工程师或主管厂长批准。按照特保特护设备质量检验车间的仪表维护规定，仪表维护人员要按时进行巡检，开展各项工作。8新安装或重新投运的仪表，仪表维护人员应及时做好仪表使用前的准备工作，经确认已满足仪表使用技术条件后，交由工艺操作人员使用。
4、仪表检修质量检验车間的仪表维护
仪表检修分为大、中、小修三种。大修对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件，对仪表进行出厂检验项目的检定。中修对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理，对仪表主要技术性能进行检定。小修对仪表进行一般的清洗、调校及一般的故障处理。仪表的大中修一般由仪表维修单位承担，小修由装置维护人员进行。重要检修项目（如联锁系统、DCS点检等）应由生产运行处组织相关人员共同验收，一般项目由车间或装置仪表维护班验收。
5、竣工装置验收质量检验车间的仪表维护
车间或装置仪表维护班应参加新建、改扩建生产装置的仪表的选型验收、开工投运的全过程。验收必须按设计要求及有关的仪表安装标准、技术规范进行。工程存在的问题，必须在交接前处理完毕，不得留有施工尾项。交接时应有严格的交接验收手续。仪表、附件、备品、工具、仪器、资料要齐全，否则车间或装置仪表维护班有权拒绝验收。
五、结束语
从实践出发对当前质量检验车间的仪表维护中所遇到的问题以及措施等相关知识，进行了粗略的分析和研究。综上分析，仪表维护工作的主要任务是运用科学的方法，促进维护工作的开展。
参考文献
[1]云伟；曹霞，过程检测与控制仪表日常维护检修[J]；内蒙古石油化工；2008
[2]李程，浅析过程控制仪表与过程控制系统[J]；数字技术与应用；2011